一种转轴座祛毛刺工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种转轴座祛毛刺工装，包括圆形底座、圆形支撑台、蝶形定位螺栓、限位板、滚珠丝杆、左夹持板以及左滑座，操作台内部中间位置嵌入有圆形底座，圆形底座上端面中间位置焊接有圆形支撑台，操作台上端面中间位置安装有限位板，操作台内部右侧啮合有蝶形定位螺栓，圆形支撑台内部上侧安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，左滑座上端面中间位置焊接有左夹持板，该设计解决了原有夹持工装不具备可转能力，并且操作步骤繁琐的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对转轴座进行夹持定位，并且具备可转能力，便于操作，适用范围广。围广。围广。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴座祛毛刺工装


[0001]本技术是一种转轴座祛毛刺工装，属于转轴座祛毛刺工装


技术介绍

[0002]链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴,而转轴座是固定转轴的底座，由于转轴座在加工过程中需要钻孔，而钻完孔后其内部会有毛刺，此时就需要用到去毛刺器对孔中毛刺进行去除，而在去毛刺之前，需要用到夹持工装对转轴座进行夹持定位，避免转轴座在去毛刺过程中出现位移情况，但传统的夹持工装不具备可转能力，导致在使用过程中，工作人员需要围绕工作台进行转动去毛刺，操作十分不便，而现有的夹持工装构造复杂，操作步骤繁琐，实用性方方面有待提高，现在急需一种转轴座祛毛刺工装来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种转轴座祛毛刺工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对转轴座进行夹持定位，并且具备可转能力，便于操作，适用范围广。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种转轴座祛毛刺工装，包括操作台、支撑柱以及夹持可转机构，所述操作台下端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述操作台上侧设置有夹持可转机构，所述夹持可转机构包括圆形底座、圆形支撑台、蝶形定位螺栓、限位板、滚珠丝杆、右滑座、右夹持板、左夹持板以及左滑座，所述操作台内部中间位置嵌入有圆形底座，所述圆形底座上端面中间位置焊接有圆形支撑台，所述操作台上端面中间位置安装有限位板，所述操作台内部右侧啮合有蝶形定位螺栓，所述圆形支撑台内部上侧安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，所述右滑座上端面中间位置焊接有右夹持板，所述滚珠丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，所述左滑座上端面中间位置焊接有左夹持板。
[0005]进一步地，所述滚珠丝杆右端面焊接有手摇盘，所述滚珠丝杆环形侧面右侧卡装有限位轴承，所述滚珠丝杆环形侧面左侧卡装有稳定轴承。
[0006]进一步地，所述右滑座内部中间位置设有右内螺纹，且右内螺纹与滚珠丝杆相啮合，所述左滑座内部中间位置设有左内螺纹，且左内螺纹与滚珠丝杆相啮合，所述左内螺纹与右内螺纹螺纹旋转方向相反。
[0007]进一步地，所述圆形支撑台上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座和右滑座相匹配，所述圆形支撑台环形侧面左侧焊接有把手，所述把手等规格焊接有三组。
[0008]进一步地，所述左夹持板右端面和右夹持板左端面均为半圆形，所述左夹持板右端面和右夹持板左端面均粘接有防滑胶皮。
[0009]进一步地，所述支撑柱等规格焊接有四组，四组所述支撑柱内部下侧均开设有安
装孔，所述圆形支撑台、圆形底座和操作台内部中间位置均开设有贯穿腔。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种转轴座祛毛刺工装，因本技术添加了圆形底座、圆形支撑台、蝶形定位螺栓、限位板、滚珠丝杆、右滑座、右夹持板、左夹持板以及左滑座，该设计方便对转轴座进行夹持定位和转动调整，使转轴座在去毛刺时更加便捷，解决了原有夹持工装不具备可转能力，并且操作步骤繁琐的问题，提高了本技术的夹持可转效果。
[0011]因滚珠丝杆右端面焊接有手摇盘，滚珠丝杆环形侧面右侧卡装有限位轴承，滚珠丝杆环形侧面左侧卡装有稳定轴承，手摇盘方便对滚珠丝杆进行转动，限位轴承和稳定轴承使滚珠丝杆转动稳定性更好，因右滑座内部中间位置设有右内螺纹，且右内螺纹与滚珠丝杆相啮合，左滑座内部中间位置设有左内螺纹，且左内螺纹与滚珠丝杆相啮合，左内螺纹与右内螺纹螺纹旋转方向相反，该设计在滚珠丝杆转动过程中，左滑座和右滑座会同步异向移动，因圆形支撑台上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座和右滑座相匹配，圆形支撑台环形侧面左侧焊接有把手，把手等规格焊接有三组，限位凹槽方便对左滑座和右滑座进行限位导向，三组把手方便工作人员对圆形支撑台进行转动，本技术结构合理，方便对转轴座进行夹持定位，并且具备可转能力，便于操作，适用范围广。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种转轴座祛毛刺工装的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种转轴座祛毛刺工装中夹持可转机构的正视剖面图；
