一种方便装配的高压水除磷喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便装配的高压水除磷喷嘴，包括外部安装圈，所述外部安装圈下设有连接螺母，所述连接螺母与所述外部安装圈相连接，所述外部安装圈内部设有安装槽，所述外部安装圈上设有内部安装圈，所述内部安装圈一侧与所述外部安装圈相卡合，所述外部安装圈下设有安装凸块，所述安装凸块与外部安装圈内部均设有螺钉孔，所述螺钉孔内部设有紧固螺钉，所述安装凸块通过紧固螺钉固定在安装槽内部，所述内部安装圈一侧设有滤芯，所述内部安装圈内部设有加压管。有益效果：此方便装配的高压水除磷喷嘴不仅嘴的成本较低，喷嘴损坏后，换个喷嘴即可，而且装配极为方便，节省了大量的装配时间。量的装配时间。量的装配时间。

【技术实现步骤摘要】
一种方便装配的高压水除磷喷嘴


[0001]本技术涉及高压水除磷喷嘴领域，具体来说，涉及一种方便装配的高压水除磷喷嘴。

技术介绍

[0002]钢材在加热过程中，炉气中的氧气、二氧化碳、水分等与钢材表层中的铁元素发生氧化反应和扩散，表面形成大量的氧化铁皮。为了下道冷拔工序，要进行表面氧化皮去除，即钢材除鳞技术。目前国内除鳞普遍采用酸洗，抛丸等传统工艺，酸洗产生的废酸和废气严重污染环境，越来越受到国家环保的限制。抛丸产生的粉尘污染也很严重，而且造成钢管表面表形有很多的麻坑，设备投资大，运行成本高。而采用高压水磨料射流法去除钢材表面鳞皮方法，由于它除鳞总体成本低，且没有工业污染，所以引起了广泛关注，在此对磨料水射流喷嘴的研究进入关键阶段。
[0003]现有技术，不仅嘴的成本较高且喷嘴损坏后整体报废，而且装配极为不便，浪费了大量的装配时间。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便装配的高压水除磷喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种方便装配的高压水除磷喷嘴，包括外部安装圈，所述外部安装圈下设有连接螺母，所述连接螺母与所述外部安装圈相连接，所述外部安装圈内部设有安装槽，所述外部安装圈上设有内部安装圈，所述内部安装圈一侧与所述外部安装圈相卡合，所述外部安装圈下设有安装凸块，所述安装凸块与外部安装圈内部均设有螺钉孔，所述螺钉孔内部设有紧固螺钉，所述安装凸块通过紧固螺钉固定在安装槽内部，所述内部安装圈一侧设有滤芯，所述内部安装圈内部设有加压管，所述加压管与所述内部安装圈内部相连通，所述加压管一侧设有喷射芯，所述喷射芯与所述加压管相连通，所述喷射芯外围设有喷嘴。
[0008]进一步的，所述喷嘴由硬质合金复合而成。
[0009]进一步的，所述喷嘴一侧设有喷头放置座，所述喷头放置座内部设有雾化喷头，所述雾化喷头内部设有压力雾化芯，所述雾化喷头外围设有外螺纹。
[0010]进一步的，所述喷嘴上设有固定块，所述固定块与所述喷嘴相连接，所述喷嘴外围设有螺纹圈，所述螺纹圈内部设有内螺纹，且所述螺纹圈与所述喷嘴滑动连接。
[0011]进一步的，所述雾化喷头由陶瓷复合而成。
[0012]进一步的，所述连接螺母由锡青铜复合而成。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)、通过设置连接螺母，从而达到便于外部安装圈通过连接螺母与外部水管相连
接，在安装时，先将加压管与滤芯分别放入内部安装圈内，在经内部安装圈一侧插入外部安装圈内部，同时会把安装凸块放入安装槽内部，通过紧固螺钉将安装凸块与安装槽紧固连接，从而达到外部安装圈与内部安装圈紧固连接的目的，之后在将喷射芯放入喷嘴内，之后把喷嘴与内部安装圈相连接，令加压管为双锥形设计，从而达到加压的目的，此方便装配的高压水除磷喷嘴不仅嘴的成本较低，喷嘴损坏后，换个喷嘴即可，而且装配极为方便，节省了大量的装配时间。
[0015](2)、通过喷嘴由硬质合金复合而成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，从而达到喷嘴长久耐压的目的，通过设置雾化喷头，在将螺纹圈向上移动到固定块处，在将雾化喷头与螺纹圈螺纹连接，从而达到高压水除磷喷嘴拥有雾化的作用，通过雾化喷头由陶瓷复合而成、连接螺母由锡青铜，从而达到连接螺母和雾化喷头耐用的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种方便装配的高压水除磷喷嘴的主结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种方便装配的高压水除磷喷嘴图1中A 的局部放大图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种方便装配的高压水除磷喷嘴中螺纹圈的立体图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种方便装配的高压水除磷喷嘴中滤芯的立体图。
