光伏组件的边框及光伏组件的框架制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种光伏组件的边框及光伏组件的框架。光伏组件的边框包括：内腹板、外腹板、底板、顶板以及翼板；翼板、顶板以及底板间隔设置在外腹板上，且翼板、顶板以及底板位于外腹板的同一侧，翼板、外腹板以及顶板形成安装槽，安装槽用于安装光伏组件；内腹板位于顶板与底板之间，内腹板分别与顶板以及底板连接，内腹板上设置有凹槽，凹槽用于容纳光伏组件的线缆。在本实用新型专利技术实施例中，通过在框体的内侧壁开槽，使得凹槽可以容纳光伏组件的线缆，从而避免光伏组件在翻转的过程中，线缆出现悬空的问题，避免光伏组件出现挂爆风险的问题，进而可以提高光伏组件在清洗过程中的安全性。程中的安全性。程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件的边框及光伏组件的框架


[0001]本技术涉及太阳能电池
，具体涉及一种光伏组件的边框及光伏组件的框架。

技术介绍

[0002]在光伏组件的生产加工过程中，光伏组件在经过固化工艺之后会进行清洗，清洗时需要对将光伏组件的线缆进行固定。相关技术中，通常使用胶带将线缆粘接在光伏组件的背面，使得线缆可以被固定。但光伏组件在经过翻转时，胶带容易脱落，导致线缆与光伏组件分离使得线缆悬空，进而导致光伏组件出现挂爆的风险。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种光伏组件的边框及光伏组件的框架，以解决相关技术中光伏组件在经过翻转时，胶带容易脱落，导致线缆与光伏组件分离使得线缆悬空，进而导致光伏组件出现挂爆的风险的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种光伏组件的边框，所述光伏组件的边框包括：相对设置的内腹板和外腹板、底板、顶板以及翼板；
[0006]所述翼板、所述顶板以及所述底板间隔设置在所述外腹板上，且所述翼板、所述顶板以及所述底板位于所述外腹板的同一侧，所述翼板、所述外腹板以及所述顶板形成安装槽，所述安装槽用于安装光伏组件；
[0007]所述内腹板位于所述顶板与所述底板之间，所述内腹板分别与所述顶板以及所述底板连接，所述内腹板上设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述光伏组件的线缆。
[0008]可选地，所述凹槽沿所述内腹板的延伸方向延伸设置。
[0009]可选地，所述凹槽的长度小于所述内腹板的长度；所述内腹板的长度为在所述内腹板延伸方向，所述内腹板相对的两端之间的距离；所述凹槽的长度为在所述凹槽的延伸方向上，所述凹槽相对的两端之间的距离。
[0010]可选地，所述凹槽的两端分别与所述内腹板两端之间的距离为预设距离，所述预设距离的数值为34.8毫米至35.2毫米之间任一数值。
[0011]可选地，所述凹槽的口径小于线缆空间的内径，其中，所述线缆空间为所述凹槽容纳所述线缆的空间。
[0012]可选地，所述凹槽还用于容纳功率测试工装的连接线。
[0013]可选地，所述凹槽沿与所述内腹板延伸方向垂直的截面的形状为半球形、四边形中任一种。
[0014]第二方面，本技术实施例提供了一种光伏组件的框架，所述光伏组件的框架包括四个上述第一方面中任一所述的边框；
[0015]四个所述边框依次连接，且四个所述边框围成方形框体。
[0016]可选地，所述方形框体包括两组所述边框，每组所述边框包括依次连接的两个所述边框；
[0017]一组所述边框中的一个所述边框上设置有功率测试工装，所述功率测试工装具有两条连接线，一条所述连接线位于一组所述边框中另一个所述边框上的凹槽中，另一条所述连接线位于一组所述边框中的两个边框上的凹槽中。
[0018]可选地，所述框架的安装槽中安装有光伏组件，所述光伏组件的线缆位于所述框架的凹槽中。
