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免冲孔球拍及其拍框制造技术

技术编号:32315421 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-12 20:42
一种免冲孔球拍及其拍框,所述拍框包括框本体及多个定位件。所述框本体具有反向设置的内围面与外围面。所述定位件连接于所述内围面,每一个定位件与所述内围面围绕界定出供对应的网线穿设的穿设空间。所述免冲孔球拍包含所述拍框、所述网线及拍杆。所述网线穿设于所述拍框的穿设空间。所述拍杆连接于所述拍框。通过将所述定位件连接于所述拍框的内围面,且每一个定位件与所述内围面围绕界定出供对应的网线穿设的所述穿设空间,不需额外对每一个定位件以冲孔机形成冲孔,生产效率较高。生产效率较高。生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
免冲孔球拍及其拍框


[0001]本技术涉及一种弦类球拍,特别是涉及一种免冲孔球拍及其拍框。

技术介绍

[0002]参阅图1与图2,一种现有的球拍框1包括反向设置的一个内表面11与一个外表面12、多个由冲孔机(图未示)冲压形成且由所述外表面12延伸至所述内表面11的冲孔13,及多个分别穿置于所述冲孔13且供拍线9穿经的保护件14。由于所述球拍框1通常由铝合金或碳纤维制成,所述冲孔13的边缘较为尖锐,需通过塑料制的所述保护件14阻隔拍线9与冲孔13的边缘,以避免拍线9被尖锐的边缘割断。
[0003]然而,现有的所述球拍框1需额外通过冲孔机形成所述冲孔13,并在所述冲孔13设置所述保护件14,具有制造成本较高且生产效率不足的问题,有待改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产效率较高的免冲孔球拍的拍框。
[0005]本技术所述的免冲孔球拍的拍框,适用于供多个网线穿设,所述拍框包含框本体及多个定位件。所述框本体包括反向设置的内围面与外围面。所述定位件连接于所述内围面,每一个定位件与所述内围面围绕界定出供对应的网线穿设的穿设空间。
[0006]本技术所述的免冲孔球拍的拍框,每一个定位件具有反向且分别连接所述内围面的两个连接端,且所述框本体与所述定位件为同时固化成型。
[0007]本技术所述的免冲孔球拍的拍框,每一个定位件还具有反向设置的内表面与外表面,所述内表面朝向所述框本体的内围面,所述内围面围绕中心线,每一个定位件的连接端各自具有分别形成在所述内表面与所述外表面且与所述内围面相间隔的两个防脱部,每一个防脱部沿所述中心线的方向延伸且供对应的网线卡绕。
[0008]本技术所述的免冲孔球拍的拍框,每一个定位件具有反向的连接端与终止端,所述连接端连接于所述内围面,所述终止端与所述内围面间界定有间隙,所述间隙连通于所述穿设空间。
[0009]本技术所述的免冲孔球拍的拍框,每一个定位件还具有反向的内表面与个外表面,所述内表面朝向所述框本体的内围面,所述内围面围绕中心线,每一个定位件的连接端各自具有分别形成在所述内表面与所述外表面且与所述内围面相间隔的两个防脱部,每一个防脱部沿所述中心线的方向延伸且供对应的网线卡绕。
[0010]本技术所述的免冲孔球拍的拍框,所述内围面围绕中心线,所述穿设空间具有沿所述中心线的方向反向设置的两个开口。
[0011]本技术的免冲孔球拍的拍框,所述内围面围绕中心线,所述穿设空间具有沿实质上垂直于所述中心线的方向反向设置的两个开口。
[0012]本技术所述的免冲孔球拍的拍框,所述拍框还包括由所述外围面延伸至所述内围面的多个穿孔,及分别穿置于所述穿孔且供对应的网线穿经的多个保护管。
[0013]本技术所述的免冲孔球拍的拍框,所述定位件连接于所述内围面且相邻设置。
[0014]本技术的另一个目的在于提供一种生产效率较高的免冲孔球拍。
[0015]本技术的免冲孔球拍包含如上述的拍框、多个网线及拍杆。所述网线穿设于所述拍框的穿设空间。所述拍杆连接于所述拍框。
[0016]本技术的有益效果在于:通过将所述定位件连接于所述拍框的内围面,且每一个定位件与所述内围面围绕界定出供对应的网线穿设的所述穿设空间,不需额外对每一个定位件以冲孔机形成冲孔,生产效率较高。
附图说明
[0017]本技术的其他的特征及功效,将于参照附图的实施方式中清楚地呈现,其中:
[0018]图1是俯视图,说明一种现有的球拍框;