[0015]图3为本技术一种转轴座祛毛刺工装中夹持可转机构的俯视剖面图；
[0016]图4为图2中A的放大图；
[0017]图中：1
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操作台、2
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支撑柱、3
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夹持可转机构、31
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圆形底座、32
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圆形支撑台、321
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把手、322
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限位凹槽、33
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蝶形定位螺栓、34
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限位板、35
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滚珠丝杆、351
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手摇盘、352
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限位轴承、36
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右滑座、37
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右夹持板、38
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左夹持板、39
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左滑座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种转轴座祛毛刺工装，包括操作台1、支撑柱2以及夹持可转机构3，操作台1下端面左右两侧对称焊接有支撑柱2，操作台1上侧设置有夹持可转机构3。
[0020]夹持可转机构3包括圆形底座31、圆形支撑台32、蝶形定位螺栓33、限位板34、滚珠丝杆35、右滑座36、右夹持板37、左夹持板38以及左滑座39，操作台1内部中间位置嵌入有圆形底座31，圆形底座31上端面中间位置焊接有圆形支撑台32，操作台1上端面中间位置安装有限位板34，操作台1内部右侧啮合有蝶形定位螺栓33，圆形支撑台32内部上侧安装有滚珠丝杆35，滚珠丝杆35环形侧面右侧啮合有右滑座36，右滑座36上端面中间位置焊接有右夹持板37，滚珠丝杆35环形侧面左侧啮合有左滑座39，左滑座39上端面中间位置焊接有左夹
持板38，该设计解决了原有夹持工装不具备可转能力，并且操作步骤繁琐的问题。
[0021]滚珠丝杆35右端面焊接有手摇盘351，滚珠丝杆35环形侧面右侧卡装有限位轴承352，滚珠丝杆35环形侧面左侧卡装有稳定轴承，手摇盘351方便对滚珠丝杆35进行转动，限位轴承352和稳定轴承使滚珠丝杆35转动稳定性更好，右滑座36内部中间位置设有右内螺纹，且右内螺纹与滚珠丝杆35相啮合，左滑座39内部中间位置设有左内螺纹，且左内螺纹与滚珠丝杆35相啮合，左内螺纹与右内螺纹螺纹旋转方向相反，该设计在滚珠丝杆35转动过程中，左滑座39和右滑座36会同步异向移动，以便左夹持板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴座祛毛刺工装，包括操作台、支撑柱以及夹持可转机构，其特征在于：所述操作台下端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述操作台上侧设置有夹持可转机构；所述夹持可转机构包括圆形底座、圆形支撑台、蝶形定位螺栓、限位板、滚珠丝杆、右滑座、右夹持板、左夹持板以及左滑座，所述操作台内部中间位置嵌入有圆形底座，所述圆形底座上端面中间位置焊接有圆形支撑台，所述操作台上端面中间位置安装有限位板，所述操作台内部右侧啮合有蝶形定位螺栓，所述圆形支撑台内部上侧安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，所述右滑座上端面中间位置焊接有右夹持板，所述滚珠丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，所述左滑座上端面中间位置焊接有左夹持板。2.根据权利要求1所述的一种转轴座祛毛刺工装，其特征在于：所述滚珠丝杆右端面焊接有手摇盘，所述滚珠丝杆环形侧面右侧卡装有限位轴承，所述滚珠丝杆环形侧面左侧卡装有稳定轴承。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨助喜，张庆龙，崔雄伟，
申请(专利权)人：天津东义镁制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：