本实用新型专利技术公开了一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有料斗，所述底座的底部转动连接有轮子，所述底座的顶部设置有卸料机构，所述卸料机构包括卸料组件和清洁组件，所述卸料组件设置于底座的内部，所述清洁组件设置于料斗的内部。该实用新型专利技术通过设置电机带动第一齿轮、第二齿轮和丝杆转动，通过丝杆带动第一滑块移动，通过第一滑块移动使两个传动杆收缩，通过传动杆收缩将底座上的料斗顶起，从而自动进行翻转卸料，通过设置传动杆与底座和料斗铰接，使传动杆能够随着料斗翻转而变化角度，不会卡住，从而实现自动翻转卸料的效果，提升卸料效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置
[0001]本技术属于建筑工程
，更具体地说，它涉及一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。
[0003]建筑工地中往往需要使用手推车来运送水泥、沙子和砂石等原材料，但是现有的手推车都需要人工进行倾倒卸料，再将手推车翻转过来，将满载的手推车倾倒不仅十分消耗体力，而且效率低下耗费时间，因此，本领域技术人员提供了一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置，自动翻转车斗卸料，降低人员体力消耗，并提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有料斗，所述底座的底部转动连接有轮子，所述底座的顶部设置有卸料机构；
[0007]所述卸料机构包括卸料组件和清洁组件，所述卸料组件设置于底座的内部，所述清洁组件设置于料斗的内部；
[0008]通过上述技术方案，通过卸料组件自动将底座顶部料斗翻转进行卸料，减少工作人员的体力消耗，料斗翻转的过程中，清洁组件向料斗后方移动，当料斗翻转到最大角度时清洁组件回弹，自动清理料斗内壁和底部附着的原材料，进一步减少人员的体力消耗，提高卸料效率。<br/>[0009]进一步地，所述卸料组件包括电机，所述电机固定安装于底座的内底壁，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有与底座内底壁转动连接的丝杆；
[0010]通过上述技术方案，通过设置电机带动第一齿轮旋转、第二齿轮旋转和丝杆旋转，通过丝杆的旋转带动料斗进行翻转卸料与复位。
[0011]进一步地，所述卸料组件还包括数量为两个的传动杆，两个所述传动杆相互转动连接，两个所述传动杆的同一侧均铰接有第一滑块，其中一个所述第一滑块滑动连接于底座的内壁底部并与丝杆的表面螺纹连接，另一个所述第一滑块滑动连接于料斗的底部，两个所述传动杆的另一侧分别铰接于底座的内壁底部和料斗的底部；
[0012]通过上述技术方案，通过设置两个交叉放置并相互转动连接的传动杆，通过铰接，两个传动杆的一侧能够转动，另一侧分别与能够滑动第一滑块铰接，使这一侧能够转动的同时还能移动位置，通过丝杆转动带动第一滑块，使两个传动杆收缩，顶起上方的料斗，使
料斗翻转自动卸料，再通过丝杆反转使传动杆带动料斗复位，通过铰接，使料斗在翻转的过程中两个传动杆能够同步变化角度，避免被卡住。
[0013]进一步地，所述清洁组件包括数量为两个的滑槽，两个所述滑槽分别开设于料斗的两侧，所述滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端贯穿料斗并与底座的一侧转动连接；
[0014]通过上述技术方案，料斗在翻转时，通过设置伸缩杆带动滑槽内的第二滑块向料斗后方移动，通过相互作用使伸缩杆伸出，当料斗翻转到最大角度时，伸缩杆带动第二滑块移动到滑槽的另一端，当料斗复位时，伸缩杆带动第二滑块复位，通过第二滑块带动驱动块移动，使其蓄力然后进行回弹。
[0015]进一步地，所述滑槽的内壁顶部和底部分别开设有数量为两个的限位槽，所述滑槽的内壁滑动连接有驱动块且位于第二滑块的一侧，所述驱动块远离第二滑块的一侧固定连接有与料斗的内壁固定连接的第一弹簧，所述驱动块靠近料斗内部的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一端依次贯穿滑槽与料斗并与料斗的内壁和底部相接触；
[0016]通过上述技术方案，当料斗翻转卸料时，通过第二滑块带动驱动块和刮板向料斗后方移动，并使第一弹簧拉伸，到达最大距离时，通用限位槽使第二滑块与驱动块脱离连接，驱动块通过第一弹簧带动刮板回弹，将料斗内部没有完全排除的原材料刮下，减少清理的步骤，进一步提高卸料的效率。
[0017]进一步地，所述驱动块靠近第二滑块的一侧开设有连接槽，所述驱动块的内部设置有数量为两个的固定块，所述固定块靠近限位槽的一侧滑动贯穿驱动块的内壁，所述固定块与驱动块之间设置有第二弹簧；
