一种环保型烧烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型烧烤炉，包括柜体、烤架，所述托架柜门的前侧表面下部一端设有添料盖板，所述添料盖板外侧的托架柜门前侧分别设有第一密封板、旋转托盘，所述旋转托盘上方的凹槽内壁设有第二密封板，所述添料盖板后侧的柜体内壁底端设有燃烧室，所述燃烧室外侧的柜体内壁上端设有抽烟风机，所述的柜体内壁纵向固定设置有多个定位滑架，所述烤架通过滑块设在抽烟风机下方的定位滑架上表面。本实用新型专利技术烧烤所需的原料分别由第一密封板、旋转托盘配合第二密封板被分置于相应的烤架表面，密闭式柜体配合抽油烟机完成油气的自动转移并在气泵配合储气罐内完成集中收集，改善作业环境的同时采用分区式烤架结构，保证生产效率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型烧烤炉


[0001]本技术涉及烧烤炉
，具体是一种环保型烧烤炉。

技术介绍

[0002]烧烤炉是一种烧烤设备，可以用来做烤羊肉串、烤肉、烤蔬菜等烧烤食品。烧烤炉的本质是通过热源来加热、烹制食物，狭义上的烧烤炉指的是常见的烧烤炉，广义上可涵盖铁板烧等不同形式。
[0003]现有的烧烤炉多为平铺式结构，使用时产生的油烟为避免影响操作无法进行收集，不仅影响作业人员操作，而且对环境还有很深的影响，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型烧烤炉，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型烧烤炉，包括柜体、烤架，所述柜体的前侧表面一端通过合页活动设置有托架柜门，所述托架柜门的前侧表面下部一端通过开设通槽活动设置有添料盖板，所述添料盖板上方的托架柜门前侧表面活动设置有第一密封板，所述托架柜门远离第一密封板一端前侧表面通过开设凹槽从上至下依次横向活动设置有多组旋转托盘，所述旋转托盘上方的凹槽内壁分别活动设置有第二密封板，所述第一密封板、旋转托盘下方的托架柜门前侧表面分别活动设置有加热封板，所述托架柜门上方的柜体前侧表面一端固定设置有多个检压仪表，所述添料盖板后侧的柜体内壁底端通过隔板组装固定设置有燃烧室，所述燃烧室外侧的柜体内壁上端中部通过开设通孔竖直固定设置有抽烟风机，所述抽烟风机下方的柜体内壁纵向固定设置有多个定位滑架，所述烤架通过滑块纵向活动设置在定位滑架的上表面。
[0006]优选的，所述柜体的底部表面固定设置有升降支脚，所述托架柜门与柜体控制开合的角度范围为0
‑
120度。
[0007]优选的，所述柜体的一侧表面下端活动设置有换料板，所述换料板后侧的柜体内壁经缓冲垫竖直设有储气罐。
[0008]优选的，所述储气罐上方的柜体内腔设有压缩气室且经内置气泵控制抽烟风机与储气罐之间的连通。
[0009]优选的，所述第一密封板、第二密封板均为侧开门式结构且分置于烤架的外侧，所述第一密封板、第二密封板的展开最大角度分别为120度、90度。
[0010]优选的，所述加热封板后侧的柜体内壁分别纵向固定设置有 U形置炭烤盘，所述置炭烤盘外侧的柜体内壁分别设有两个烤架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在旋转托盘上方的凹槽内壁设有第二密封板且第一密封板、旋转托盘下方的托架柜门侧面分别设有加热封板，烧烤所需的原料根据需求分别由第一密封板、旋转托盘配合第二密封板被分置于相应的烤架表面，密闭式柜体配合抽油烟机完成油气的自动转移并
在气泵配合储气罐内完成集中收集，改善作业环境的同时采用分区式烤架结构，保证生产效率，使用效果好。
[0013]2、在托架柜门上方的柜体前侧表面一端设有多个检压仪表，能够利用其内置传感器协同检压仪表实现智能管理并保证操作安全，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术烤架与托架柜门间的局部连接结构俯视图。