[0021]附图标记：
[0022]1、外部安装圈；2、连接螺母；3、安装槽；4、内部安装圈；5、安装凸块；6、螺钉孔；7、紧固螺钉；8、滤芯；9、加压管；10、喷射芯；11、喷嘴；12、喷头放置座；13、雾化喷头；14、压力雾化芯；15、固定块；16、螺纹圈。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种方便装配的高压水除磷喷嘴，包括外部安装圈1，所述外部安装圈1下设有连接螺母2，所述连接螺母2与所述外部安装圈1相连接，所述外部安装圈1内部设有安装槽3，所述外部安装圈1上设有内部安装圈4，所述内部安装圈4一侧与所述外部安装圈1相卡合，所述外部安装圈1下设有安装凸块5，所述安装凸块5与外部安装圈1内部均设有螺钉孔6，所述螺钉孔6内部设有紧固螺钉7，所述安装凸块5通过
紧固螺钉7固定在安装槽3内部，所述内部安装圈4一侧设有滤芯8，所述内部安装圈4内部设有加压管9，所述加压管9与所述内部安装圈4内部相连通，所述加压管9一侧设有喷射芯10，所述喷射芯10与所述加压管9相连通，所述喷射芯10外围设有喷嘴11。
[0026]通过本技术的上述方案，通过设置连接螺母2，从而达到便于外部安装圈1通过连接螺母2与外部水管相连接，在安装时，先将加压管9与滤芯8 分别放入内部安装圈4内，在经内部安装圈4一侧插入外部安装圈1内部，同时会把安装凸块5放入安装槽3内部，通过紧固螺钉7将安装凸块5与安装槽 3紧固连接，从而达到外部安装圈1与内部安装圈4紧固连接的目的，之后在将喷射芯10放入喷嘴11内，之后把喷嘴11与内部安装圈4相连接，令加压管9为双锥形设计，从而达到加压的目的。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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4，所述喷嘴11由硬质合金复合而成，所述喷嘴11一侧设有喷头放置座12，所述喷头放置座12内部设有雾化喷头13，所述雾化喷头13 内部设有压力雾化芯14，所述雾化喷头13外围设有外螺纹，所述喷嘴11上设有固定块15，所述固定块15与所述喷嘴11相连接，所述喷嘴11外围设有螺纹圈16，所述螺纹圈16内部设有内螺纹，且所述螺纹圈16与所述喷嘴11 滑动连接，所述雾化喷头13由陶瓷复合而成，所述连接螺母2由锡青铜复合而成。
[0029]通过本技术的上述方案，通过喷嘴11由硬质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便装配的高压水除磷喷嘴，其特征在于，包括外部安装圈(1)，所述外部安装圈(1)下设有连接螺母(2)，所述连接螺母(2)与所述外部安装圈(1)相连接，所述外部安装圈(1)内部设有安装槽(3)，所述外部安装圈(1)上设有内部安装圈(4)，所述内部安装圈(4)一侧与所述外部安装圈(1)相卡合，所述外部安装圈(1)下设有安装凸块(5)，所述安装凸块(5)与外部安装圈(1)内部均设有螺钉孔(6)，所述螺钉孔(6)内部设有紧固螺钉(7)，所述安装凸块(5)通过紧固螺钉(7)固定在安装槽(3)内部，所述内部安装圈(4)一侧设有滤芯(8)，所述内部安装圈(4)内部设有加压管(9)，所述加压管(9)与所述内部安装圈(4)内部相连通，所述加压管(9)一侧设有喷射芯(10)，所述喷射芯(10)与所述加压管(9)相连通，所述喷射芯(10)外围设有喷嘴(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便装配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家飞，
申请(专利权)人：唐山博亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：