一种管道疏通机制造技术

技术编号:32317343 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 20:46
本实用新型专利技术涉及一种管道疏通机,属于管道疏通设备领域。本实用新型专利技术包括车架,其结构特点在于:还包括软轴放置器、传动机构和自动进刀机构,所述软轴放置器、传动机构和自动进刀机构均安装在车架上,所述传动机构与软轴放置器连接,所述软轴放置器与自动进刀机构配合。所述软轴放置器包括轮毂支撑套、鼓轮、软轴进出导向管、复合铜轴承和软轴固定套,所述轮毂支撑套安装在车架上,所述鼓轮的一侧安装在轮毂支撑套,所述软轴进出导向管通过复合铜轴承安装在鼓轮的另一侧,所述软轴固定套安装在软轴进出导向管上。所述软轴放置器还包括橡胶塞,所述橡胶塞安装在鼓轮上。所述橡胶塞安装在鼓轮上。所述橡胶塞安装在鼓轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种管道疏通机


[0001]本技术涉及一种管道疏通机,属于管道疏通设备领域。

技术介绍

[0002]管道疏通机是用于管道疏通作业的设备。管道疏通前的机器携带和软轴的携带会影响疏通作业的方便程度;管道疏通完成后的软轴清洁与软轴放置器的排水作业会影响软轴与整机的寿命,同时会影响工作效率;管道疏通作业过程的软轴推进方式会有推进困难,使用不方便,用手直接接触被污染的软轴也会有一定的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的管道疏通机。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该管道疏通机,其结构特点在于:包括车架,其结构特点在于:还包括软轴放置器、传动机构和自动进刀机构,所述软轴放置器、传动机构和自动进刀机构均安装在车架上,所述传动机构与软轴放置器连接,所述软轴放置器与自动进刀机构配合。
[0005]进一步地,所述软轴放置器包括轮毂支撑套、鼓轮、软轴进出导向管、复合铜轴承和软轴固定套,所述轮毂支撑套安装在车架上,所述鼓轮的一侧安装在轮毂支撑套,所述软轴进出导向管通过复合铜轴承安装在鼓轮的另一侧,所述软轴固定套安装在软轴进出导向管上。
[0006]进一步地,所述软轴放置器还包括橡胶塞,所述橡胶塞安装在鼓轮上。
[0007]进一步地,所述软轴放置器还包括软轴固定块和软轴压片,所述软轴压片通过软轴固定块安装在鼓轮上、用于将软轴的一端压紧。
[0008]进一步地,所述软轴放置器还包括摩擦垫圈,所述摩擦垫圈安装在软轴进出导向管上、且位于软轴固定套与鼓轮之间。
[0009]进一步地,所述鼓轮倾斜设置,所述鼓轮包括鼓轮本体、软轴固定座、软轴进出导向座和排水孔,所述软轴固定座设置在鼓轮本体的一侧,所述软轴进出导向座设置在鼓轮本体的另一侧,所述排水孔设置在鼓轮本体上,所述排水孔上安装有橡胶塞。
[0010]进一步地,所述轮毂支撑套安装在软轴固定座上,所述软轴进出导向管通过复合铜轴承安装在软轴进出导向座上。
[0011]进一步地,所述软轴进出导向管包括直线段和曲线段,所述直线段通过复合铜轴承安装在鼓轮上,所述曲线段位于鼓轮内。
[0012]进一步地,所述鼓轮本体上设置有传动槽。
[0013]进一步地,所述传动机构包括电机、皮带轮、用于将皮带轮与鼓轮连接的皮带、以及用于对皮带的涨紧进行调节的涨紧轮组件,所述电机和涨紧轮组件均安装在车架上,所述皮带轮安装在电机的电机轴上,所述皮带轮与鼓轮通过皮带连接,所述涨紧轮组件与皮
带配合。
[0014]进一步地,所述电机上设置有脚踏开关、拨动开关和电源线。
[0015]进一步地,所述涨紧轮组件包括涨紧轮固定板、涨紧轮本体、旋转铜套和涨紧轴,所述涨紧轮本体通过旋转铜套安装在涨紧轴上,所述涨紧轴安装在涨紧轮固定板上,所述涨紧轮本体与皮带接触。
[0016]进一步地,所述涨紧轮组件位于皮带的侧面。
[0017]进一步地,所述电机位于鼓轮的上方。
[0018]进一步地,所述涨紧轮本体上设置有凸台。
[0019]进一步地,所述涨紧轴通过螺母安装在涨紧轮固定板上。
[0020]进一步地,所述自动进刀机构包括进刀压盖、进刀机构壳体、摆动销、旋转轴、深沟球轴承、摩擦定向套和密封板,所述进刀机构壳体安装在车架上,所述进刀压盖安装在进刀机构壳体的一侧,所述密封板安装在进刀机构壳体的另一侧,所述摩擦定向套安装在密封板上,所述旋转轴安装在进刀机构壳体上,所述深沟球轴承安装在旋转轴的一端,所述摆动销的一端安装在旋转轴的另一端,所述摆动销的另一端与进刀压盖配合。
[0021]进一步地,所述进刀机构壳体包括壳体本体、软轴通道、旋转轴套和摆动槽,所述软轴通道和旋转轴套均设置在壳体本体上、且软轴通道与旋转轴套连通,所述摆动槽设置在旋转轴套的侧壁,所述旋转轴安装在旋转轴套上,所述深沟球轴承位于软轴通道内,所述摆动销位于摆动槽内,所述摆动槽呈C字型结构设置。
[0022]进一步地,所述进刀机构壳体还包括壳体底座,所述壳体本体设置在壳体底座上。
[0023]进一步地,所述进刀压盖包括压盖本体和摆动孔,所述摆动孔设置在压盖本体上,所述摆动销的另一端位于摆动孔内。
[0024]进一步地,所述自动进刀机构还包括保护旋转套,所述保护旋转套安装在进刀机构壳体上。
[0025]进一步地,所述自动进刀机构还包括摩擦铜环和波形垫圈,所述摩擦铜环安装在进刀机构壳体上,所述波形垫圈安装在摩擦铜环上、且波形垫圈位于进刀机构壳体与进刀压盖之间。
[0026]进一步地,所述自动进刀机构还包括进刀手柄,所述进刀手柄安装在进刀压盖上。
[0027]进一步地,所述软轴固定套与摩擦定向套配合。
[0028]相比现有技术,本技术具有以下优点:
[0029]1、拔出橡胶塞将排水孔旋转至机器最低点,稍等片刻,即可流出鼓轮本体中的积水,排出积水后,将橡胶塞塞回,即可保证机器运转时,不会有水从漏水孔飞溅。排水过程无需将软轴放置器从整机拆除,也无需做倾倒工作,省时省力,排水孔排水时可专门收集积水,更加清洁卫生。
[0030]2、该传动机构在使用时通过电机驱动皮带轮转动,由于皮带轮与鼓轮通过皮带进行连接,进而可驱动鼓轮转动以实现对软轴的收、放,在使用一段时间后可通过涨紧轮组件对皮带的涨紧进行调节,通过摆动涨紧轮固定板的位置,使得涨紧轮本体与皮带接触进而可将皮带涨紧,以确保电机可驱动鼓轮正常运行。
[0031]3、采用该自动进刀机构更稳定,更便捷,使疏通机的软轴能够自动前进和回收,同时,保证使用过程清洁,减少了操作的繁杂,大大降低施工人员的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
[0032]图1是本技术实施例的管道疏通机的立体结构示意图。
[0033]图2是本技术实施例的软轴放置器的爆炸结构示意图。
[0034]图3是本技术实施例的软轴放置器的立体结构示意图。
[0035]图4是本技术实施例的软轴放置器的俯视结构示意图。
[0036]图5是图4中的I

