土石坝廊道结构缝的止水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土石坝廊道结构缝的止水结构，涉及水利水电工程技术领域。它包括围岩、灌浆平洞和基础廊道，灌浆平洞和基础廊道之间设置有结构缝，基础廊道底部有混凝土止水基座，结构缝上有止水结构，止水结构包括第一道铜止水和第二道铜止水。本实用新型专利技术结构缝设置两道铜止水，且第一道铜止水在底部嵌入混凝土止水基座，提高了结构缝的防渗可靠性。提高了结构缝的防渗可靠性。提高了结构缝的防渗可靠性。

【技术实现步骤摘要】
土石坝廊道结构缝的止水结构


[0001]本技术涉及水利水电工程
，更具体地说它是一种土石坝廊道结构缝的止水结构。

技术介绍

[0002]随着我国水利水电开发进程的持续推进，众多水资源开发基地所在的大江大河都面临深厚覆盖层，尤其是我国西部地区；河床深厚覆盖层大多呈现出分布厚度变化大、组成成分复杂以及结构差异显著等特点。
[0003]在水利水电工程中，为了缩短土石坝的施工工期，并方便在运行期对坝基防渗进行补强和实施安全监测，通常在中、高及以上土石坝的坝体内设置基础廊道，基础廊道在河床段沿坝轴线方向一般不设置结构缝，在基岩与覆盖层分界线附近通常设置结构缝与两岸的灌浆平洞连接；在基岩与覆盖层分界附近，由于两岸灌浆平洞位于基岩内，其自身变形很小，坝体内基础廊道受堆石体填筑、覆盖层变形及水压力等作用发生较为复杂的三向变形，结构缝的变形形态复杂，相对两岸灌浆平洞的位错较大，止水易破坏而发生漏水，影响工程的安全稳定运行，廊道的结构缝属于坝基防渗的主要薄弱部位之一。
[0004]因此，研发一种防渗安全、可靠，设计简洁且便于施工，可适用于各类土石坝嵌入两岸基础廊道结构缝的止水结构很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足之处，而提供一种土石坝廊道结构缝的止水结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：土石坝廊道结构缝的止水结构，其特征在于：包括围岩、位于围岩内的灌浆平洞和位于围岩内的基础廊道，所述灌浆平洞和基础廊道之间设置有结构缝，所述基础廊道上游侧底部和下游侧底部均设置有混凝土止水基座，所述结构缝上有止水结构，所述止水结构包括靠近围岩一侧的第一道铜止水和远离围岩一侧的第二道铜止水，所述第一道铜止水下端伸入混凝土止水基座，所述第二道铜止水为闭环结构。
[0007]在上述技术方案中，所述止水结构还包括表层止水，所述表层止水包括位于围岩和第一道铜止水之间的V形开口，V形开口朝向围岩；所述V形开口靠近围岩一侧有保护面膜，所述保护面膜与V形开口之间填充有柔性填料。
[0008]在上述技术方案中，所述V形开口内远离围岩一端设置有橡胶棒。
[0009]在上述技术方案中，所述结构缝内填充有沥青杉木板。
[0010]在上述技术方案中，所述保护面膜通过膨胀螺栓固定在V形开口上，膨胀螺栓和V形开口之间设置有热镀锌扁钢。
[0011]在上述技术方案中，所述结构缝与灌浆平洞和基础廊道的接触面均涂刷沥青。
[0012]在上述技术方案中，所述第一道铜止水和第二道铜止水均为W型铜止水；所述橡胶
棒直径为100mm。
[0013]在上述技术方案中，所述混凝土止水基座通过锚杆与围岩连接。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]1)本技术结构缝设置两道W型铜止水，且第一道W型铜止水在底部嵌入混凝土止水基座，提高了结构缝的防渗可靠性。
[0016]2)本技术在结构缝周圈设置表层止水，与两道W型铜止水的协同工作在止水中起到阻渗作用，进一步增强结构缝的防渗效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的纵剖面图。
[0018]图2为图1中A
‑
A处的剖面图。
[0019]图3为图2中B
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B处的剖面图。
[0020]图4为图1中C处以及图3中D处的局部放大图。
[0021]其中，1
‑
围岩，2
‑
灌浆平洞，3
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基础廊道，31
‑
混凝土止水基座，32
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锚杆，4
‑
结构缝，5
‑
止水结构，51
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第一道铜止水，52
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第二道铜止水，53
