本实用新型专利技术公开了一种调节性能好的机电设备安装装置，包括机电设备主体和固定连接于机电设备主体底部的多个万向轮，还包括安装基板，所述安装基板的上表面可调节式对称连接有多个与万向轮相匹配的万向轮限位筒，所述万向轮限位筒的内部开设有与万向轮大小适配且顶部为开口状态的嵌槽。本实用新型专利技术通过安装基板和安装副板的设计，便于将机电设备主体与外部固定件安装连接，通过万向轮限位筒的设计，可以限制万向轮的转动以对机电设备主体在外部固定件上的位置进行限制，从而提高机电设备主体在外部固定件上的安装稳定性，且通过螺栓来连接安装副板和外部固定件的方式，使得可以调节机电设备主体在外部固定件上的安装位置。节机电设备主体在外部固定件上的安装位置。节机电设备主体在外部固定件上的安装位置。
【技术实现步骤摘要】
一种调节性能好的机电设备安装装置
[0001]本技术涉及设备安装
，尤其涉及一种调节性能好的机电设备安装装置。
技术介绍
[0002]传统的一些机电设备底部安装有万向轮，设备在与外部固定件安装连接时，由于万向轮的存在容易导致设备与外部固定件之间的安装稳定性较差且不易调节位置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中提到的传统的一些机电设备底部安装有万向轮，设备在与外部固定件安装连接时，由于万向轮的存在容易导致设备与外部固定件之间的安装稳定性较差且不易调节位置的问题，本技术提出一种调节性能好的机电设备安装装置。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种调节性能好的机电设备安装装置，包括机电设备主体和固定连接于机电设备主体底部的多个万向轮，还包括安装基板，所述安装基板的上表面可调节式对称连接有多个与万向轮相匹配的万向轮限位筒，所述万向轮限位筒的内部开设有与万向轮大小适配且顶部为开口状态的嵌槽，所述万向轮限位筒的顶端两侧均一体固连有固定耳，所述固定耳通过螺栓与机电设备主体的底部固定连接。
[0007]优选的，所述安装基板的顶端内部转动嵌接有螺杆，所述螺杆的两端外周面均螺旋套接有一个螺套，每个所述螺套的顶端均固定连接有一个短轴，每个所述短轴的顶端均固定连接有一个螺柱，每个所述万向轮限位筒的底部均开设有与螺柱相匹配的螺槽。
[0008]优选的，所述螺杆的一端套接有轴承，所述螺杆的另一端贯穿安装基板的外表面后固定连接有旋钮。
[0009]优选的，，所述螺杆的两端外周面开设有旋转方向相反的两段外螺纹，两个所述螺套的内环面分别开设有能与两段外螺纹螺旋匹配的内螺纹。
[0010]优选的，所述安装基板的左右两端均一体固连有一个安装副板，且所述安装副板通过螺栓与外部固定件固定连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装基板和安装副板的设计，便于将机电设备主体与外部固定件安装连接，通过万向轮限位筒的设计，可以限制万向轮的转动以对机电设备主体在外部固定件上的位置进行限制，从而提高机电设备主体在外部固定件上的安装稳定性，且通过螺栓来连接安装副板和外部固定件的方式，使得可以调节机电设备主体在外部固定件上的安装位置；该方案中可以根据万向轮的轮距大小相应地调节万向轮限位筒的间距，适用性更广；该方案中的万向轮限位筒可以从安装基板上快速拆装，从而可以根据不同大小的万向轮来相应地安装不同大小的万向轮限位筒。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种调节性能好的机电设备安装装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图。
[0014]图中：1机电设备主体、2安装基板、3安装副板、4万向轮限位筒、5旋钮、6螺杆、7螺套、8万向轮、9短轴、10螺柱、11螺槽、12固定耳。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种调节性能好的机电设备安装装置，包括机电设备主体1和固定连接于机电设备主体1底部的多个万向轮8，还包括安装基板2，安装基板2的上表面可调节式对称连接有多个与万向轮8相匹配的万向轮限位筒4，万向轮限位筒4的内部开设有与万向轮8大小适配且顶部为开口状态的嵌槽，万向轮限位筒4的顶端两侧均一体固连有固定耳12，固定耳12通过螺栓与机电设备主体1的底部固定连接。
[0017]在一个可选的实施例中，安装基板2的顶端内部转动嵌接有螺杆6，螺杆6的两端外周面均螺旋套接有一个螺套7，每个螺套7的顶端均固定连接有一个短轴9，每个短轴9的顶端均固定连接有一个螺柱10，每个万向轮限位筒4的底部均开设有与螺柱10相匹配的螺槽11。
[0018]在一个可选的实施例中，螺杆6的一端套接有轴承，螺杆6的另一端贯穿安装基板2的外表面后固定连接有旋钮5。
[0019]在一个可选的实施例中，螺杆6的两端外周面开设有旋转方向相反的两段外螺纹，两个螺套7的内环面分别开设有能与两段外螺纹螺旋匹配的内螺纹。
[0020]在一个可选的实施例中，安装基板2的左右两端均一体固连有一个安装副板3，且安装副板3通过螺栓与外部固定件固定连接。
[0021]工作原理：传统的一些机电设备底部安装有万向轮，设备在与外部固定件安装连接时，由于万向轮的存在容易导致设备与外部固定件之间的安装稳定性较差且不易调节位置，本实施例中，通过安装基板2和安装副板3的设计，便于将机电设备主体1与外部固定件安装连接，通过万向轮限位筒4的设计，可以限制万向轮8的转动以对机电设备主体1在外部固定件上的位置进行限制，从而提高机电设备主体1在外部固定件上的安装稳定性，且通过螺栓来连接安装副板3和外部固定件的方式，使得可以调节机电设备主体1在外部固定件上的安装位置；该方案中可以根据万向轮8的轮距大小相应地调节万向轮限位筒4的间距，适用性更广，具体的，转动旋钮5以带动螺杆6旋转，螺杆6通过与两个螺套7之间的螺旋连接促使两个螺套7水平反向运动，从而可以根据万向轮8的轮距以调节万向轮限位筒4的间距；该方案中的万向轮限位筒4可以从安装基板2上快速拆装，从而可以根据不同大小的万向轮8来相应地安装不同大小的万向轮限位筒4，具体的，转动万向轮限位筒4以带动螺槽11旋转，通过螺槽11与螺柱10之间的螺旋连接可以实现螺柱10与螺槽11之间的连接于分离，从而实现万向轮限位筒4的快速拆装。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调节性能好的机电设备安装装置，包括机电设备主体(1)和固定连接于机电设备主体(1)底部的多个万向轮(8)，其特征在于，还包括安装基板(2)，所述安装基板(2)的上表面可调节式对称连接有多个与万向轮(8)相匹配的万向轮限位筒(4)，所述万向轮限位筒(4)的内部开设有与万向轮(8)大小适配且顶部为开口状态的嵌槽，所述万向轮限位筒(4)的顶端两侧均一体固连有固定耳(12)，所述固定耳(12)通过螺栓与机电设备主体(1)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种调节性能好的机电设备安装装置，其特征在于，所述安装基板(2)的顶端内部转动嵌接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的两端外周面均螺旋套接有一个螺套(7)，每个所述螺套(7)的顶端均固定连接有一个短轴(9)，每个所述短轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯正义，
申请(专利权)人：上海骏茏电气设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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