本实用新型专利技术提供一种用于处理镀膜前零部件的清洗烘干线，包括机架、机械臂、清洗烘干系统、槽盖、装夹铁篮、上料台、下料台；清洗烘干系统依次包括喷淋清洗槽、至少一个超声波清洗槽、至少一个漂洗槽、至少一个烘干槽；机架的顶段位置设置有两组导轨，两组导轨之间设置有机械臂，机架的中段位置设置有多组滑道，多组滑道之间设置有槽盖；上料台设置于机架底壁上靠近喷淋清洗槽的一侧；下料台设置于机架底壁上靠近烘干槽的一侧；上料台和下料台上设置有至少一个装夹铁篮。本实用新型专利技术在清洗烘干线中的上述设置，使得该装置不仅流转效率高，又能够深入清理和干燥大型金属零部件深孔、凹槽等处，可以满足不同形状金属零部件的清理。可以满足不同形状金属零部件的清理。可以满足不同形状金属零部件的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于处理镀膜前零部件的清洗烘干线
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种用于处理镀膜前大型金属零部件的清洗烘干线。
技术介绍
[0002]一些特定金属零部件的表面需要做镀膜处理来强化其使用性能；在镀膜前，要求金属零部件必须是非常干净的，否则会影响镀膜的成品率，给企业带来相当大的经济损失。
[0003]目前，普通的清洗设备处理工艺相对单调，流转效率低，如公告号为CN206328466U的对比文件公开了一种工件镀膜前处理清洗线，包括水管路、分别连接在水管路上的多个龙头以及分别对应所述龙头且依次设置的第一清洗槽、第二清洗槽、冲洗槽、第一加热清洗槽、加气冲洗槽、纯水清洗槽、第二加热清洗槽和烘干槽；该对比文件针对刀具清洗不干净等问题设计了专用清洗线，但是刀具尺寸较小，且结构较为简单；对于较大尺寸、结构较复杂的金属零部件的清洗，会出现产品流转效率低，清洗质量不稳定等问题；特别是零部件深孔、凹槽等处清洗不干净，清洗后残留的水渍、油渍，对镀膜后产品的质量以及外观会造成非常的不利影响；为此，需要设计出零部件流转效率高，能够深入清理和干燥大型金属零部件深孔、凹槽等处，可以满足不同结构的金属零部件的清理。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种既流转效率高又能够深入清理和干燥大型金属零部件深孔、凹槽等处的零部件镀膜前处理清洗烘干线。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种用于处理镀膜前零部件的清洗烘干线，包括机架(1)、机械臂(2)、清洗烘干系统(3)、槽盖(4)、装夹铁篮(5)、上料台(6)、下料台(7)；所述清洗烘干系统(3)依次包括喷淋清洗槽(31)、至少一个超声波清洗槽、至少一个漂洗槽、至少一个烘干槽；所述机架(1)的顶段位置设置有两组导轨(11)，两组所述导轨(11)之间设置有机械臂(2)，所述机械臂(2)用于提起装夹铁篮(5)；所述机架(1)的中段位置设置有多组滑道(12)，多组所述滑道(12)之间设置有槽盖(4)，所述槽盖(4)设置于喷淋清洗槽(31)、超声波清洗槽、烘干槽的上方；所述上料台(6)设置于机架(1)底壁上靠近喷淋清洗槽(31)的一侧；所述下料台(7)设置于机架(1)底壁上靠近烘干槽的一侧；所述上料台(6)和下料台(7)上设置有至少一个装夹铁篮(5)。
