一种聚碳酸酯类环氧树脂、一种无溶剂防腐涂料及应用制造技术

本发明专利技术涉及一种聚碳酸酯类环氧树脂、一种无溶剂防腐涂料及应用，包括如下重量百分数组分，A组分：聚碳酸酯类环氧树脂30

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯类环氧树脂、一种无溶剂防腐涂料及应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种聚碳酸酯类环氧树脂、一种无溶剂防腐涂料及应用。

技术介绍

[0002]常见环氧树脂主要由双酚A与环氧氯丙烷经催化剂加成而得，具有良好的反应活性。由其与常见的如聚酰胺、聚醚胺或芳香胺等结构的固化剂反应后，形成坚硬的耐腐蚀性良好的组合物。广泛应用于车间地坪、金属防腐、结构灌缝等领域。但是，在某些特定应用领域，传统环氧固化组合物受结构限制，表现出很多缺陷。比如双酚A型环氧树脂，因树脂主体结构含有苯环，尽管表现较高的硬度，极易受紫外光激发产生断链出现涂层粉化现象；由于结构中含有亲水的羟基，大量裸露的羟基会使固化聚合物表面吸水率大大提升，导致涂层耐水性受影响，附着力与耐磨性下降；另外受双酚A型环氧中醚键的存在影响，与传统聚酰胺、聚醚胺或芳香胺等结构的固化剂构成的常温固化组合物往往铅笔硬度只能达到3
‑
4H，实际在水流中沙砾的冲刷下，极易出现划痕与凹陷，加速磨损。这些弊端在涉水的管道防腐涂层中尤为重要，急需改善。
[0003]为了提高现有涉水管道防腐涂层的耐水性与耐磨性，环氧树脂需要提高固化组合物硬度与附着力。通过优化环氧树脂的主体结构获得一种新型环氧树脂，配合新型提高附着力的固化剂，从而使得固化组合物在结构上提升性能。并以此新型环氧组合物配制涂料，测试水中浸泡时间、耐候色泽变化、涂层硬度等性能满足涉水管道防腐的要求，最终构成本专利技术的全部内容。