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表层止水，531
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V形开口，532
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保护面膜，533
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柔性填料，534
‑
橡胶棒，535
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沥青杉木板，536
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膨胀螺栓，537
‑
热镀锌扁钢,6
‑
基岩与覆盖层分界线。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0023]参阅附图可知：土石坝廊道结构缝的止水结构，其特征在于：包括围岩1、位于围岩1内的灌浆平洞2和位于围岩1内的基础廊道3，所述灌浆平洞2和基础廊道3之间设置有结构缝4，所述基础廊道3上游侧底部和下游侧底部均设置有混凝土止水基座31，所述结构缝4上有止水结构5，所述止水结构5包括靠近围岩1一侧的第一道铜止水51和远离围岩1一侧的第二道铜止水52，所述第一道铜止水51下端伸入混凝土止水基座31，所述第二道铜止水52为闭环结构。
[0024]所述止水结构5还包括表层止水53，所述表层止水53包括位于围岩1和第一道铜止水51之间的V形开口531，V形开口531开口朝向围岩1；所述V形开口531靠近围岩1一侧有保护面膜532，所述保护面膜532与V形开口531之间填充有柔性填料533。
[0025]所述V形开口531内远离围岩1一端设置有橡胶棒534。
[0026]所述结构缝4内填充有沥青杉木板535或高密度聚乙烯闭孔泡沫板。
[0027]所述保护面膜532通过膨胀螺栓536固定在V形开口531上，膨胀螺栓536和V形开口531之间设置有热镀锌扁钢537。
[0028]所述结构缝4与灌浆平洞2和基础廊道3的接触面均涂刷沥青。
[0029]所述第一道铜止水51和第二道铜止水52均为W型铜止水；所述橡胶棒534直径为100mm。
[0030]所述混凝土止水基座31通过锚杆32与围岩1连接。
[0031]实际使用中，结构缝4的周圈设置表层止水53，结构缝4底部不设置表层止水53。
[0032]土石坝廊道结构缝的止水结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0033]步骤1：先浇筑基础廊道3的混凝土，完成之后，将其作为浇筑灌浆平洞2混凝土的模板；
[0034]步骤2：在基础廊道3一侧依次安装保护面膜532、热镀锌扁钢537和膨胀螺栓536，固定橡胶棒534，形成V形开口531；
[0035]步骤3：然后安装基础廊道3另一侧端部的预制钢模板，并安装预制钢模板一侧的保护面膜532、热镀锌扁钢637、膨胀螺栓536、第一道铜止水51、第二道铜止水52和结构缝4内的沥青杉木板535或高密度聚乙烯闭孔泡沫板，然后在V形开口531内填充柔性填料533；
[0036]步骤:4：最后浇筑灌浆平洞2的混凝土，预制钢模板不拆除，而是作为廊道结构的一部分。
[0037]在步骤1中，先浇筑基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.土石坝廊道结构缝的止水结构，其特征在于：包括围岩(1)、位于围岩(1)内的灌浆平洞(2)和位于围岩(1)内的基础廊道(3)，所述灌浆平洞(2)和基础廊道(3)之间设置有结构缝(4)，所述基础廊道(3)上游侧底部和下游侧底部均设置有混凝土止水基座(31)，所述结构缝(4)上有止水结构(5)，所述止水结构(5)包括靠近围岩(1)一侧的第一道铜止水(51)和远离围岩(1)一侧的第二道铜止水(52)，所述第一道铜止水(51)下端伸入混凝土止水基座(31)，所述第二道铜止水(52)为闭环结构。2.根据权利要求1所述的土石坝廊道结构缝的止水结构，其特征在于：所述止水结构(5)还包括表层止水(53)，所述表层止水(53)包括位于围岩(1)和第一道铜止水(51)之间的V形开口(531)，V形开口(531)开口朝向围岩(1)；所述V形开口(531)靠近围岩(1)一侧有保护面膜(532)，所述保护面膜(532)与V形开口(531)之间填充有柔性填料(533)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹艳辉，熊泽斌，张志坚，易路，胡建明，金伟，王占军，侯钦礼，胡建华，赵升伟，
申请(专利权)人：长江勘测规划设计研究有限责任公司，
类型：新型
国别省市：