一种集成灶机头内腔一体拉伸结构制造技术

技术编号:32322878 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-16 18:29
一种集成灶机头内腔一体拉伸结构,属于厨房用具领域;通过设置两个滑动连接块,并将两个滑动连接块滑配于滑动导向槽中,升降滑板在通过驱动电机的带动时,升降滑板通过滑动导向槽的定位,在上下移动的过程中更加精准,通过设置弧形齿盘,利用驱动电机的转动带动旋转齿轮转动,所述旋转齿轮的转动带动啮合的弧形齿盘沿第一转轴进行旋转,实现长连杆的沿第一转轴进行旋转,从而带动升降滑板上下移动,实现升降机头的上下移动,在使用后便于将升降机头藏入安装壳体内。藏入安装壳体内。藏入安装壳体内。

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶机头内腔一体拉伸结构


[0001]本技术属于厨房用具领域,具体是涉及一种集成灶机头内腔一体拉伸结构。

技术介绍

[0002]目前,我国厨具行业日新月异,各种款式灶具频频亮相,特别是集吸排油烟功能、灶具功能和消毒功能为一体的集成灶,大有替代单一功能的散件厨房器具的趋势。究其原因,因集成灶占用空间小,安装使用相对集中便利,且具有整体美。近期本专利技术人为开拓市场,迎合广大用户需求,对集成灶做了进一步研究,发现在其固有的三大功能(加热、排烟、消毒)之中,还可对其功能和适用性进行更一步改进和提高,特别是对组成集成灶三大件之一的吸油烟机在油烟排放后,存在内部的油污通过吸风口向外散发出异味,污染厨房内部的空气的现象,为此,本人针对性地研发出一种称为一种风门升降及左右进风口设置翻板的集成灶机头,它既有效地消除上述弊病外,还同时兼顾到最大程度提高集成灶的效率和充分利用双炉灶的集成灶排烟所消耗的能量。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种集成灶机头内腔一体拉伸结构。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种集成灶机头内腔一体拉伸结构,包括安装壳体,所述安装壳体为中空结构,所述安装壳体的顶部设有机头伸缩槽,所述机头伸缩槽两侧的安装壳体内腔的两个侧壁上各设有一条滑动导向槽,两条所述滑动导向槽对向设置,两条所述滑动导向槽中各滑配有一个滑动连接块,两个所述滑动连接块之间设有一块升降滑板,所述升降滑板的左右两端均固定连接于两侧对应的滑动连接块上,所述升降滑板的上表面设有升降机头,所述升降机头滑配于安装壳体的机头伸缩槽中,所述升降滑板前端面的下端设有一条第一滑轨,所述第一滑轨水平设置,所述第一滑轨上滑配有两块下滑块。
[0005]作为优选,所述升降滑板右前侧的安装壳体内腔底部设有第一立板,所述第一立板的上端设有横置安装板,所述横置安装板的右端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述横置安装板的右端设有第一转轴,所述第一转轴与横置安装板固定连接,所述第一滑轨与左侧的下滑块之间连接有长连杆,所述长连杆的下端旋转连接于下滑块上,所述长连杆的上端旋转连接于第一转轴上,所述长连杆的中间位置设有一条第二转轴,所述第二转轴与长连杆转动连接,所述第二转轴与右侧的所述下滑块之间连接有第一短连杆,所述第一短连杆的上端固定连接于第二转轴的后端,所述第一短连杆的下端旋转连接于下滑块上。
[0006]作为优选,所述升降滑板左前侧的安装壳体内腔底部设有两块第二立板,两块所述第二立板的上端之间设有第二滑轨,所述第二滑轨的左右两端固定连接于两侧的第二立板上,所述第二滑轨上滑配有一块上滑块,所述上滑块与所述第二转轴的之间连接有第二
短连杆,所述第二短连杆的上端旋转连接于上滑块上,所述第二短连杆的下端固定连接于第二转轴的前端。
[0007]作为优选,所述长连杆的上端设有弧形齿盘,所述弧形齿盘与所述旋转齿轮相互啮合。
[0008]本技术具有的有益效果:通过设置两个滑动连接块,并将两个滑动连接块滑配于滑动导向槽中,升降滑板在通过驱动电机的带动时,升降滑板通过滑动导向槽的定位,在上下移动的过程中更加精准,通过设置弧形齿盘,利用驱动电机的转动带动旋转齿轮转动,所述旋转齿轮的转动带动啮合的弧形齿盘沿第一转轴进行旋转,实现长连杆的沿第一转轴进行旋转,从而带动升降滑板上下移动,实现升降机头的上下移动,在使用后便于将升降机头藏入安装壳体内。
附图说明
[0009]图1是本技术的一种前视立体结构示意图;
[0010]图2是本技术的一种俯视结构示意图。
[0011]图中:1、安装壳体;2、机头伸缩槽;3、滑动导向槽;4、滑动连接块;5、升降滑板;6、升降机头;7、第一滑轨;8、下滑块;9、第一立板;10、横置安装板;11、驱动电机;12、旋转齿轮;13、第一转轴;14、长连杆;15、第二转轴;16、第一短连杆;17、第二立板;18、第二滑轨;19、上滑块;20、第二短连杆;21、弧形齿盘。
具体实施方式
[0012]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:一种集成灶机头内腔一体拉伸结构,如图1

