本实用新型专利技术公开了一种三辊轧光机光辊冷却装置，包括底座和光辊，所述底座上端面固定连接有对称分布的支撑板，所述光辊转动安装在两支撑板内侧壁前侧，所述光辊后侧设置有滑动机构，所述滑动机构上固定安装有吹风筒，所述滑动机构包括伺服电机、滑槽、螺杆、导杆和滑块，所述螺杆和所述导杆均设置在滑槽内，所述伺服电机固定安装在右侧支撑板上端。本实用新型专利技术的伺服电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺杆正向转动，使滑块在螺杆上向下移动，从而带动移动板向下移动，带动吹风扇和吸热管向下移动，当移动至螺杆最下端时，伺服电机反向转动，带动吹风扇和吸热管向上移动，如此往复，使多个光辊均能降温冷却，提高冷却效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种三辊轧光机光辊冷却装置
[0001]本技术涉及轧光机
，具体为一种三辊轧光机光辊冷却装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，轧光机的主要部件包括电热光辊、尼龙辊和冷却辊，各辊按电热光辊、尼龙辊、冷却辊的顺序上下排列，电热光辊具有加热功能，使电热光辊表面温度可达150℃左右的温度，布匹经过对中及扩幅以后，再通过液压机构作用下的尼龙辊和电热光辊之间，使布匹表面产生所需的光泽。
[0003]现有技术中，轧光机的主要部件包但是由于电热光辊一直在加热，为避免尼龙辊温度过高而软化变形，所以需要冷却，而现有技术中仅仅依靠向冷却辊内通冷水以及风冷，通过冷却辊与尼龙辊接触的方式给尼龙辊降温，效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三辊轧光机光辊冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三辊轧光机光辊冷却装置，包括底座和光辊，所述底座上端面固定连接有对称分布的支撑板，所述光辊转动安装在两支撑板内侧壁前侧，所述光辊后侧设置有滑动机构，所述滑动机构上固定安装有吹风筒，所述滑动机构包括伺服电机、滑槽、螺杆、导杆和滑块，所述螺杆和所述导杆均设置在滑槽内，所述伺服电机固定安装在右侧支撑板上端，所述滑槽开设在支撑板位于光辊后方的内侧壁上。
[0006]优选的，所述导杆两端固定连接在左侧滑槽上下侧壁上，所述螺杆下端转动连接在右侧滑槽下壁上，所述螺杆上端贯穿并转动连接于右侧支撑板，所述螺杆上端固定连接有第一锥形齿轮，所述伺服电机输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，左侧所述滑块通过通孔滑动连接在导杆上，右侧所述滑块螺纹连接在螺杆上，两所述滑块之间固定连接有移动板。
[0008]优选的，所述吹风筒固定安装在移动板上，所述吹风筒内固定安装有吹风扇，所述移动板位于吹风筒前侧固定安装有支撑框，所述支撑框内固定安装有吸热管。
[0009]优选的，所述底座上端面后侧固定连接有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述水泵固定连接有导管，所述导管上端与吸热管一端固定连接，所述吸热管另一端固定连接回流管，所述回流管下端固定连接在水箱上且与其内腔连通。
[0010]优选的，所述吸热管为S型弯曲结构。
[0011]优选的，所述导管和所述回流管均设置为软管。
[0012]优选的，所述水箱内设置有制冷机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的伺服电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺杆正向转动，因滑块与螺杆螺纹连接，故滑块在螺杆上向下移动，从而带动移动板向下移动，带动吹风扇和吸热管向下移动，当移动至螺杆最下端时，伺服电机反向转动，带动吹风扇和吸热管向上移动，如此往复，使多个光辊均能降温冷却，提高冷却效果；
[0015]2、本技术通过水泵和导管输送至吸热管内，吸热管吸收吹风扇吹向光辊的空气的热量，使其降温后吹向光辊，对光辊进行降温冷却，吸收热量的水再经回流管流入至水箱内降温，从而形成水流循环，节约水资源，降低成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一种三辊轧光机光辊冷却装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种三辊轧光机光辊冷却装置中的左视结构图；