技术实现思路

[0004]为了解决技术现有环氧涂料耐水、耐磨性差的问题，而提供一种聚碳酸酯类环氧树脂、一种无溶剂防腐涂料及应用。本专利技术的无溶剂防腐涂料固化后的涂层具有较好的耐水、耐磨损性及以较长的使用寿命。
[0005]为了达到以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]本专利技术第一方面提供一种聚碳酸酯类环氧树脂，具有如下式(1)化学结构：
[0007]其中n为正整数。
[0008]进一步地，所述聚碳酸酯类环氧树脂的平均分子量为1000～2000g/mol。
[0009]本专利技术第二方面提供一种无溶剂防腐涂料，包括如下重量百分数组分，A组分：聚碳酸酯类环氧树脂30
‑
60％、聚乙二醇二缩水甘油醚3
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8％、分散剂1
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2％、消泡剂0.3
‑
0.4％、流平剂0.2
‑
0.3％、填料29.3
‑
60％；
[0010]B组分：固化剂90
‑
99％、固化促进剂1
‑
5％；
[0011]所述A组分与所述B组分按照质量比10:(1
‑
2)配制。
[0012]进一步地，一种无溶剂防腐涂料，包括如下重量百分数组分，A组分：聚碳酸酯类环氧树脂40％、聚乙二醇二缩水甘油醚5％、分散剂1
‑
2％、消泡剂0.3
‑
0.4％、流平剂0.2
‑
0.3％、填料50
‑
55％；
[0013]B组分：固化剂98.4％、固化促进剂1.6％；
[0014]所述A组分与所述B组分按照质量比10:(1.2
‑
1.3)配制。
[0015]进一步地，所述分散剂为Tech
‑
5835；所述消泡剂为Tech
‑
369、所述流平剂为Tech
‑
1600；所述固化促进剂为DMP
‑
30。
[0016]进一步地，所述填料为金红石型钛白粉、硫酸钡、纳米氧化铝中的任意一种或几种。硫酸钡作为填充材料可使涂层具有较好的耐酸碱性及柔韧性，纳米氧化铝可以改善涂层的涂装性和耐磨性；钛白粉的晶型分为金红石型和锐钛矿型，之所以选用金红石型是由于锐钛矿型一般作为光触媒使用，而作为光触媒的钛白粉则会发生明显的光催化效率导致涂层极易粉化。
[0017]进一步地，所述固化剂具有如下式(2)所述化学结构：
[0018][0019]该结构固化剂可以提高环氧组合物与底材的附着力，使环氧树脂在固化后整体硬度提高，为一种氢化双酚A改性的脂环胺。采用氢化双酚A与天门冬氨酸低温酯化制得。
[0020]进一步地，所述涂层组合物的制备方法为：
[0021](1)按照配方配制所有组分，将所述聚碳酸酯类环氧树脂与聚乙二醇二缩水甘油醚搅拌均匀，然后加入所述分散剂、所述流平剂、所述消泡剂，继续搅拌均匀，再加入所述填料，搅拌至细度低于30μm后获得第一混合物，取出密封保存；
[0022](2)将所述固化剂与所述固化促进剂搅拌均匀，过滤后获得第二混合物，密封保存；
[0023](3)涂装时，按配方将所述第一混合物与所述第二混合物混合均匀后涂布，于常温固化即可。
[0024]本专利技术最后一方面提供上述无溶剂防腐涂料在饮用容器中的应用，涂布于容器内壁。其中所述饮用容器可以是船舶用于装饮用水的饮水舱，还可以用于金属、水泥、复合材料等内部需要防腐的场合。
[0025]有益技术效果：本专利技术采用聚碳酸酯类环氧树脂作为主要成膜树脂，采用本专利技术的氢化双酚A改性的脂环胺进行固化后所得涂层的主体结构虽然不含苯环，但具备多重三维交联结构，配合填料，可使涂层的硬度高达6H、附着力达0级，且防水、耐磨性优异，满足应用于长期涉水、耐磨、高硬度的管道结构内壁防腐要求，例如可用于船舶装饮用水的饮水舱等内部需要防腐场合。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的数值不限制本专利技术的范围。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0028]实施例1
[0029]一种聚碳酸酯类环氧树脂，具有如下式(1)化学结构：
[0030][0031]本实施例的聚碳酸酯类环氧树脂的制备方法如下：将PCDL聚碳酸酯二元醇(日本宇部PH
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90牌号，平均分子量约900g/mol)、Hβ分子筛催化剂加入三口瓶中，搅拌升温至醚化温度70℃，用滴液漏斗于1h内滴加完环氧氯丙烷，滴完后70℃保温反应3h；降温至闭环温度20℃，滴加氢氧化钠，滴完后继续在20℃下保温反应4h；然后加入甲苯萃取，萃取完成后加入水将反应生成的氯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯类环氧树脂，其特征在于，具有如下式(1)化学结构：其中n为正整数。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯类环氧树脂，其特征在于，所述聚碳酸酯类环氧树脂的平均分子量为1000～2000g/mol。3.一种无溶剂防腐涂料，其特征在于，包括如下重量百分数组分，A组分：如权利要求1或2所述的聚碳酸酯类环氧树脂30
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60％、聚乙二醇二缩水甘油醚3
‑
8％、分散剂1
‑
2％、消泡剂0.3
‑
0.4％、流平剂0.2
‑
0.3％、填料29.3
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60％；B组分：固化剂90
‑
99％、固化促进剂1
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5％；所述A组分与所述B组分按照质量比10:(1
‑
2)配制。4.根据权利要求3所述的一种无溶剂防腐涂料，其特征在于，包括如下重量百分数组分，A组分：如权利要求1或2所述的聚碳酸酯类环氧树脂40％、聚乙二醇二缩水甘油醚5％、分散剂1
‑
2％、消泡剂0.3
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0.4％、流平剂0.2
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0.3％、填料50
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55％；B组分：固化剂98.4％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟松，曹强，
申请(专利权)人：昆明国松特种涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：