【技术实现步骤摘要】
烟叶原料流化床干馏产物过滤系统及其旋风分离工艺
[0001]本专利技术属于新型烟草制品领域，尤其涉及一种烟草流化床干馏产物的多级旋风分离装置 及工艺。
技术介绍
[0002]烟草干馏是指将烟草加热分解，生成各种气体、蒸汽、固体残渣等，经冷却后得到气体 和液体。干馏是一个复杂的化学反应过程，包含脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等 反应。加热温度可以从100℃到1000℃左右，压力可以是常压，也可以是减压。干馏所得气、 液、固产物的相对数量随加热温度和时间变化而有差别，如低温干馏一般可获得较多的液体 产物。干馏所得产物需要通过多级旋风分离后，分离出固体炭，并进行收集。其余的气、液 混合物通过多级旋风分离后进行冷凝收集，进一步用于新型烟草制品香原料的开发。
[0003]干馏过程中将固体炭和可挥发性热解产物进行分离是得到高品质香原料的关键一步，固 体炭分离效果差会造成香原料中固体杂质多，对抽吸品质及长期储存都存在着不利的影响。 旋风分离器是常用的固气分离手段。烟草干馏后产生的炭颗粒粒径小，密度低。对于这种超 细超轻粉末的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟叶原料流化床干馏产物过滤系统，其特征在于，所述过滤系统包括至少一个旋风分离单元，所述旋风分离单元包括：旋风分离器，其具有旋风分离筒体，所述旋风分离筒体具有供烟气进入的烟气进风口、烟气供烟气排出的出风口、供焦炭从其底部排出的排渣口；缓存罐，其与旋风分离筒体底部的排渣口连通连接，所述缓存罐用于储存分离出的焦炭，缓存罐的温度被控制在350℃以上；收集罐，其连通设置在缓存罐的底部。2.根据权利要求1所述的烟叶原料流化床干馏产物过滤系统，其特征在于，所述过滤系统包括两个旋风分离单元，所述两个旋风分离单元包括第一级旋风单元和第二级旋风分离单元，所述第二级旋风分离单元的烟气进风口与第一级旋风分离单元的出风口连通设置。3.根据权利要求2所述的烟叶原料流化床干馏产物过滤系统，其特征在于，所述过滤系统用于分离粒径在10微米~1毫米级别颗粒。4.根据权利要求2所述的烟叶原料流化床干馏产物过滤系统，其特征在于，所述第一级旋风分离单元的的进口气流速度为16~35m/s，所述第二级旋风分离单元的进口气流速度在24~51m/s。5.根据权利要求2所述的烟叶原料流化床干馏产物过滤系统，其特征在于，所述第一缓存罐和第二缓存罐外部设有加热模块以使其温度控制在350℃以上。6.根据权利要求2所述的烟...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡安福，周国俊，储国海，肖卫强，吴键，蔡兴华，汪建伟，蒋健，范霞萍，陈震，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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