一种防松紧固结构制造技术

一种防松紧固结构，它涉及紧固件技术领域。它包含第一紧固螺母，所述第一紧固螺母一端设置有第一螺纹孔、另一端设置有与所述第一螺纹孔连通的容置槽，所述容置槽的直径大于所述第一螺纹孔的直径，所述第一螺纹孔与螺柱啮合；第二紧固螺母，所述第二紧固螺母容纳于所述容置槽内，所述第二紧固螺母内设置有直径与所述第一螺纹孔相等的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述螺柱啮合；以及，压紧组件，所述压紧组件设置于所述第一紧固螺母与所述第二紧固螺母之间，所述压紧组件用于防止所述第一紧固螺母相对所述第二紧固螺母移动。采用上述技术方案具有防止紧固结构及螺柱由于外部环境的振动而导致松动，结构简单，安装方便的优势。安装方便的优势。安装方便的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种防松紧固结构


[0001]本技术涉及紧固件
，具体涉及一种防松紧固结构。

技术介绍

[0002]常用的紧固件有螺栓螺母组件、螺柱螺母组件、螺钉等，其中螺母为设有中心螺纹孔的多边形柱体，中心螺纹孔的内环壁上设有内螺纹，其与螺柱上的外螺纹配合旋紧，用于紧固和连接两个或多个带有通孔的被紧固件。
[0003]螺母与螺栓的紧固一般都是比较稳定的。但是如果被紧固件长期处于振动中，会导致连接件互相之间存在振动频率差，从而使得连接结构中各连接件会产生一定的位移，导致螺母与螺栓的连接变松，甚至脱落，进而影响连接结构乃至整个装置运行的稳定和安全性。
[0004]因此，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防松紧固结构，具有防止紧固结构及螺柱由于外部环境的振动而导致松动，结构简单，安装方便的优势。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防松紧固结构，包括：第一紧固螺母，所述第一紧固螺母一端设置有第一螺纹孔、另一端设置有与所述第一螺纹孔连通的容置槽，所述容置槽的直径大于所述第一螺纹孔的直径，所述第一螺纹孔与螺柱啮合；第二紧固螺母，所述第二紧固螺母一端容纳于所述容置槽内，所述第二紧固螺母内设置有直径与所述第一螺纹孔相等的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述螺柱啮合；以及，压紧组件，所述压紧组件设置于所述第一紧固螺母与所述第二紧固螺母之间，所述压紧组件用于防止所述第一紧固螺母相对所述第二紧固螺母移动。
[0007]所述第一紧固螺母内位于所述容置槽处设置有压块槽，所述第一紧固螺母上设置有与所述压块槽连通的容纳孔，所述第二紧固螺母一端的外侧壁上设置有卡槽，所述压紧组件包括：防松压块，所述防松压块活动式装配于压块槽内；及，限位件一端与防松压块连接、另一端可拆卸式装配于所述容纳孔内，用户可通过所述限位件使得所述防松压块与所述卡槽卡接。
[0008]所述压紧组件还包括：套设于所述限位件外的、且一端限位于所述容纳孔内的、另一端与防松压块抵接的弹簧。
[0009]所述容纳孔为沉孔，所述限位件为螺丝，所述容纳孔上远离所述压块槽一端设置有与所述限位件啮合的螺纹。
[0010]所述防松压块上设置有与所述卡槽卡接的卡块。
[0011]所述限位件上远离所述防松压块一侧设置供外部工具操作的安装槽。
[0012]所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔内的螺纹为相互反向的螺纹。
[0013]所述压块槽设置有至少一个，所述压紧组件与所述压块槽一一对应设置。采用上
述技术方案后，本技术有益效果为：安装螺柱与紧固结构时，先将螺柱与第一紧固螺母上第一螺纹孔旋转啮合，再组装压紧组件，将限位件穿设于防松压块上的沉孔，然后将弹簧套设于限位件，再将限位件及弹簧穿设于容纳孔，再通过工具将限位件固定在容纳孔上的螺纹孔内，使得防松压块容纳于压块槽内，使得防松压块与压块槽底部接触，然后将第二紧固螺母旋转进容置槽内，使得卡槽与防松压块上的卡块对应，此时第二螺纹孔与螺柱啮合，最后使用工具通过安装槽旋转限位件，使得防松压块在弹簧的回复力的驱动下与卡槽卡接，从而实现螺柱与紧固结构的组装，将紧固结构与外部连接结构或装置装配紧固时，防止由于振动而使得螺母与螺栓的连接变松，从而提升装置及连接结构的稳定性及安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的爆炸示意图；
