增强的渣滓原料制造技术

焙烧黑渣的效率可通过在焙烧前预加工所述黑渣来提高。黑渣可被压碎并再造成具有内部通道的粒料。所述内部通道可填充有被设计成在渣滓焙烧过程中完全氧化的添加剂，使得在渣滓焙烧过程中所述内部通道能够打开并且气体能够从中流过。所压碎的黑渣可被压碎成小于10mm的块，并在造粒之前筛分较大的块以确保一致的粒料。任选地，涡流分离器可在造粒之前从所压碎的黑渣中去除一些金属铝。碎的黑渣中去除一些金属铝。碎的黑渣中去除一些金属铝。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】增强的渣滓原料
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2019年6月27日提交的标题为“ENHANCED DROSS FEEDSTOCK”的美国临时申请62/867,718的权益和优先权，该临时申请的内容以引用方式全文并入本文以用于所有目的。


[0003]本公开整体涉及金属回收，并且更具体地涉及来自铝回收的渣滓的处理和使用。

技术介绍

[0004]金属回收和具体地铝回收的副产物可能难以处理和加工。例如，铝回收通常会产生黑渣或白渣作为回收过程的副产物。黑渣通常含有一些铝、适量的氧化铝和大部分的盐。例如，由用过的饮料罐(UBC)原料的回收得到的一些黑渣会产生具有约10％铝、50％盐和40％氧化物的黑渣，但也可能出现其他量。白渣是氧化物和金属铝的混合物，并且通常含有非常少的盐。白渣中的金属最通常通过在高温下用盐处理渣滓来回收。这将得到通常称为盐饼的氧化物/盐副产物。这些副产物可能含有氮化物、碳化物和其他物质。
[0005]副产物可能是危险的并且可能需要高度受控的运输和处置操作。例如，来自铝回收的渣滓在润湿时可能会产生易爆的氢气，并因此必须小心处理。现有的渣滓处理技术通常需要单独的设施，并因此渣滓必须从其产生地点运输到处理设施。在一些国家/地区，法规禁止此类物质的各种处理和处置。现有的处理渣滓的技术集中于通过加热和熔化来回收金属(例如，铝)，以及通过浸出和蒸发来回收盐。这些现有技术依赖于高功率输出，诸如加热成批的白渣以去除金属，并且使用大量的水和能量从渣滓或盐饼中浸出盐，并蒸发该水以回收盐。用于从渣滓中浸出盐的水和能量显著足够，使得某些现有的白渣处理技术特别集中于无盐工艺，以避免不得不在随后的步骤中回收盐。另外，从渣滓中浸出盐可能会产生大量有害的、有毒的和/或反应性气体(例如，H2S、PH3、NH3、H2/CH4)，这些气体需要进行受控的收集和破坏。
[0006]因此，需要对来自铝回收的渣滓进行改进的处置和处理，使得渣滓的组分可以更容易且有效地回收，并且使得渣滓可以更容易且有效地处理。

