本实用新型专利技术公开了一种用于生产扳手的冲孔装置，包括操作箱，操作箱上设有冲孔结构；冲孔结构包含有：门体、支撑柱、支撑台、专用操作台、一对立板、第一旋转轴、支杆、专用夹具、驱动结构以及导向组件；所述门体安装在所述操作箱前壁面上，所述支撑柱安装在所述操作箱内下壁面上，所述支撑台安装在所述支撑柱上，所述专用操作台安装在所述支撑台上，一对所述立板安装在所述操作箱内下壁面上，一对所述立板位于所述支撑柱左侧，本实用新型专利技术涉及生产扳手用冲孔技术领域,解决了现有的在生产小批量的扳手时，小型的冲孔设备均为人工和设备配合进行冲孔，无法做到全自动冲孔的问题。无法做到全自动冲孔的问题。无法做到全自动冲孔的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产扳手的冲孔装置
[0001]本技术涉及生产扳手用冲孔
，具体为一种用于生产扳手的冲孔装置。
技术介绍
[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，在生产扳手的时候需要对扳手进行冲孔，现有的在生产小批量的扳手时，小型的冲孔设备均为人工和设备配合进行冲孔，无法做到全自动冲孔的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产扳手的冲孔装置，解决了现有的在生产小批量的扳手时，小型的冲孔设备均为人工和设备配合进行冲孔，无法做到全自动冲孔的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产扳手的冲孔装置，包括操作箱，操作箱上设有冲孔结构；
[0005]冲孔结构包含有：门体、支撑柱、支撑台、专用操作台、一对立板、第一旋转轴、支杆、专用夹具、驱动结构以及导向组件；
[0006]所述门体安装在所述操作箱前壁面上，所述支撑柱安装在所述操作箱内下壁面上，所述支撑台安装在所述支撑柱上，所述专用操作台安装在所述支撑台上，一对所述立板安装在所述操作箱内下壁面上，一对所述立板位于所述支撑柱左侧，一对所述立板前后壁面开设有通孔，所述第一旋转轴穿过一对所述立板前后壁面开设的通孔处，所述支杆前后壁面开设有通孔，所述支杆穿过所述第一旋转轴，所述支杆位于一对所述立板之间，所述专用夹具位于所述专用操作台上方，所述专用夹具和所述支杆之间设有驱动结构，所述专用夹具和所述支撑台之间设有导向组件。
[0007]优选的，所述驱动结构包含有：一对第一支撑板、第二旋转轴、连接板、电动推杆、一对第二支撑板以及第三旋转轴；
[0008]所述支杆前后壁面开设有第一矩形通槽和第二矩形通槽，所述第二旋转轴穿过所述支杆前后壁面开设的第一矩形通槽上，一对所述第一支撑板前后壁面开设有通孔，一对所述第一支撑板穿过所述第二旋转轴，一对所述第一支撑板位于所述支杆前方和后方，所述连接板安装在一对所述第一支撑板下壁面上，所述电动推杆伸缩端安装在所述连接板下壁面上，所述电动推杆底端安装在所述操作箱内上壁面上，所述第三旋转轴穿过所述支杆前后壁面开设的第二矩形通槽上，一对所述第二支撑板前后壁面开设有通孔，一对所述第二支撑板穿过所述第三旋转轴，一对所述第二支撑板位于所述支杆前方和后方，所述专用夹具安装在一对所述第二支撑板下方。
[0009]优选的，所述导向组件包含有：一对滑轨、一对滑块以及一对加强筋；
[0010]一对所述滑轨安装在所述支撑台上壁面上，一对所述滑块活动安装在一对所述滑轨上，所述专用夹具安装在一对所述滑块之间，一对所述加强筋安装在一对所述滑块和所述支撑台之间。
[0011]优选的，所述门体上设有用于开关的把手。
[0012]优选的，所述电动推杆上设有用于支撑的支撑架。
[0013]优选的，所述操作箱下方设有用于支撑的支撑体。
[0014]本技术提供了一种用于生产扳手的冲孔装置。具备以下有益效果：本案主要采用冲孔结构，结构简单，操作便捷，可以对小批量的扳手冲孔进行全自动化冲孔，不需要人工进行辅助，解决了现有的在生产小批量的扳手时，小型的冲孔设备均为人工和设备配合进行冲孔，无法做到全自动冲孔的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种用于生产扳手的冲孔装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种用于生产扳手的冲孔装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种用于生产扳手的冲孔装置的侧视结构示意图。
[0018]图中：1
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操作箱；2
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门体；3
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支撑柱；4
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支撑台；5
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专用操作台；6
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立板；7
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第一旋转轴；8
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支杆；9