[0018]图3为本技术一种三辊轧光机光辊冷却装置中的俯视结构图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、光辊；4、滑槽；5、导杆；6、螺杆；7、第一锥形齿轮；8、伺服电机；9、第二锥形齿轮；10、滑块；11、移动板；12、水箱；13、水泵；14、制冷机；15、导管；16、吸热管；17、回流管；18、吹风筒；19、吹风扇；20、支撑框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种三辊轧光机光辊冷却装置，包括底座1和光辊3，底座1上端面固定连接有对称分布的支撑板2，光辊3转动安装在两支撑板2内侧壁前侧，光棍3数量为3个，上下均匀分布，光辊3后侧设置有滑动机构，滑动机构上固定安装有吹风筒18，滑动机构包括伺服电机8、滑槽4、螺杆6、导杆5和滑块10，螺杆6和导杆5均设置在滑槽4内，伺服电机8固定安装在右侧支撑板2上端，滑槽4开设在支撑板2位于光辊3后方的内侧壁上，滑槽4数量为两个，左右对称分布。
[0022]导杆5两端固定连接在左侧滑槽4上下侧壁上，螺杆6下端转动连接在右侧滑槽4下壁上，螺杆6上端贯穿并转动连接于右侧支撑板2，螺杆6上端固定连接有第一锥形齿轮7，伺服电机8输出端固定连接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮7啮合连接。
[0023]滑块10滑动连接在滑槽4内，左侧滑块10通过通孔滑动连接在导杆5上，右侧滑块10螺纹连接在螺杆6上，两滑块10之间固定连接有移动板11，当螺杆6转动时，带动右侧滑块10在螺杆6上移动，从而带动移动板11移动。
[0024]吹风筒18固定安装在移动板11上，吹风筒18为两端开口的圆柱形空腔体，数量为两个，左右对称，吹风筒18内固定安装有吹风扇19，移动板11位于吹风筒18前侧固定安装有支撑框20，支撑框20内固定安装有吸热管16。
[0025]底座1上端面后侧固定连接有水箱12，水箱12内设置有水泵13，水泵13固定连接有导管15，导管15上端与吸热管16一端固定连接，吸热管16另一端固定连接回流管17，回流管17下端固定连接在水箱12上且与其内腔连通，通过水泵13和导管15输送至吸热管16内再经
回流管17流入至水箱12内，形成水流循环，节约水资源，降低成本。
[0026]吸热管16为S型弯曲结构，提高与空气的接触面积，提高吸热效果。
[0027]导管15和回流管17均设置为软管，便于移动板11在上下移动时，导管15和回流管17上下跟随移动。
[0028]水箱12内设置有制冷机14，能够对水箱12内的冷却水降温，从而使水流循环持续流动温度较低的冷却水。
[0029]工作原理：该技术在使用时，当光辊需要冷却时，启动吹风扇19、伺服电机8、水泵13和制冷机14，制冷机14对水箱12内的水冷却降温，通过水泵13和导管15输送至吸热管16内，吸热管16吸收吹风扇19吹向光辊3的空气的热量，使其降温后吹向光辊3，对光辊3进行降温冷却，吸收热量的水再经回流管17流入至水箱12内降温，从而形成水流循环，节约水资源，降低成本，同时伺服电机8通过第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮9带动螺杆6正向转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三辊轧光机光辊冷却装置，包括底座(1)和光辊(3)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有对称分布的支撑板(2)，所述光辊(3)转动安装在两支撑板(2)内侧壁前侧，所述光辊(3)后侧设置有滑动机构，所述滑动机构上固定安装有吹风筒(18)，所述滑动机构包括伺服电机(8)、滑槽(4)、螺杆(6)、导杆(5)和滑块(10)，所述螺杆(6)和所述导杆(5)均设置在滑槽(4)内，所述伺服电机(8)固定安装在右侧支撑板(2)上端，所述滑槽(4)开设在支撑板(2)位于光辊(3)后方的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种三辊轧光机光辊冷却装置，其特征在于：所述导杆(5)两端固定连接在左侧滑槽(4)上下侧壁上，所述螺杆(6)下端转动连接在右侧滑槽(4)下壁上，所述螺杆(6)上端贯穿并转动连接于右侧支撑板(2)，所述螺杆(6)上端固定连接有第一锥形齿轮(7)，所述伺服电机(8)输出端固定连接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(7)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种三辊轧光机光辊冷却装置，其特征在于：所述滑块(10)滑动连接在滑槽(4)内，左侧所述滑块(10)通过通孔滑动连接在导杆(5)上，右侧所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟星亮，黄利杰，
申请(专利权)人：江阴市磊森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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