[0017]图3是第一紧固螺母的结构示意图；
[0018]图4是第二紧固螺母的结构示意图；
[0019]图5是防松压块的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、第一紧固螺母；2、第二紧固螺母；3、压紧组件；4、螺柱；31、防松压块；32、限位件；33、弹簧；311、卡块；a、第一螺纹孔；b、容置槽；c、第二螺纹孔；d、压块槽；e、容纳孔；f、卡槽；g、安装槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023]本实施例涉及一种防松紧固结构，如图1、2所示，包括：第一紧固螺母1、第二紧固螺母2以及压紧组件3。
[0024]具体地，第一紧固螺母1一端设置有第一螺纹孔a、另一端设置有与第一螺纹孔a连通的容置槽b，容置槽b的直径大于第一螺纹孔a的直径，第一螺纹孔a与螺柱4啮合。第二紧固螺母2一端容纳于容置槽b内第二紧固螺母2内设置有直径与第一螺纹孔a相等的第二螺纹孔c，第二螺纹孔c与螺柱4啮合。在本实施例中，第一螺纹孔a与第二螺纹孔c的螺纹为相互反向的螺纹。实现螺柱4或螺栓与第一紧固螺母1和第二紧固螺母2之间的固定，防止由于震动等不良的环境导致第一紧固螺母1和/或第二紧固螺母2与螺栓或螺柱4之间发生松动，而影响通过紧固结构紧固的连接结构乃至整个装置运行的稳定和安全性。压紧组件3设置于第一紧固螺母1与第二紧固螺母2之间，压紧组件3用于防止第一紧固螺母1相对第二紧固螺母2移动，从而进一步防止螺栓或螺柱4与第一紧固螺母1和或第二紧固螺母2发生松动，
防止第二紧固螺母2与第一紧固螺母1之间发生松动。
[0025]优选地，为实现进一步防止螺柱4与第一紧固螺母1和/或第二紧固螺母2之间的松动。如图2、3、4所示，第一紧固螺母1内位于容置槽b处设置有压块槽d，第一紧固螺母1上设置有与压块槽d连通的容纳孔e，第二紧固螺母2一端的外侧壁上设置有卡槽f，压紧组件3包括：防松压块31及限位件32，防松压块31活动式装配于压块槽d内。限位件32一端与防松压块31连接、另一端可拆卸式装配于容纳孔e内，用户可通过限位件32使得防松压块31与卡槽f卡接。在本实施例中，如图5所示，防松压块31上设置有与卡槽f卡接的卡块311。卡块311呈钩状、条柱状或锲形状。卡槽f与卡块311一一对应，卡槽f与卡块311间隙配合。限位件32上远离防松压块31一侧设置供外部工具操作的安装槽g。安装槽g为内六角槽或一字槽或十字槽。在一些实施列中卡槽f呈环状设置在第二紧固螺母2外。防松压块31的厚度加上卡块311的高度等于或小于压块槽d的深度。防松压块31的长度和宽度等于压块槽d的长度。防松压块31中部设置有供限位件32穿设固定的沉孔。防松压块31呈弧形。
[0026]优选地，如图2所示，为了更进一步防止螺柱4与第一紧固螺母1和/或第二紧固螺母2之间的松动。压紧组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松紧固结构，其特征在于，包括：第一紧固螺母(1)，所述第一紧固螺母(1)内一端设置有第一螺纹孔(a)、另一端设置有与所述第一螺纹孔(a)连通的容置槽(b)，所述容置槽(b)的直径大于所述第一螺纹孔(a)的直径，所述第一螺纹孔(a)与螺柱(4)啮合；第二紧固螺母(2)，所述第二紧固螺母一端容纳于所述容置槽内，所述第二紧固螺母(2)内设置有直径与所述第一螺纹孔(a)相等的第二螺纹孔(c)，所述第二螺纹孔(c)与所述螺柱(4)啮合；以及，压紧组件(3)，所述压紧组件(3)设置于所述第一紧固螺母(1)与所述第二紧固螺母(2)之间，所述压紧组件(3)用于防止所述第一紧固螺母(1)相对所述第二紧固螺母(2)移动。2.根据权利要求1所述的防松紧固结构，其特征在于，所述第一紧固螺母(1)内位于所述容置槽(b)处设置有压块槽(d)，所述第一紧固螺母(1)上设置有与所述压块槽(d)连通的容纳孔(e)，所述第二紧固螺母(2)一端的外侧壁上设置有卡槽(f)，所述压紧组件(3)包括：防松压块(31)，所述防松压块(31)活动式装配于压块槽(d)内；及，限位件(32)，所述限位件(32)一端与防松压块(31)连接、另一端可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德辉，
申请(专利权)人：宋德辉，
类型：新型
国别省市：