一种塑料袋折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料袋生产技术领域，特别是一种塑料袋折叠装置，包括工作台，所述工作台顶面的内部设置有两个折叠板，两个所述折叠板通过连接杆实现转动连接，两个所述折叠板通过气缸带动实现向下运动和折叠，两个所述折叠板通过固定杆进行运动导向；本实用新型专利技术通过在工作台顶面的内部设置两个折叠板，两个折叠板之间通过固定杆转动连接，同时，在连接杆外表面的两端设置固定块，其中，在工作台底部的两侧固定连接气缸，气缸的输出端与固定块固定连接，并且，在工作台外表面的两侧设置有固定杆，固定杆与两个折叠板外表面的凹槽滑动连接，在使用时，通过气缸的带动能够实现两个折叠板向内折叠，达到折叠塑料袋的目的。达到折叠塑料袋的目的。达到折叠塑料袋的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋折叠装置


[0001]本技术涉及塑料袋生产
，特别是一种塑料袋折叠装置。

技术介绍

[0002]目前，市场上人们使用的塑料袋种类较多，有家里常用的保鲜袋、垃圾袋、菜市场中买菜常用的带有提手的塑料袋及超市中使用的塑料购物袋等等，这些塑料袋都是采用自动化的制袋生产设备制造而成的。有些塑料袋因为应用领域的不同或是盛装容量的要求，袋体需要做得较大，而这种大容量的塑料袋则在包装和运输中造成极大的不便，所以这类塑料袋在生产时就需要进行折叠以减小袋体的体积，方便包装和运输，而且有的袋体非常大(如大号垃圾袋)，则需要进行多次折叠，才能方便包装。而目前业界采用的做法均是由人工在生产线末端对生产完成的袋体逐一收集并根据需求进行手工折叠，这样即造成了生产效率低下，劳动强度大，生产成本高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料袋折叠装置，有效解决了现有技术的不足。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料袋折叠装置，包括工作台，所述工作台顶面的内部设置有两个折叠板，两个所述折叠板通过连接杆实现转动连接，两个所述折叠板通过气缸带动实现向下运动和折叠，两个所述折叠板通过固定杆进行运动导向，两个所述折叠板顶面的一侧设置有通过螺纹杆带动进行运动的阻挡板。
[0005]可选的，所述工作台顶面的中部开设有放置槽，两个所述折叠板均位于所述放置槽的内部，所述连接杆贯穿两个所述折叠板，所述连接杆外表面的两端均设置有固定块，所述工作台下方的两侧均固定连接的是气缸，两个所述气缸的输出端分别与两个固定块固定连接，在使用时，通过气缸的带动能够实现两个折叠板向内折叠，达到折叠塑料袋的目的，其中，固定杆的设置，可以对折叠板的运动起到导向作用。
[0006]可选的，两个所述折叠板顶面的中部开设有通槽，两个所述通槽的内部转动连接的是所述螺纹杆，两个所述通槽的内部滑动连接的是所述阻挡板，两个所述螺纹杆分别贯穿两个阻挡板，且与其螺纹连接，在使用时，能够对塑料袋起到阻挡作用，且便于调整阻挡板的位置，使得整个装置的结构合适，满足实际使用的需要，整个装置结构简单，方便使用人员进行使用。
[0007]可选的，两个所述折叠板外表面的两侧均内凹形成有凹槽，所述固定杆分别与所述凹槽的内壁滑动连接，其中，固定杆和凹槽配合之后，可以对折叠板的运动进行导向，以保证折叠板可以向内折叠。
[0008]可选的，两个所述折叠板的厚度均与所述放置槽的深度相等，两个所述阻挡板横截面的形状均为L型，方便将折叠板放置在放置槽的内部，并且L型的阻挡板，方便对塑料袋的位置进行阻挡和限制。
[0009]可选的，所述放置槽内壁两侧的两端均开设有多个卡孔，所述卡孔的内部设置的是固定杆，多个卡孔的设置，方便调整固定杆的位置，使得使用人员可以根据使用的需要调整折叠板之间折叠角度。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、该塑料袋折叠装置，通过在工作台顶面的内部设置两个折叠板，两个折叠板之间通过固定杆转动连接，同时，在连接杆外表面的两端设置固定块，其中，在工作台底部的两侧固定连接气缸，气缸的输出端与固定块固定连接，并且，在工作台外表面的两侧设置有固定杆，固定杆与两个折叠板外表面的凹槽滑动连接，在使用时，通过气缸的带动能够实现两个折叠板向内折叠，达到折叠塑料袋的目的，其中，固定杆的设置，可以对折叠板的运动起到导向作用。
[0012]2、该塑料袋折叠装置，通过在折叠板顶面的中部开设通槽，在通槽的内部转动连接有螺纹杆，在通槽的内部滑动连接有阻挡板，其中，阻挡板的形状为L型，在使用时，能够对塑料袋起到阻挡作用，且便于调整阻挡板的位置，使得整个装置的结构合适，满足实际使用的需要，整个装置结构简单，方便使用人员进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术折叠板的结构示意图；
