动力工具制造技术

技术编号:32314536 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 20:40
本申请涉及一种动力工具,包括壳体、电机和操作手柄,操作手柄上设有控制件,控制件相对操作手柄以第一方式或第二方式移动,第一方式和第二方式的移动方向不同,控制件以第一方式相对操作手柄移动时,可移动至电机以低于最大转速的中间转速运转的调速位置;控制件以第二方式相对壳体移动时,可移动至电机以最大转速运转的放大位置,通过控制件实现控制动力工具的调速或以最大转速运转,操作简便,降低操作者工作时的疲劳感,提升操作舒适度,且控制件相对操作手柄移动具有两种不同的方式,分别可移动至调速位置和放大位置,从而避免施力过大而移动至放大位置且避免长时间位于放大位置,达到省电目的,从而提高动力工具的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
动力工具


[0001]本技术涉及一种动力工具。

技术介绍

[0002]随着城市绿化面积的不断扩大,公园、公路、公共场所的绿化带遍及全国各地,动力工具也被广泛的应用,吹风机就是其中一种。
[0003]目前使用的吹风机,主要用于吹地面、球场及看台附近的落叶和体积较小的垃圾。在面对地面上的大量树叶、夹缝中的树叶,雨后潮湿的树叶时,一般需要在吹风机上设置放大钮,放大钮用于操作使吹风机以最大的转速运行。吹风机以最大的转速运行时可以吹起大量树叶、夹缝中的树叶和雨后潮湿的树叶,使得操作者可以轻松解决普通吹风模式难以解决的问题。另外吹风机还设置有调速钮,调速钮用于控制吹风机的启闭和工作转速。
[0004]现有的吹风机中,开关钮与放大钮一般分离设置,操作者操作调节钮启动吹风机后,遇到特殊工况时又需要再次操作放大钮使得吹风机以最大转速及最大功率运转。调速钮与放大钮的分离设置不仅增加了操作者的操作,而且开关钮与放大钮的布局往往不太符合人机工程学,操作者操作起来非常不方便,容易疲劳。另外,现有的将开关钮与放大钮结合设置吹风机中,各个档位均固定以降低操作者持续按压档位产生的疲劳感,放大钮所处的最大转速档因可锁定,操作者在工作时,可能出现并不会切换至开关钮所处的调速档,即长时间使用最大转速工作,从而使得用电量急剧损耗,减小工作时长的同时还会影响整机寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种操作简便、可轻松控制工作转速且省电、寿命长的动力工具。
[0006]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种动力工具,包括:
[0007]壳体;
[0008]电机,位于所述壳体内部;
[0009]操作手柄,设置在所述壳体上;
[0010]所述动力工具的操作手柄上设有控制件,所述控制件相对所述操作手柄以第一方式或第二方式移动,所述第一方式和所述第二方式的移动方向不同,所述控制件以所述第一方式相对所述操作手柄移动时,可移动至调速位置;所述控制件以所述第二方式相对所述操作手柄移动时,可移动至放大位置,其中,在所述调速位置,所述电机以低于最大转速的中间转速运转;在所述放大位置,所述电机以最大转速运转。
[0011]进一步地,所述控制件以所述第一方式相对所述操作手柄移动时,所述控制件相对所述操作手柄绕一旋转轴线旋转,以调节所述电机的转速;所述控制件以所述第二方式相对所述操作手柄移动时,所述控制件相对所述操作手柄沿所述旋转轴线移动,以在所述放大位置和退出所述放大位置之间切换。
[0012]进一步地,所述动力工具还包括复位件,所述复位件具有初始位置和压缩位置,所述复位件位于所述压缩位置时,所述控制件位于所述放大位置;所述复位件位于所述初始位置时,所述控制件退出所述放大位置。
[0013]进一步地,所述复位件设置在所述壳体和所述控制件之间,所述控制件移动至所述放大位置时,所述复位件对所述控制件施加使其复位的力。
[0014]进一步地,所述操作手柄上设置有导向件,所述复位件套设在所述导向件上。
[0015]进一步地,所述控制件为旋钮,当所述旋钮绕所述旋转轴线相对所述操作手柄旋转时,所述电机的转速在零到所述中间转速之间连续变化。
[0016]进一步地,所述控制件为旋钮,所述旋钮上对应不同的旋转角度设置有标识,用于指示所述电机的转速。
[0017]进一步地,所述操作手柄包括用于操作者握持的握持部,所述握持部的下侧设有用于控制所述电机开启和关闭的扳机,所述控制件设置在所述握持部的左侧。
[0018]进一步地,当所述控制件绕所述旋转轴线相对所述握持部旋转时,所述电机的转速在一最低转速和所述中间转速之间连续变化,所述最低转速不为零。
[0019]进一步地,所述动力工具为吹风机、链锯、打草机或修枝机。
[0020]本技术的有益效果在于:通过控制件实现控制动力工具的调速或以最大转速运转,操作简便,降低操作者工作时的疲劳感,提升操作舒适度。且控制件相对操作手柄移动具有两种不同的方式,分别可移动至调速位置和放大位置,从而避免施力过大而移动至放大位置且避免长时间位于放大位置,达到省电目的,从而提高动力工具的使用寿命。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例所示的吹风机的结构示意图;
[0023]图2为图1中所示的吹风机的部分结构示意图;
[0024]图3为图1中所示的吹风机的部分结构剖面图;
[0025]图4为图1中所示的吹风机的部分结构在另一状态下的剖面图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]请参见图1,本技术一实施例所示的动力工具100,该动力工具100为吹风机100,在其他的实施方式中,动力工具100还可以是链锯或打草机等需要调节转速的设备,在此不一一列举。
[0031]吹风机100包括设有进风口(未图示)的壳体1、电机(未图示)、由电机驱动旋转并产生气流的风扇(未图示)、与壳体1在远离进风口的一端连接的吹风管2、以及用于引导气流的涵道(未图示)。其中,电机、风扇和涵道均设置在壳体1内部,吹风管2和壳体1连接形成有气流通道,且吹风管2具有远离壳体1设置的出风口21,涵道将风扇产生的气流引导并向出风口21移动,并且使气流的走向集中统一,提升出风效果。外界空气从壳体1的进风口进入到壳体1内部,电机驱动风扇旋转并产生气流,位于壳体1内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力工具,包括:壳体;电机,位于所述壳体内部;操作手柄,设置在所述壳体上;其特征在于,所述动力工具的操作手柄上设有控制件,所述控制件相对所述操作手柄以第一方式或第二方式移动,所述第一方式和所述第二方式的移动方向不同,所述控制件以所述第一方式相对所述操作手柄移动时,可移动至调速位置;所述控制件以所述第二方式相对所述操作手柄移动时,可移动至放大位置,其中,在所述调速位置,所述电机以低于最大转速的中间转速运转;在所述放大位置,所述电机以最大转速运转。2.如权利要求1所述的动力工具,其特征在于,所述控制件以所述第一方式相对所述操作手柄移动时,所述控制件相对所述操作手柄绕一旋转轴线旋转,以调节所述电机的转速;所述控制件以所述第二方式相对所述操作手柄移动时,所述控制件相对所述操作手柄沿所述旋转轴线移动,以在所述放大位置和退出所述放大位置之间切换。3.如权利要求2所述的动力工具,其特征在于,所述动力工具还包括复位件,所述复位件具有初始位置和压缩位置,所述复位件位于所述压缩位置时,所述控制件位于所述放大位置;所述复位件位于所述初始位置时,所述控制件退出所述放大位置。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻学锋段风伟
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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