I剖面结构示意图。
[0037]图6是本技术实施例的传动机构的立体结构示意图。
[0038]图7是本技术实施例的涨紧轮组件的爆炸结构示意图。
[0039]图8是本技术实施例的涨紧轮组件的立体结构示意图。
[0040]图9是本技术实施例的自动进刀机构的爆炸结构示意图。
[0041]图10是本技术实施例的自动进刀机构的立体结构示意图。
[0042]图11是本技术实施例的自动进刀机构的主视结构示意图。
[0043]图12是图11中的II

II剖面结构示意图。
[0044]图13是本技术实施例的进刀机构壳体的立体结构示意图。
[0045]图14是本技术实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道疏通机,包括车架(D),其特征在于:还包括软轴放置器(A)、传动机构(B)和自动进刀机构(C),所述软轴放置器(A)、传动机构(B)和自动进刀机构(C)均安装在车架(D)上,所述传动机构(B)与软轴放置器(A)连接,所述软轴放置器(A)与自动进刀机构(C)配合。2.根据权利要求1所述的管道疏通机,其特征在于:所述软轴放置器(A)包括轮毂支撑套(A1)、鼓轮(A3)、软轴进出导向管(A5)、复合铜轴承(A6)和软轴固定套(A8),所述轮毂支撑套(A1)安装在车架(D)上,所述鼓轮(A3)的一侧安装在轮毂支撑套(A1),所述软轴进出导向管(A5)通过复合铜轴承(A6)安装在鼓轮(A3)的另一侧,所述软轴固定套(A8)安装在软轴进出导向管(A5)上。3.根据权利要求2所述的管道疏通机,其特征在于:所述软轴放置器(A)还包括橡胶塞(A9),所述橡胶塞(A9)安装在鼓轮(A3)上。4.根据权利要求2所述的管道疏通机,其特征在于:所述鼓轮(A3)倾斜设置,所述鼓轮(A3)包括鼓轮本体(A31)、软轴固定座(A32)、软轴进出导向座(A33)和排水孔(A34),所述软轴固定座(A32)设置在鼓轮本体(A31)的一侧,所述软轴进出导向座(A33)设置在鼓轮本体(A31)的另一侧,所述排水孔(A34)设置在鼓轮本体(A31)上,所述排水孔(A34)上安装有橡胶塞(A9)。5.根据权利要求1所述的管道疏通机,其特征在于:所述传动机构(B)包括电机(B1)、皮带轮(B2)、用于将皮带轮(B2)与鼓轮(A3)连接的皮带(B3)、以及用于对皮带(B3)的涨紧进行调节的涨紧轮组件(B4),所述电机(B1)和涨紧轮组件(B4)均安装在车架(D)上,所述皮带轮(B2)安装在电机(B1)的电机轴上,所述皮带轮(B2)与鼓轮(A3)通过皮带(B3)连接,所述涨紧轮组件(B4)与皮带(B3)配合。6.根据权利要求5所述的管道疏通机,其特征在于:所述涨紧轮组件(B4)包括涨紧轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:费晨晨齐昊
申请(专利权)人:杭州宏力管道机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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