[0007]工作时，首先将装有模具的装夹铁篮放置在上料台上，通过上料台将装夹铁篮从后向前移动至机械臂底下，同时机械臂向下移动到预定位置将装夹铁篮提起；随后机械臂与机架上的导轨配合向右移动至喷淋清洗槽的上空；这时滑道上的槽盖会被打开，然后机械臂向下移动将装有模具的装夹铁篮放置在喷淋清洗槽的底部，然后机械臂提起在上空等待；当装有模具的装夹铁篮置于槽内后，滑道上的槽盖会被关闭，将喷淋清洗槽的槽口完全封合；然后模具在喷淋清洗槽内进行初步清洗；喷淋清洗完成后机械臂将会重复上述动作
将装有模具的装夹铁篮提至下一槽内，当模具移动至超声波清洗槽上空时槽盖会被打开，当模具置于槽内后，槽盖会被闭合，用于防止清洗模具时清洗液的溅出；超声波清洗槽内有预先配置好的清洗液，用于模具表面杂质的清洗；超声清洗完成后机械臂将会重复上述动作将装有模具的装夹铁篮提至漂洗槽内进行最后的清洗；清洗全部完成后机械臂将会重复上述动作将装有模具的装夹铁篮提至烘干槽的上空，当模具移动至烘干槽的上空时，槽盖会被打开，当模具置于槽内后，槽盖会被闭合，防止热量损耗，使得模具在烘干槽内充分的进行干燥；槽盖的设置会使得模具清洗和干燥的效果更好；最后机械臂将清洗完成且完全烘干的模具提至下料台上，下料台将装有模具的装夹铁篮从前向后移至出口，以便后续模具的取出；上料台和下料台上设置有至少一个装夹铁篮，且通过机械臂和导轨的设置，可以有效提高重量大、体积大的模具清洗时的流转效率；通过喷淋清洗槽、至少一个超声波清洗槽、至少一个漂洗槽、至少一个烘干槽和槽盖的设置，可以深入清理和干燥大型金属零部件的深孔和凹槽等处。
[0008]进一步的，所述超声波清洗槽包括第一超声波清洗槽(32)、第二超声波清洗槽(34)，所述漂洗槽包括第一漂洗槽(33)、第二漂洗槽(35)、第三漂洗槽(36)、第四漂洗槽(37)，所述烘干槽包括第一烘干槽(38)、第二烘干槽(39)；所述清洗烘干系统(3)依次包括喷淋清洗槽(31)、第一超声波清洗槽(32)、第一漂洗槽(33)、第二超声波清洗槽(34)、第二漂洗槽(35)、第三漂洗槽(36)、第四漂洗槽(37)、第一烘干槽(38)、第二烘干槽(39)。
[0009]有益效果：通过上述组合设置的清洗烘干系统，可以提供镀膜前非常洁净的金属零部件基体，有效提高后期真空镀膜的成品率。
[0010]进一步的，所述喷淋清洗槽(31)的内壁上设置有出水口(313)和至少一个喷淋杆(312)，所述喷淋清洗槽(31)的外壁上设置有第一加热器(314)。
[0011]有益效果：通过喷淋杆的设置，可以进行初步清洗来去除金属零部件表面的污垢；通过第一加热器的设置，可以对喷淋清洗槽内的清洗水进行加热，从而提升清洗效果。
[0012]进一步的，所述超声波清洗槽的外壁上设置有至少一个超声发射装置(321)、第二加热器(322)，所述超声波清洗槽的内壁底段设置有隔离网(323)。
[0013]有益效果：通过超声发射装置、第二加热器的设置，可以使清洗液产生泡沫并加热，从而增加清洗效果；通过隔离网的设置，可以防止清洗下的污物再次沾在模具上面。
[0014]进一步的，所述第二漂洗槽(35)、第三漂洗槽(36)、第四漂洗槽(37)内放置有浓度依次升高的防锈剂，所述第二漂洗槽(35)和第三漂洗槽(36)、第三漂洗槽(36)和第四漂洗槽(37)共用同一侧壁，且所述侧壁上均开设有溢水口，所述第二漂洗槽(35)和第三漂洗槽(36)之间的溢水口低于第三漂洗槽(36)和第四漂洗槽(37)之间的溢水口。
[0015]有益效果：通过溢水口高度和漂洗槽内防锈剂浓度的设置可以保证第二漂洗槽、第三漂洗槽、第四漂洗槽内防锈水的浓度依次升高，且第四漂洗槽内防锈水的浓度比第二漂洗槽、第三漂洗槽内防锈水的浓度高很多，因为到达最后一步的模具清洁度很高，特别容易生锈，该设置可以有效防止清洗后的模具生锈。