[0018]通过上述技术方案，通过设置连接槽，使第二滑块能够插入驱动块内部，当料斗复位时，第二滑块在复位时插入连接槽内，通过第二滑块通过斜面挤压固定块的斜面，使两个固定块的一端向驱动块外部移动并与滑槽表面接触，但两个固定块之间的空隙不足以让第二滑块插入，从而使第二滑块推动驱动块向第一弹簧一侧移动，当驱动块到达到限位槽的下方时，固定块的一端能够被挤入限位槽内，两个固定块之间空隙增大，第二滑块插入驱动块内部，插入后，通过第二滑块一端的中部的凹陷，使两个固定块部分回弹，脱离限位槽，并固定第二滑块，当料斗翻转时，第二滑块从内部带动驱动块向料斗后方移动并拉伸第一弹簧，在移动时，两个固定块无法弹出，使第二滑块无法脱离，当驱动块到达滑槽另一侧的限位槽下方时，第二滑块挤压两个固定块进入限位槽内，使第二滑块与驱动块脱离连接，固定块回弹脱离限位槽，通过第一弹簧带动驱动块和刮板回弹，自动清理料斗内残留的原材料。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、通过设置电机带动第一齿轮、第二齿轮和丝杆转动，通过丝杆带动第一滑块移动，通过第一滑块移动使两个传动杆收缩，通过传动杆收缩将底座上的料斗顶起，从而自动进行翻转卸料，通过设置传动杆与底座和料斗铰接，使传动杆能够随着料斗翻转而变化角度，不会卡住，从而实现自动翻转卸料的效果，节省人力，提升卸料效率。
[0021]2、通过设置滑槽与伸缩杆，使料斗在翻转时，伸缩杆带动第二滑块，通过驱动块内部的自锁结构，使第二滑块能带动驱动块和刮板向料斗后方移动，料斗翻转到最大角度时自动解除自锁，并在第一弹簧的作用下使驱动块带动刮板回弹，自动清理料斗内部和底板残留的原料，进一步增强自动卸料的效果，提高卸料效率。
附图说明
[0022]图1是本实施例的结构示意图；
[0023]图2是本实施例的卸料组件与底座连接示意图；
[0024]图3是本实施例的卸料组件结构示意图；
[0025]图4是本实施例的传动杆结构示意图；
[0026]图5是本实施例的清洁组件结构示意图；
[0027]图6是本实施例的滑槽与限位槽位置关系图；
[0028]图7是本实施例的驱动块剖视示意图；
[0029]图8是本实施例的刮板与料斗连接示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；101、料斗；102、轮子；2、卸料组件；201、电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、丝杆；205、传动杆；206、第一滑块；3、清洁组件；301、滑槽；302、伸缩杆；303、驱动块；304、第二滑块；305、第一弹簧；306、限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有料斗(101)，所述底座(1)的底部转动连接有轮子(102)，所述底座(1)的顶部设置有卸料机构；所述卸料机构包括卸料组件(2)和清洁组件(3)，所述卸料组件(2)设置于底座(1)的内部，所述清洁组件(3)设置于料斗(101)的内部。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置，其特征在于：所述卸料组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)固定安装于底座(1)的内底壁，所述电机(201)的输出端固定连接有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)的表面啮合连接有第二齿轮(203)，所述第二齿轮(203)的一侧固定连接有与底座(1)内底壁转动连接的丝杆(204)。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用原材料快速卸料装置，其特征在于：所述卸料组件(2)还包括数量为两个的传动杆(205)，两个所述传动杆(205)相互转动连接，两个所述传动杆(205)的同一侧均铰接有第一滑块(206)，其中一个所述第一滑块(206)滑动连接于底座(1)的内壁底部并与丝杆(204)的表面螺纹连接，另一个所述第一滑块(206)滑动连接于料斗(101)的底部，两个所述传动杆(205)的另一侧分别铰接于底座(1)的内壁底部和料斗(101)的底部。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用原...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓婧，路荣，薛朋，罗晓桐，
申请(专利权)人：罗晓桐，
类型：新型
国别省市：
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