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专用夹具；10
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第一支撑板；11
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第二旋转轴；12
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连接板；13
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电动推杆；14
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第二支撑板；15
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第三旋转轴；16
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滑轨；17
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滑块；18
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加强筋；19
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把手；20
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支撑架；21
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支撑体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
[0021]如图1
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图3所示,一种用于生产扳手的冲孔装置，本案主要组件为：包括操作箱1，操作箱1上设有冲孔结构；
[0022]需要说明的是，在生产扳手时，可以使用操作箱1上的冲孔结构生产扳手。
[0023]在具体实施过程中，冲孔结构包含有：门体2、支撑柱3、支撑台4、专用操作台5、一对立板6、第一旋转轴7、支杆8、专用夹具9、驱动结构以及导向组件；
[0024]所述门体2安装在所述操作箱1前壁面上，所述支撑柱3安装在所述操作箱1内下壁面上，所述支撑台4安装在所述支撑柱3上，所述专用操作台5安装在所述支撑台4上，一对所述立板6安装在所述操作箱1内下壁面上，一对所述立板6位于所述支撑柱3左侧，一对所述
立板6前后壁面开设有通孔，所述第一旋转轴7穿过一对所述立板6前后壁面开设的通孔处，所述支杆8前后壁面开设有通孔，所述支杆8穿过所述第一旋转轴7，所述支杆8位于一对所述立板6之间，所述专用夹具9位于所述专用操作台5上方，所述专用夹具9和所述支杆8之间设有驱动结构，所述专用夹具9和所述支撑台4之间设有导向组件。
[0025]需要说明的时，在生产扳手时，打开门体2，将扳手放置在支撑台4上的专用操作台5上，使用驱动结构进行驱动，使支杆8围绕一对立板6之间的第一旋转轴7进行旋转，专用夹具9在导向组件的导向作用下，专用夹具9向下移动，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产扳手的冲孔装置，包括操作箱(1)，其特征在于，操作箱(1)上设有冲孔结构；冲孔结构包含有：门体(2)、支撑柱(3)、支撑台(4)、专用操作台(5)、一对立板(6)、第一旋转轴(7)、支杆(8)、专用夹具(9)、驱动结构以及导向组件；所述门体(2)安装在所述操作箱(1)前壁面上，所述支撑柱(3)安装在所述操作箱(1)内下壁面上，所述支撑台(4)安装在所述支撑柱(3)上，所述专用操作台(5)安装在所述支撑台(4)上，一对所述立板(6)安装在所述操作箱(1)内下壁面上，一对所述立板(6)位于所述支撑柱(3)左侧，一对所述立板(6)前后壁面开设有通孔，所述第一旋转轴(7)穿过一对所述立板(6)前后壁面开设的通孔处，所述支杆(8)前后壁面开设有通孔，所述支杆(8)穿过所述第一旋转轴(7)，所述支杆(8)位于一对所述立板(6)之间，所述专用夹具(9)位于所述专用操作台(5)上方，所述专用夹具(9)和所述支杆(8)之间设有驱动结构，所述专用夹具(9)和所述支撑台(4)之间设有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产扳手的冲孔装置，其特征在于，所述驱动结构包含有：一对第一支撑板(10)、第二旋转轴(11)、连接板(12)、电动推杆(13)、一对第二支撑板(14)以及第三旋转轴(15)；所述支杆(8)前后壁面开设有第一矩形通槽和第二矩形通槽，所述第二旋转轴(11)穿过所述支杆(8)前后壁面开设的第一矩形通槽上，一对所述第一支撑板(10)前后壁面开设有通孔，一对所...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔家斌，
申请(专利权)人：山东邦克工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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