[0016]进一步的，所述烘干槽的内壁上设置有至少一个第三加热器、通风机(383)，所述烘干槽的内壁上贯穿设置有多个排气孔(382)、通风机(383)，所述第一烘干槽(38)内的温度比第二烘干槽(39)内的温度高。
[0017]有益效果：通过排气孔、通风机的相互配合，可以使烘干过程中产生的水蒸汽的排
出，防止其影响模具的干燥效果；通过使第一烘干槽内的温度比第二烘干槽内的温度高，第一烘干槽内温度较高，快速将表面水分烘干，减少水分与模具表面接触时间，为了节省能源和提升效率，第二烘干槽内的温度相较于第一烘干槽低一些，在相对较低的温度气氛下将模具的内腔和深孔内的水分烘干。
[0018]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于处理镀膜前零部件的清洗烘干线，其特征在于，包括机架(1)、机械臂(2)、清洗烘干系统(3)、槽盖(4)、装夹铁篮(5)、上料台(6)、下料台(7)；所述清洗烘干系统(3)依次包括喷淋清洗槽(31)、至少一个超声波清洗槽、至少一个漂洗槽、至少一个烘干槽；所述机架(1)的顶段位置设置有两组导轨(11)，两组所述导轨(11)之间设置有机械臂(2)，所述机械臂(2)用于提起装夹铁篮(5)；所述机架(1)的中段位置设置有多组滑道(12)，多组所述滑道(12)之间设置有槽盖(4)，所述槽盖(4)设置于喷淋清洗槽(31)、超声波清洗槽、烘干槽的上方；所述上料台(6)设置于机架(1)底壁上靠近喷淋清洗槽(31)的一侧；所述下料台(7)设置于机架(1)底壁上靠近烘干槽的一侧；所述上料台(6)和下料台(7)上设置有至少一个装夹铁篮(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于处理镀膜前零部件的清洗烘干线，其特征在于：所述超声波清洗槽包括第一超声波清洗槽(32)、第二超声波清洗槽(34)，所述漂洗槽包括第一漂洗槽(33)、第二漂洗槽(35)、第三漂洗槽(36)、第四漂洗槽(37)，所述烘干槽包括第一烘干槽(38)、第二烘干槽(39)；所述清洗烘干系统(3)依次包括喷淋清洗槽(31)、第一超声波清洗槽(32)、第一漂洗槽(33)、第二超声波清洗槽(34)、第二漂洗槽(35)、第三漂洗槽(36)、第四漂洗槽(37)、第一烘干槽(38)、第二烘干槽(39)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于处理镀膜前零部件的清洗烘干线，其特征在于：所述喷淋清洗槽(31)的内壁上设置有出水口(313)和至少一个喷淋杆(312)，所述喷淋清洗槽(31)的外壁上设置有第一加热器(314)。4.根据权利要求1或2所述的一种用于处理镀膜前零部件的清洗烘干线，其特征在于：所述超声波清洗槽的外壁上设置有至少一个超声发射装置(321)、第二加热器(322)，所述超声波清洗槽的内壁底段设置有隔离网(323)。5.根据权利要求2所述的一种用于处理镀膜前零部件的清洗烘干线，其特征在于：所述第二漂洗槽(35)、第三漂洗槽(36)、第四漂洗槽(37)内放置有浓度依次升高的防...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中里，张齐松，冯雅辉，丁浩，汪杰，薛勇杰，
申请(专利权)人：安徽智模新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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