[0019]图2是沿着图1中的线
Ⅱ‑Ⅱ
所截取的剖视图;
[0020]图3是立体图,说明本技术免冲孔球拍的第一实施例;
[0021]图4是第一实施例的不完整的俯视图;
[0022]图5是第一实施例的一个拍框的部分放大俯视图;
[0023]图6是沿着图5中的线
Ⅵ‑Ⅵ
所截取的剖视图;
[0024]图7是沿着图5中的线
Ⅶ‑Ⅶ
所截取的剖视图;
[0025]图8是部分放大俯视图,说明本技术免冲孔的第二实施例的一个拍框;
[0026]图9是类似图8的视图,说明第二实施例的一个网线卡绕于所述拍框的一定位件的两个防脱部;
[0027]图10是部分放大俯视图,说明本技术免冲孔球拍的第三实施例的一个拍框;
[0028]图11是部分放大俯视图,说明本技术免冲孔的第四实施例的一个拍框;
[0029]图12是类似图11的视图,说明第四实施例的一个网线卡绕于所述拍框的两个定位件的防脱部;
[0030]图13不完整的俯视图,说明本技术免冲孔球拍的第五实施例的一个拍框;
[0031]图14是图13的部分放大视图;
[0032]图15是沿着图14中的线
ⅩⅩ‑ⅩⅩ
所截取的剖视图;
[0033]图16是沿着图14中的线
ⅩⅥ‑ⅩⅥ
所截取的剖视图;
[0034]图17是不完整的俯视图,说明本技术免冲孔球拍的第六实施例的一个拍框;
[0035]图18沿着图17中的线
ⅩⅩ‑ⅩⅩ
所截取的剖视图;及
[0036]图19是不完整的俯视图,说明本技术免冲孔球拍的第七实施例。
具体实施方式
[0037]在本技术被详细描述之前,应当注意在以下的说明内容中,类似的组件是以相同的编号来表示。
[0038]参阅图3、图4与图5,本技术免冲孔球拍的第一实施例,包含一个拍框2、多个网线3及一个拍杆4。
[0039]所述拍框2包括一个框本体21及多个定位件22。
[0040]在本第一实施例中,所述框本体21与所述定位件22由碳纤维预浸布放置于模具中同时固化成型而一体化,或将已固化的所述定位件22与未固化的所述框本体21放置于模具中进行二次成型而一体化,借此,增强所述框本体21与所述定位件22两者间连结的强度。
[0041]所述框本体21具有反向设置的一个内围面211与一个外围面212。所述内围面211围绕一个中心线L。
[0042]参阅图5、图6与图7,所述定位件22连接于所述内围面211且彼此相间隔,每一个定位件22与所述内围面211围绕界定出一个供对应的网线3穿设的穿设空间23。所述穿设空间23具有沿所述中心线L的方向反向设置的两个开口231。每一定位件22具有反向且分别连接所述内围面211的两个连接端221。每一个定位件22还具有反向的一个内表面222与一个外表面223,所述内表面222朝向所述框本体21的内围面211。
[0043]参阅图3,所述网线3穿设于所述拍框2的穿设空间23。所述拍杆4连接于所述拍框2且供握持。
[0044]本技术通过将所述定位件22连接于所述拍框2的内围面211,且每一个定位件22与所述内围面211围绕界定出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免冲孔球拍的拍框,适用于供多个网线穿设,其特征在于:所述拍框包含:框本体,包括反向设置的内围面与外围面;及多个定位件,连接于所述内围面,每一个定位件与所述内围面围绕界定出供对应的网线穿设的穿设空间。2.根据权利要求1所述的免冲孔球拍的拍框,其特征在于:每一个定位件具有反向且分别连接所述内围面的两个连接端,且所述框本体与所述定位件为同时固化成型。3.根据权利要求2所述的免冲孔球拍的拍框,其特征在于:每一个定位件还具有反向设置的内表面与外表面,所述内表面朝向所述框本体的内围面,所述内围面围绕中心线,每一个定位件的连接端各自具有分别形成在所述内表面与所述外表面且与所述内围面相间隔的两个防脱部,每一个防脱部沿所述中心线的方向延伸且供对应的网线卡绕。4.根据权利要求1所述的免冲孔球拍的拍框,其特征在于:每一个定位件具有反向的连接端与终止端,所述连接端连接于所述内围面,所述终止端与所述内围面间界定有间隙,所述间隙连通于所述穿设空间。5.根据权利要求4所述的免冲孔球拍的拍框,其特征在于:每一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正盛
申请(专利权)人:陈正盛
类型:新型
国别省市:

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