一种铝制品预清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品预清洗设备，包括设备外壳，所述设备外壳顶部外侧壁上固定连接有水箱，所述水箱内部底侧壁上固定连接有自吸离心泵，所述自吸离心泵输出端固定连接有进水管，所述进水管贯穿水箱的侧壁，所述进水管一端固定连接有多个出水端的高压水管，所述高压水管位于设备外壳的上壁内，所述高压水管多个出水端设有旋转喷水装置，所述设备外壳内部底侧壁上固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱通过震动装置连接有网格板，所述网格板上设有清洁装置，所述设备外壳内部底侧壁上固定连接有恒温加热器，所述设备外壳内部底侧壁上开设有出水口。本实用新型专利技术提高了清洁效果，较少铝制品的损失，提高了产品的良品率。提高了产品的良品率。提高了产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品预清洗设备


[0001]本技术涉及清洗
，尤其涉及一种铝制品预清洗设备。

技术介绍

[0002]在机加工的铝制品表面清洁度要求较高，在清洁程度未达标的情况下，进行加工时，后期的成品装配率不高，多是因为铝屑杂质和切削液附着在铝制产品上，目前清洗铝屑的方式一种是采用高压水枪直接进行压力冲洗，一种是通过压缩空气除去铝屑。
[0003]但现有技术中，使用高压水枪冲洗时容易对铝制产品的表面造成损伤，影响后期的良品率，采用压缩空气取出铝屑时，切削液无法干净的清除，在后期加工中，会影响加工效率，损伤材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝制品预清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝制品预清洗设备，包括设备外壳，所述设备外壳顶部外侧壁上固定连接有水箱，所述水箱内部底侧壁上固定连接有自吸离心泵，所述自吸离心泵输出端固定连接有进水管，所述进水管贯穿水箱的侧壁，所述进水管一端固定连接有多个出水端的高压水管，所述高压水管位于设备外壳的上壁内，所述高压水管多个出水端设有旋转喷水装置，所述设备外壳内部底侧壁上固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱通过震动装置连接有网格板，所述网格板上设有清洁装置，所述设备外壳内部底侧壁上固定连接有恒温加热器，所述设备外壳内部底侧壁上开设有出水口，所述出水口另一端固定连接有出水管，所述出水管上设有阀门。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转喷水装置包括多个喷头支架，每个所述喷头支架固定连接在设备外壳的内部顶侧壁上，每个所述喷头支架的底端固定连接有旋转喷头，每个所述旋转喷头与高压水管的多个出水端一一对应相连通。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述清洁装置包括多个分隔板和阻隔板，每个所述分隔板和阻隔板呈十字交叉固定连接在网格板的上侧壁，每个所述分隔板的侧壁上固定连接有多个长短不一的软体管，每个所述软体管的另一端固定连接有软毛球。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述设备外壳的侧壁上铰接有密封门，所述密封门的外侧壁上固定连接有门把。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述设备外壳的侧壁上开设有观察室，所述观察室位于设备外壳内部的侧壁上喷涂了防水雾涂层。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述震动装置包括多个支撑槽，每个所述支撑槽开设在支撑柱的顶端，每个所述支撑槽的底侧壁上固定连接有支撑弹簧，每个所述支撑槽与支撑弹簧的大小相匹配，多个所述支撑弹簧的上端固定连接在网格板的下侧壁上。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述设备外壳的底侧壁上开设有多个轮槽，每个所述轮槽的底侧壁上固定连接有万向轮。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述网格板、分隔板和阻隔板表面做了防锈镀层处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用水流离心力和恒温加热装置进行铝制品的预处理，可以高效快捷地将碎屑清理干净，同时也可以去除铝制品的表面油污，人工打开密封门后将铝制品放置在清洁装置上，清洁装置由阻隔板、分隔板和网格板组成，构成了具有极高流水性和间隔性的装置，此时关闭密封门，打开自吸离心泵，开始让水箱中的水沿着进水管和高压水管进入旋转喷头内，水流在自吸离心泵的作用下会高速喷射出来，此时旋转喷头受到水流喷射出来的离心力和作用力的作用会进行旋转，同时水流也会对放置在清洁装置上的铝制品进行清理，水流带来的冲击力会带动清洁装置震动，位于网格板底部的支撑弹簧也会进行晃动带动震动，位于分隔板侧壁上的软体管会因为受到外力作用随机地进行晃动，在软体管一端的软毛球也会受到力的作用随机的在铝制品表面进行擦拭，带走碎屑和油污，底部的恒温加热器会对喷射留下来的水进行加热处理，当冲淋的水位已经没过了清洁装置，此时水温已经加热到合适的温度，油污会因为温度的作用流入水中，完成对油污的清洁，通过观察室可以看到内部的清洁状态，随时进行调整，打开阀门，让污水流出即可，此设备使用旋转喷头增加清洁面，使用软毛球提高清洁深度，解决了铝制品表面碎屑清理不干净，有油污的问题，提高了产品后期制作的良品率和降低产品损耗的优点。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种铝制品预清洗设备的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种铝制品预清洗设备的三维示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种铝制品预清洗设备的清洁装置的正面剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种铝制品预清洗设备中密封门的正面结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种铝制品预清洗设备中清洁装置的俯视结构示意图；
[0022]图6为图1中A的局部放大结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1设备外壳、2网格板、3密封门、4旋转喷头、5门把、6喷头支架、7高压水管、8进水管、9自吸离心泵、10水箱、11观察室、12分隔板、13支撑柱、14阀门、15出水管、16出水口、17恒温加热器、18支撑弹簧、19万向轮、20轮槽、21软毛球、22软体管、23阻隔板、24支撑槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品预清洗设备，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)顶部外侧壁上固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)内部底侧壁上固定连接有自吸离心泵(9)，所述自吸离心泵(9)输出端固定连接有进水管(8)，所述进水管(8)贯穿水箱(10)的侧壁，所述进水管(8)一端固定连接有多个出水端的高压水管(7)，所述高压水管(7)位于设备外壳(1)的上壁内，所述高压水管(7)多个出水端设有旋转喷水装置，所述设备外壳(1)内部底侧壁上固定连接有多个支撑柱(13)，多个所述支撑柱(13)通过震动装置连接有网格板(2)，所述网格板(2)上设有清洁装置，所述设备外壳(1)内部底侧壁上固定连接有恒温加热器(17)，所述设备外壳(1)内部底侧壁上开设有出水口(16)，所述出水口(16)另一端固定连接有出水管(15)，所述出水管(15)上设有阀门(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品预清洗设备，其特征在于，所述旋转喷水装置包括多个喷头支架(6)，每个所述喷头支架(6)固定连接在设备外壳(1)的内部顶侧壁上，每个所述喷头支架(6)的底端固定连接有旋转喷头(4)，每个所述旋转喷头(4)与高压水管(7)的多个出水端一一对应相连通。3.根据权利要求1所述的一种铝制品预清洗设备，其特征在于，所述清洁装置包括多个分隔板(12)和阻隔板(23)，每个所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：江苏凯华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：