[0017]图5为本技术工作台的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
工作台，2
‑
折叠板，3
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螺纹杆，4
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阻挡板，5
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固定杆，6
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气缸，7
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固定块，8
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连接杆，9
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凹槽，10
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通槽，11
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放置槽，12
‑
卡孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供了一种塑料袋折叠装置，包括工作台1，工作台1顶面的内部设置有两个折叠板2，两个折叠板2通过连接杆8实现转动连接，两个折叠板2通过气缸6带动实现向下运动和折叠，两个折叠板2通过固定杆5进行运动导向，两个折叠板2顶面的一侧设置有通过螺纹杆3带动进行运动的阻挡板4。
[0021]工作台1顶面的中部开设有放置槽11，两个折叠板2均位于放置槽11的内部，连接杆8贯穿两个折叠板2，连接杆8外表面的两端均设置有固定块7，工作台1下方的两侧均固定连接的是气缸6，两个气缸6的输出端分别与两个固定块7固定连接，作为本技术的一种可选技术方案，保证气缸6的行程合适，以保证固定杆5可以向下运动，并且在使用时，保证气缸6能够达到便于安装和拆卸的目的。
[0022]两个折叠板2顶面的中部开设有通槽10，两个通槽10的内部转动连接的是螺纹杆3，两个通槽10的内部滑动连接的是阻挡板4，两个螺纹杆3分别贯穿两个阻挡板4，且与其螺纹连接，作为本技术的一种可选技术方案，其中，对于阻挡板4，保证其高度和尺寸合
适，以便于对塑料袋进行限制，阻挡板4和通槽10配合之后，使其不会出现倾斜的情况。
[0023]两个折叠板2外表面的两侧均内凹形成有凹槽9，固定杆5分别与凹槽9的内壁滑动连接，作为本技术的一种可选技术方案，保证凹槽9的宽度大于固定杆5的直径，使得折叠板2可以在使用时，能够运动顺畅。
[0024]两个折叠板2的厚度均与放置槽11的深度相等，两个阻挡板4横截面的形状均为L型。
[0025]放置槽11内壁两侧的两端均开设有多个卡孔12，卡孔12的内部设置的是固定杆5，作为本技术的一种可选技术方案，在使用时，将固定杆5卡接在卡孔12的内部，使其固定牢固，并且，为了适用不同厚度的塑料袋，将固定杆5卡接在不同位置的卡孔12的内部，满足使用的需要。
[0026]一种塑料袋折叠装置，具体有以下使用步骤：
[0027]1)将固定杆5卡接在合适位置的卡孔12内；
[0028]2)调整阻挡板4的位置，使用人员将塑料袋放置在折叠板2的顶面；
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋折叠装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面的内部设置有两个折叠板(2)，两个所述折叠板(2)通过连接杆(8)实现转动连接，两个所述折叠板(2)通过气缸(6)带动实现向下运动和折叠，两个所述折叠板(2)通过固定杆(5)进行运动导向，两个所述折叠板(2)顶面的一侧设置有通过螺纹杆(3)带动进行运动的阻挡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中部开设有放置槽(11)，两个所述折叠板(2)均位于所述放置槽(11)的内部，所述连接杆(8)贯穿两个所述折叠板(2)，所述连接杆(8)外表面的两端均设置有固定块(7)，所述工作台(1)下方的两侧均固定连接的是气缸(6)，两个所述气缸(6)的输出端分别与两个固定块(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋折...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘育秤，
申请(专利权)人：广州艺虹包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：