一种防爆型工业除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型工业除尘器，包括机架，所述机架上设置壳体，壳体内为除尘腔室，所述壳体顶部侧面为含尘空气入口，所述含尘空气入口接于进风管，所述壳体侧面设置清洁空气室，所述清洁空气室底部为清洁空气出口，所述除尘腔室处设置滤筒组件，所述除尘腔室底部设置灰斗，所述灰斗底部设置卸灰阀，所述灰斗为65

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型工业除尘器


[0001]本技术涉及除尘器，尤其是涉及一种防爆型工业除尘器。

技术介绍

[0002]常规的工业除尘器没有针对易燃易爆的粉尘的特性做特殊的处理，除尘器内部长时间形成粉尘云后，发生粉尘爆炸易发生安全事故。常规的工业除尘器，粉尘过滤效果不理想，无清灰等设施，影响过滤效果，对生产影响较大。常规的工业除尘器由于灰斗设计缺陷等问题，导致下灰清灰困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种防爆型工业除尘器，安全性好，易于下灰及清灰。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防爆型工业除尘器，包括机架，所述机架上设置壳体，壳体内为除尘腔室，所述壳体顶部侧面为含尘空气入口，所述含尘空气入口接于进风管，所述壳体侧面设置清洁空气室，所述清洁空气室底部为清洁空气出口，所述除尘腔室处设置滤筒组件，所述除尘腔室底部设置灰斗，所述灰斗底部设置卸灰阀，其特征在于：所述灰斗为65
°
灰斗；所述清洁空气室处设置清灰用喷头，所述清灰用喷头通过气管接于压缩空气源，所述清灰用喷头处设有膜片阀；所述进风管上设置入口隔爆阀，所述壳体上设置防爆安全组件。
[0005]进一步：所述灰斗下方设置灰桶。
[0006]进一步：所述防爆安全组件包括顶部泄爆片和气体抑爆装置；所述顶部泄爆片设置在壳体顶部；所述气体抑爆装置设置在壳体侧面。
[0007]进一步：所述滤筒组件包括若干个滤筒，滤筒倾斜布置。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术粉尘过滤效果较好，安全性较佳，下灰清灰便利。
附图说明
[0009]图1为一种防爆型工业除尘器结构图。
[0010]图2为一种防爆型工业除尘器正常运转状态示例。
[0011]图3为一种防爆型工业除尘器滤筒清灰状态示例。
[0012]图4为实施例2中灰桶结构示例。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]参见图1到图3，一种防爆型工业除尘器，包括机架1，所述机架1上设置壳体2，壳体2内为除尘腔室，所述壳体2顶部侧面为含尘空气入口21，所述含尘空气入口21接于进风管
22，所述壳体2侧面设置清洁空气室31，所述清洁空气室31底部为清洁空气出口32，所述除尘腔室处设置滤筒组件6，所述除尘腔室底部设置灰斗41，所述灰斗41底部设置卸灰阀42。以上可参考现有技术，不作详述。
[0015]所述灰斗为65
°
灰斗41(灰斗为65
°
灰斗，即灰斗为锥形，锥面和水平面夹角为65
°
，具体可参考现有技术，上述设计下灰便利)；所述清洁空气室31处设置清灰用喷头33(用于滤筒组件的清灰)，所述清灰用喷头33通过气管接于压缩空气源，所述清灰用喷头33处设有膜片阀；所述进风管22上设置入口隔爆阀23(隔爆阀可参考现有技术，主要作用为当除尘器发生爆炸时，隔爆阀可以将爆炸压力阻隔，避免爆炸压力冲击波通过管路进入车间内部，引起二次安全事故)，所述壳体2上设置防爆安全组件。
[0016]实施例中，所述灰斗41下方设置灰桶43。带移动轮的灰桶，便于员工清理。
[0017]实施例中，所述防爆安全组件包括顶部泄爆片51和气体抑爆装置52；所述顶部泄爆片51设置在壳体2顶部(除尘腔室顶部)；所述气体抑爆装置52设置在壳体2侧面(除尘腔室侧面)。气体抑爆装置可以参考现有技术，包括但不仅限于如下形式：具有布置在壳体内的压力传感器、布置在壳体上的控制单元及布置在壳体处的抑爆气体注入部件，压力传感器及抑爆气体注入部件均接于控制单元。
[0018]当除尘器内部发生爆炸时，压力≥泄爆片开启值，泄爆片开启压力值设计＜除尘器机体耐压值，所以当压力达到时，泄爆片自动泄爆，保护除尘器。当压力传感器在瞬间检测到除尘器内部发生爆炸的时候，压力瞬间升高的时候，将抑爆气体瞬间注入，将爆炸抑制。
[0019]实施例中，所述滤筒组件包括若干个滤筒，滤筒均倾斜布置。
[0020]含尘空气从进风管及含尘空气入口进入除尘器内部，通过滤筒组件进行过滤，粉尘被拦截在滤料表面，过滤后的清洁空气进入清洁空气室，并从清洁空气出口排出。
[0021]设备采用沉流式的方式进风，上部为含尘废气进气方向，粉尘过滤后洁净空气后侧部出风，避免传统除尘器下进气上出气的方式，导致粉尘饼下落不合理。
[0022]实施例可作进一步改进，即：进风管及壳体内部可以采用ETFE(乙烯
‑
四氟乙烯涂层)或PTFE(聚四氟乙烯)涂层，提高保护效果。设备整体占地面积小，设备阻力小，有效节约空间及能耗。除尘器外壳等可以采用Q235B或A3板材加工制作；壁厚4.0mm；机体设计加强，耐压能力强。
[0023]实施例2
[0024]基本方案同实施例1，区别在于，参见图4，灰桶43顶部周向设置凸沿43a(周向布置)，灰桶43外侧上部设置外螺纹，外螺纹处设置带内螺纹的内圈43b，内圈43b外侧设置外圈43c，内圈43b和外圈43c之间通过支架连接，其中，灰桶43外侧并位于外螺纹底部处设置螺纹孔，螺纹孔处设置限位螺杆43d。
[0025]外圈作为扶手使用，使用便利，撞击时可以对灰桶起到一定保护作用。转动外圈后可以实现升降，以调整外圈高度，利于使用。凸沿及限位螺杆可以防止内圈脱出。凸沿还可以对内圈螺纹连接处起到一定防护作用，防止下落的异物进入连接处。
[0026]为了简略，文中省略了对现有技术的阐述。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本
领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型工业除尘器，包括机架(1)，所述机架(1)上设置壳体(2)，壳体(2)内为除尘腔室，所述壳体(2)顶部侧面为含尘空气入口(21)，所述含尘空气入口(21)接于进风管(22)，所述壳体(2)侧面设置清洁空气室(31)，所述清洁空气室(31)底部为清洁空气出口(32)，所述除尘腔室处设置滤筒组件(6)，所述除尘腔室底部设置灰斗(41)，所述灰斗(41)底部设置卸灰阀(42)，其特征在于：所述灰斗为65
°
灰斗(41)；所述清洁空气室(31)处设置清灰用喷头(33)，所述清灰用喷头(33)通过气管接于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丛端，
申请(专利权)人：锐垦上海环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：