技术实现思路

[0007]术语实施方案和类似术语旨在广义地指代本公开和所附权利要求的所有主题。包含这些术语的陈述不应被理解为限制本文描述的主题，或限制所附权利要求的含义或范围。由本文覆盖的本公开的实施方案由所附权利要求而非本
技术实现思路
限定。本
技术实现思路
是本公开的各方面的高度概述，并介绍了一些概念，这些概念在下面的具体实施方式部分中进一步描述。本
技术实现思路
并不意图确认所要求保护的主题的关键特征或本质特征，也不意图用来孤立地确定所要求保护的主题的范围。通过参考本公开的整个说明书、任何或所有附图以及每项权利要求的适当部分，应当理解本主题。
[0008]在各种实例中，提供了一种用于预处理渣滓的方法。该方法可包括接收渣滓块；将渣滓块碎裂成直径等于或小于10mm的渣滓颗粒；并且将渣滓颗粒附聚成粒料。当加热到处于或高于800℃的温度时，粒料可包含通道。
[0009]在各种实例中，提供了一种处理金属回收副产物的方法。该方法可包括提供渣滓粒料。所述渣滓粒料中的每个可包含渣滓和添加剂，所述添加剂被选择为在处于或低于800℃的通道暴露温度下氧化或分解。添加剂可定位在粒料内以在氧化后显露粒料中的通道。该方法还可包括将渣滓粒料加热到处于或高于通道暴露温度的温度。该方法还可包括氧化或分解添加剂以暴露每个粒料的通道。粒料的通道可允许气体进入并通过粒料。该方法还可包括将渣滓粒料保持在所述温度以进行渣滓粒料的热加工。
[0010]在各种实例中，提供了一种再造金属回收副产物。该再造金属回收副产物可包含渣滓和添加剂。渣滓可包含氧化铝。添加剂可被选择为在处于或低于800℃的温度下氧化或分解。渣滓和添加剂可以一起附聚成粒料。添加剂可位于粒料内，使得在添加剂的氧化后暴露穿过粒料的一个或多个通道。
[0011]本公开中描述的各种实现方式可包括额外的系统、方法、特征以及优点，它们不一定能够在本文明确地公开，但是在检阅以下具体实施方式和附图之后对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。所有此类系统、方法、特征和优点都意图被包括在本公开内并且受到随附权利要求的保护。
附图说明
[0012]说明书参考了以下附图，其中在不同附图中使用相同的附图标记旨在示出相同或相似的部件。
[0013]图1是根据本公开的某些方面的渣滓热加工系统的示意图。
[0014]图2是根据本公开的某些方面的渣滓造粒系统的示意图。
[0015]图3是根据本公开的某些方面的被加热的渣滓粒料的示意图。
[0016]图4是描绘根据本公开的某些方面的用于生成渣滓粒料的方法的流程图。
[0017]图5是描绘根据本公开的某些方面的用于加工渣滓粒料的方法的流程图。
[0018]图6是描绘根据本公开的某些方面的用于从渣滓中提取盐的系统的示意图。
[0019]图6A是描绘根据本公开的某些方面的用于从渣滓中提取盐的另一个系统的示意图。
[0020]图7是描绘根据本公开的某些方面的用于从渣滓中提取盐的方法的流程图。
[0021]图8是描绘根据本公开的某些方面的用于热处理渣滓的两阶段方法的示意图。
[0022]图9是描绘根据本公开的某些方面的用于热处理渣滓的单容器、两阶段方法的示意图。
具体实施方式
[0023]本公开的某些方面和特征涉及用于通过在焙烧渣滓以提取铝和/或盐之前对渣滓进行预加工来提高焙烧渣滓诸如黑渣或盐饼(例如，与盐熔剂反应的白渣)的效率的技术。渣滓可被碎裂(例如，压碎)并再造成具有内部通道的粒料。所述内部通道可填充有被设计成在渣滓焙烧过程中完全氧化的添加剂，使得在渣滓焙烧过程中所述内部通道能够打开并
且气体能够从中流过。碎裂的渣滓可被碎裂成小于10mm的块，并在造粒之前筛分较大的块以确保一致的粒料。任选地，可使用涡流分离器和/或其他合适的装置在造粒之前从碎裂的渣滓中去除一些金属铝。
[0024]金属回收诸如铝回收可得到再生金属(例如，再生铝)和各种回收副产物。例如，在铝回收过程中，回收副产物可为渣滓类型，或者金属铝和氧化铝的混合物。在一些情况下，被回收的铝中的其他物质可包括污染物和盐，它们可最终存在于渣滓中。可存在不同类型的渣滓，诸如白渣和黑渣。白渣主要由铝和氧化铝组成，而黑渣还含有盐。当结合渣滓使用时，术语白和黑是指渣滓的类型，而不一定是渣滓的物理颜色。在一些情况下，加工白渣可包括将白渣与盐混合以促进再生金属的提取。
[0025]黑渣是回收用过的饮料罐(UBC)原料的常见副产物，其中使用约2重量％的盐从UBC原料中的铝中去除杂质和氧化物。UBC原料的回收过程得到直径为数十毫米数量级的各种尺寸(例如，25mm)的黑渣球或块。这些黑渣球通常含有约10重量％的铝、50重量％的盐和40重量％的氧化物和另外的污染物。
[0026]白渣是许多其他类型的铝回收过程的常见副产物。白渣可含有大量铝，所述铝可通过使白渣与盐接触以生成盐饼而通过进一步加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种再造金属回收副产物，其包含：渣滓，其中所述渣滓包含氧化铝；以及添加剂，所述添加剂被选择为在处于或低于800℃的温度下氧化或分解；其中所述渣滓和所述添加剂一起附聚成粒料，并且其中所述添加剂位于所述粒料内，使得在所述添加剂的氧化后暴露穿过所述粒料的一个或多个通道。2.如权利要求1所述的再造金属回收副产品，其中所述添加剂包括来自其他工业的消费后废品或废料。3.如权利要求1或2所述的再造金属回收副产物，其中所述粒料的渣滓包含各自具有等于或小于10mm的平均直径的附聚渣滓颗粒。4.如权利要求1至3中任一项所述的再造金属回收副产品，其还包含燃料添加剂，其中所述燃料添加剂被选择为促进渣滓处理反应的燃料供给。5.如权利要求1至4中任一项所述的再造金属回收副产品，其中所述粒料中的每个具有在5mm至50mm范围内的平均直径。6.如权利要求1至5中任一项所述的再造金属回收副产品，其中所述渣滓还包含盐。7.一种处理如权利要求1所述的金属回收副产物的方法，其包括：提供渣滓粒料，其中所述渣滓粒料中的每个包含渣滓和添加剂，所述添加剂被选择为在处于或低于800℃的通道暴露温度下氧化或分解，并且其中所述添加剂定位在所述粒料内以在氧化后暴露所述粒料中的通道；将所述渣滓颗粒加热到处于或高于所述通道暴露温度的温度，氧化或分解所述添加剂以暴露所述每个粒料的通道，其中所述粒料的通道允许气体进入并通过所述粒料；将所述渣滓粒料保持在所述温度以进行所述渣滓粒料的热加工。8.如权利要求7所述的方法，其中进行热加工包括从所述渣滓粒料中蒸发盐。9.如权利要求7或8的方法，其中所述添加剂包括来自其他工业的消费后废品或废料。10.如权利要求7至9中任一项所述的方法，其中所述渣滓粒料还包含燃料添加剂，所述燃料添加剂被选择为促进所述热加工的燃料供给。11.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：诺维尔里斯公司，
类型：发明
国别省市：