一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机制造技术

技术编号:32313343 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 20:38
本实用新型专利技术公开了一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机,包括吸料机本体,所述吸料机本体的底部靠近边缘处固定连接有若干个支撑腿,所述吸料机本体的顶部靠近中心处插接有吸风管,所述吸风管的顶部靠近中心处固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有转杆,所述转杆贯穿吸风管的顶部靠近中心处并套设有转轴,通过各部件间的相互配合,使得该设备具有对设备内部侧壁上粘黏的物料进行刮除的功能,使得内部具有清理效果,能够更好的进行吸料操作,防止内部物料堆积堵塞等情况出现,提高了生产效率,降低了设备的故障率,且通过筛分功能将颗粒大小不一的物料进行筛分出料,大大提高了产品质量。大大提高了产品质量。大大提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机


[0001]本技术涉及无纺布加工
,尤其涉及一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机。

技术介绍

[0002]无纺布,又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成;
[0003]现有的无纺布在生产加工过程中,需要将原料或是混合料等通过上料装置投入对应的加工设备中,通常是采用吸料机进行上料,吸料机通过将料斗抽成负压,通过负压作用,使物料进入料斗中,但是在进行上料时,有时会出现物料粘附在料斗侧壁的情况,而料斗中没有设置清理组件,需要将料斗打开才能对侧壁进行清理,使用不方便,且大多数设备不具备对大颗粒进行筛分的功能,出料时颗粒不均且大小不一,严重影响产品质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机,包括吸料机本体,所述吸料机本体的底部靠近边缘处固定连接有若干个支撑腿,所述吸料机本体的顶部靠近中心处插接有吸风管,所述吸风管的顶部靠近中心处固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有转杆,所述转杆贯穿吸风管的顶部靠近中心处并套设有转轴,所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶,所述吸风管的底部为开口设置,且所述吸风管的底部开口内腔固定连接有滤网,所述滤网的底部靠近中心处固定连接有齿环,所述滤网的中心处开设有穿孔,所述转杆的底端处贯穿穿孔的内腔和齿环的中心处,所述吸料机本体的内腔靠近顶部处有连杆,所述连杆靠近中心处开设有通孔,所述转杆贯穿通孔的内腔,所述转杆的左右两侧靠近中心处均固定连接有两个搅拌杆,两个所述搅拌杆远离转杆的一端均固定连接有搅拌片,所述吸料机本体的内腔设有联动机构。
[0007]进一步的,所述联动机构包括齿轮,所述齿轮位于吸料机本体的内腔靠近顶部处,所述齿轮与齿环之间相互啮合设置,所述齿轮的左侧靠近中心处固定连接有轴承,所述连杆的右端插接在轴承的内腔,所述齿轮的右侧靠近中心处固定连接有连接杆,所述齿轮的右侧有活动轴,所述活动轴的外侧边缘靠近左右两端均套设有套环,所述连接杆的右端与位于左侧的所述套环顶部处固定连接,位于右侧所述套环的底部固定连接有挂杆,所述挂杆的外侧边缘与吸料机本体内腔侧壁之间相互贴合设置。
[0008]进一步的,所述吸料机本体的底部靠近中心处插接有下料管,所述下料管的内腔
靠近中心处有筛分斗,所述转杆的底端处贯穿活动环的内腔并与筛分斗固定连接,所述吸料机本体的右侧靠近顶部处插接有吸料口。
[0009]进一步的,所述下料管的右侧靠近顶部处插接有粗料管,所述筛分斗上开设有若干个筛分孔,且相邻的所述筛分孔之间设有导流杆,若干个所述导流杆的横截面均为弧形设置,若干个所述筛分孔以筛分斗的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
[0010]进一步的,若干个所述扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
[0011]进一步的,所述吸风管的顶部靠近左右两侧处均插接有分流管,两个所述分流管以吸风管的中心为对称轴呈左右对称设置。
[0012]进一步的,两个所述套环以活动轴的中心为对称轴呈左右对称设置,且所述活动轴的左右两端均固定连接有限位块。