[0018]图中：1、柜体；2、烤架；3、托架柜门；4、添料盖板；5、第一密封板；6、旋转托盘；7、第二密封板；8、加热封板；9、检压仪表；10、燃烧室；11、抽烟风机；12、定位滑架；13、升降支脚；14、换料板；15、储气罐；16、压缩气室；17、置炭烤盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种环保型烧烤炉，包括柜体1、烤架2，柜体1的前侧表面一端通过合页活动设置有托架柜门3，托架柜门3的前侧表面下部一端通过开设通槽活动设置有添料盖板4，添料盖板4上方的托架柜门3 前侧表面活动设置有第一密封板5，托架柜门3远离第一密封板 5一端前侧表面通过开设凹槽从上至下依次横向活动设置有多组旋转托盘6，旋转托盘6上方的凹槽内壁分别活动设置有第二密封板7，第一密封板5、旋转托盘6下方的托架柜门3前侧表面分别活动设置有加热封板8，托架柜门3上方的柜体1前侧表面一端固定设置有多个检压仪表9，添料盖板4后侧的柜体1 内壁底端通过隔板组装固定设置有燃烧室10，燃烧室10外侧的柜体1内壁上端中部通过开设通孔竖直固定设置有抽烟风机 11，抽烟风机11下方的柜体1内壁纵向固定设置有多个定位滑架12，烤架2通过滑块纵向活动设置在定位滑架12的上表面；柜体1的底部表面固定设置有升降支脚13，托架柜门3与柜体 1控制开合的角度范围为0
‑
120度，满足位置调试需求；柜体1 的一侧表面下端活动设置有换料板14，换料板14后侧的柜体1 内壁经缓冲垫竖直设有储气罐15，满足油烟气收集需求的同时方便后期处理；储气罐15上方的柜体1内腔设有压缩气室16 且经内置气泵控制抽烟风机11与储气罐15之间的连通，实现自动压缩以满足连续作业需求；第一密封板5、第二密封板7 均为侧开门式结构且分置于烤架2的外侧，第一密封板5、第二密封板7的展开最大角度分别为120度、90度，满足烧烤时撒料作业开合需求；加热封板8后侧的柜体1内壁分别纵向固定设置有U形置炭烤盘17，置炭烤盘17外侧的柜体1内壁分别设有两个烤架2，保证炭火烤制的温度并提高效率。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时根据需求通过升降支脚13将柜体1稳
定置于作业位置，烧烤所需的炭火经燃烧室10引燃后分别转移至置炭烤盘17内并关闭加热封板8，烧烤所需的原料根据需求分别由第一密封板5、旋转托盘6配合第二密封板7被分置于相应的烤架2表面，烧烤产生的油烟由密闭式柜体1配合抽油烟机11完成向压缩气室16的自动转移，压缩气室16内的气泵定时将气体压缩收集至储气罐15内以方便后期的集中处理，改善作业环境的同时采用分区式烤架结构，保证生产效率，使用效果好。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型烧烤炉，包括柜体(1)、烤架(2)，其特征在于：所述柜体(1)的前侧表面一端通过合页活动设置有托架柜门(3)，所述托架柜门(3)的前侧表面下部一端通过开设通槽活动设置有添料盖板(4)，所述添料盖板(4)上方的托架柜门(3)前侧表面活动设置有第一密封板(5)，所述托架柜门(3)远离第一密封板(5)一端前侧表面通过开设凹槽从上至下依次横向活动设置有多组旋转托盘(6)，所述旋转托盘(6)上方的凹槽内壁分别活动设置有第二密封板(7)，所述第一密封板(5)、旋转托盘(6)下方的托架柜门(3)前侧表面分别活动设置有加热封板(8)，所述托架柜门(3)上方的柜体(1)前侧表面一端固定设置有多个检压仪表(9)，所述添料盖板(4)后侧的柜体(1)内壁底端通过隔板组装固定设置有燃烧室(10)，所述燃烧室(10)外侧的柜体(1)内壁上端中部通过开设通孔竖直固定设置有抽烟风机(11)，所述抽烟风机(11)下方的柜体(1)内壁纵向固定设置有多个定位滑架(12)，所述烤架(2)通过滑块纵向活动设置在定位滑架(12)的上表面。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春叠，
申请(专利权)人：宜兴市美凯德炉具有限公司，
类型：新型
国别省市：