2所示,包括安装壳体1,所述安装壳体1为中空结构,所述安装壳体1的顶部设有机头伸缩槽2,所述机头伸缩槽2两侧的安装壳体1内腔的两个侧壁上各设有一条滑动导向槽3,两条所述滑动导向槽3对向设置,两条所述滑动导向槽3中各滑配有一个滑动连接块4,通过设置两个滑动连接块4,并将两个滑动连接块4滑配于滑动导向槽3中,升降滑板5在通过驱动电机11的带动时,升降滑板5通过滑动导向槽3的定位,在上下移动的过程中更加精准,两个所述滑动连接块4之间设有一块升降滑板5,所述升降滑板5的左右两端均固定连接于两侧对应的滑动连接块4上,所述升降滑板5的上表面设有升降机头6,所述升降机头6滑配于安装壳体 1的机头伸缩槽2中,所述升降滑板5前端面的下端设有一条第一滑轨7,所述第一滑轨7 水平设置,所述第一滑轨7上滑配有两块下滑块8,所述升降滑板5右前侧的安装壳体1 内腔底部设有第一立板9,所述第一立板9的上端设有横置安装板10,所述横置安装板10 的右端设有驱动电机11,所述驱动电机11的输出轴上设有旋转齿轮12,所述旋转齿轮12 与所述驱动电机11的输出轴固定连接,所述横置安装板10的右端设有第一转轴13,所述第一转轴13与横置安装板10固定连接,所述第一滑轨7与左侧的下滑块8之间连接有长连杆14,所述长连杆14的下端旋转连接于下滑块8上,所述长连杆14的上端旋转连接于第一转轴13上,所述长连杆14的中间位置设有一条第二转轴15,所述第二转轴15与长连杆14转动连接,所述第二转轴15与右侧的所述下滑块8之间连接有第一短连杆16,所述第一短连杆16的上端固定连接于第二转轴15的后端,所述第一短连杆16的下端旋转连接于下滑块8上;所述升降滑板5左前侧的安装壳体1内腔底
部设有两块第二立板17,两块所述第二立板17的上端之间设有第二滑轨18,所述第二滑轨18的左右两端固定连接于两侧的第二立板17上,所述第二滑轨18上滑配有一块上滑块19,所述上滑块19与所述第二转轴15的之间连接有第二短连杆20,所述第二短连杆20的上端旋转连接于上滑块 19上,所述第二短连杆20的下端固定连接于第二转轴15的前端;所述长连杆14的上端设有弧形齿盘21,所述弧形齿盘21与所述旋转齿轮12相互啮合,通过设置弧形齿盘21,利用驱动电机11的转动带动旋转齿轮12转动,所述旋转齿轮12的转动带动啮合的弧形齿盘21沿第一转轴13进行旋转,实现长连杆14的沿第一转轴13进行旋转,从而带动升降滑板5上下移动,实现升降机头6的上下移动,在使用后便于将升降机头6藏入安装壳体1内。
[0014]本技术的原理:通过控制驱动电机11的转动,带动旋转齿轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶机头内腔一体拉伸结构,包括安装壳体(1),其特征在于:所述安装壳体(1)为中空结构,所述安装壳体(1)的顶部设有机头伸缩槽(2),所述机头伸缩槽(2)两侧的安装壳体(1)内腔的两个侧壁上各设有一条滑动导向槽(3),两条所述滑动导向槽(3)对向设置,两条所述滑动导向槽(3)中各滑配有一个滑动连接块(4),两个所述滑动连接块(4)之间设有一块升降滑板(5),所述升降滑板(5)的左右两端均固定连接于两侧对应的滑动连接块(4)上,所述升降滑板(5)的上表面设有升降机头(6),所述升降机头(6)滑配于安装壳体(1)的机头伸缩槽(2)中,所述升降滑板(5)前端面的下端设有一条第一滑轨(7),所述第一滑轨(7)水平设置,所述第一滑轨(7)上滑配有两块下滑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种集成灶机头内腔一体拉伸结构,其特征在于:所述升降滑板(5)右前侧的安装壳体(1)内腔底部设有第一立板(9),所述第一立板(9)的上端设有横置安装板(10),所述横置安装板(10)的右端设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴上设有旋转齿轮(12),所述旋转齿轮(12)与所述驱动电机(11)的输出轴固定连接,所述横置安装板(10)的右端设有第一转轴(13),所述第一转轴(13)与横置安装板(10)固定连接,所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:过林华张海梁
申请(专利权)人:浙江奥田电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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