[0013]进一步的,若干个所述支撑腿以吸料机本体的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列,且若干个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑脚。
[0014]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0015]通过各部件间的相互配合,使得该设备具有对设备内部侧壁上粘黏的物料进行刮除的功能,使得内部具有清理效果,能够更好的进行吸料操作,防止内部物料堆积堵塞等情况出现,提高了生产效率,降低了设备的故障率,且通过筛分功能将颗粒大小不一的物料进行筛分出料,大大提高了产品质量。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的主视图;
[0018]图2为图1中A处放大图;
[0019]图3为本实施例的部件滤网的局部俯视展示图;
[0020]图4为本实施例的部件筛分斗的局部俯视展示图。
[0021]图中:1、吸料机本体;2、支撑腿;3、支撑脚;4、筛分斗;5、齿环;6、连杆;7、滤网;8、扇叶;9、转杆;10、吸风管;11、电机;12、转轴;13、活动环;14、吸料口;15、齿轮;16、挂杆;17、活动轴;18、套环;19、连接杆;20、粗料管;21、下料管;22、联动机构;23、搅拌片;24、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4,一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机,包括吸料机本体1,吸料机本体1的底部靠近中心处插接有下料管21,下料管21的右侧靠近顶部处插接有粗料管20,筛分斗4上开设有若干个筛分孔,且相邻的筛分孔之间设有导流杆,若干个导流杆的横截面均为弧形设置,若干个筛分孔以筛分斗4的中心为中心轴呈环形阵列状排列,下料管21的内腔靠近中心处有筛分斗4,转杆9的底端处贯穿活动环13的内腔并与筛分斗4固定连接,吸料机本体1的右侧靠近顶部处插接有吸料口14,吸料机本体1的底部靠近边缘处固定连接有若干个支撑腿2,若干个支撑腿2以吸料机本体1的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列,且若干个支撑腿2的底端均固定连接有支撑脚3,吸料机本体1的顶部靠近中心处插接有吸风管10,吸风管10的顶部靠近左右两侧处均插接有分流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机,包括吸料机本体(1),其特征在于:所述吸料机本体(1)的底部靠近边缘处固定连接有若干个支撑腿(2),所述吸料机本体(1)的顶部靠近中心处插接有吸风管(10),所述吸风管(10)的顶部靠近中心处固定连接有电机(11),所述电机(11)的动力输出轴固定连接有转杆(9),所述转杆(9)贯穿吸风管(10)的顶部靠近中心处并套设有转轴(12),所述转轴(12)的外侧边缘固定连接有若干个扇叶(8),所述吸风管(10)的底部为开口设置,且所述吸风管(10)的底部开口内腔固定连接有滤网(7),所述滤网(7)的底部靠近中心处固定连接有齿环(5),所述滤网(7)的中心处开设有穿孔,所述转杆(9)的底端处贯穿穿孔的内腔和齿环(5)的中心处,所述吸料机本体(1)的内腔靠近顶部处有连杆(6),所述连杆(6)靠近中心处开设有通孔,所述转杆(9)贯穿通孔的内腔,所述转杆(9)的左右两侧靠近中心处均固定连接有两个搅拌杆(24),两个所述搅拌杆(24)远离转杆(9)的一端均固定连接有搅拌片(23),所述吸料机本体(1)的内腔设有联动机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种可隔绝大颗粒高硬度杂质的无纺布吸料机,其特征在于:所述联动机构(22)包括齿轮(15),所述齿轮(15)位于吸料机本体(1)的内腔靠近顶部处,所述齿轮(15)与齿环(5)之间相互啮合设置,所述齿轮(15)的左侧靠近中心处固定连接有轴承,所述连杆(6)的右端插接在轴承的内腔,所述齿轮(15)的右侧靠近中心处固定连接有连接杆(19),所述齿轮(15)的右侧有活动轴(17),所述活动轴(17)的外侧边缘靠近左右两端均套设有套环(18),所述连接杆(19)的右端与位于左侧的所述套环(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文俊
申请(专利权)人:浙江云崖科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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