[0019]在本技术实施例中，由于翼板、顶板以及地板间隔设置在外腹板上，且翼板、外腹板以及顶板形成安装槽，因此，可以在安装槽中安装光伏组件，从而便于在边框中安装光伏组件。由于，内腹板位于顶板与底板之间，内腹板分别与顶板以及地板连接，且内腹板上设置凹槽，因此，在将光伏组件安装在安装槽之后，可以将光伏组件的线缆放置在内腹板上的凹槽中，即可以通过凹槽容纳光伏组件的线缆，使得在对光伏组件进行清洗时，可以将光伏组件的线缆放置在凹槽中，防止在光伏组件翻转的过程中，线缆出现悬空的问题，进而避免光伏组件出现挂爆风险的问题。也即是，在本技术实施例中，通过在内腹板上设置凹槽，使得凹槽可以容纳光伏组件的线缆，从而避免光伏组件在翻转的过程中，线缆出现悬空的问题，避免光伏组件出现挂爆风险的问题，进而可以提高光伏组件在清洗过程中的安全性。
附图说明
[0020]图1表示本技术实施例提供的一种光伏组件的边框的侧视图；
[0021]图2表示本技术实施例提供的一种光伏组件的边框的正视图；
[0022]图3表示本技术实施例提供的一种光伏组件的框架的示意图之一；
[0023]图4表示本技术实施例提供的一种光伏组件的框架的示意图之二。
[0024]附图标记：
[0025]10：内腹板；20：外腹板；30：底板；40：顶板；50：翼板；60：功率测试工装；70：连接线；11：凹槽；111：铆接位置；101：第一侧壁；102：第二侧壁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0028]参照图1，示出了本技术实施例提供的一种光伏组件的边框的侧视图，参照图2，示出了本技术实施例提供的一种光伏组件的边框的正视图，如图1和图2所示，该光伏组件的边框包括：相对设置的内腹板和外腹板20、底板30、顶板40以及翼板50。
[0029]翼板50、顶板40以及底板30间隔设置在外腹板20上，且翼板50、顶板40以及底板30位于外腹板20的同一侧，翼板50、外腹板20以及顶板40形成安装槽，安装槽用于安装光伏组件。内腹板10位于顶板40与底板30之间，内腹板10分别与顶板40以及底板30连接，内腹板10上设置有凹槽11，凹槽11用于容纳光伏组件的线缆。
[0030]在本技术实施例中，由于翼板50、顶板40以及地板间隔设置在外腹板20上，且翼板50、外腹板20以及顶板40形成安装槽，因此，可以在安装槽中安装光伏组件，从而便于在边框中安装光伏组件。由于，内腹板10位于顶板40与底板30之间，内腹板10分别与顶板40以及地板连接，且内腹板10上设置凹槽11，因此，在将光伏组件安装在安装槽之后，可以将光伏组件的线缆放置在内腹板10上的凹槽11中，即可以通过凹槽11容纳光伏组件的线缆，使得在对光伏组件进行清洗时，可以将光伏组件的线缆放置在凹槽11中，防止在光伏组件翻转的过程中，线缆出现悬空的问题，进而避免光伏组件出现挂爆风险的问题。也即是，在本技术实施例中，通过在内腹板10上设置凹槽11，使得凹槽11可以容纳光伏组件的线缆，从而避免光伏组件在翻转的过程中，线缆出现悬空的问题，避免光伏组件出现挂爆风险的问题，进而可以提高光伏组件在清洗过程中的安全性。
[0031]需要说明的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的边框，其特征在于，所述光伏组件的边框包括：相对设置的内腹板和外腹板、底板、顶板以及翼板；所述翼板、所述顶板以及所述底板间隔设置在所述外腹板上，且所述翼板、所述顶板以及所述底板位于所述外腹板的同一侧，所述翼板、所述外腹板以及所述顶板形成安装槽，所述安装槽用于安装光伏组件；所述内腹板位于所述顶板与所述底板之间，所述内腹板分别与所述顶板以及所述底板连接，所述内腹板上设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述光伏组件的线缆。2.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述凹槽沿所述内腹板的延伸方向延伸设置。3.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述凹槽的长度小于所述内腹板的长度；所述内腹板的长度为在所述内腹板延伸方向，所述内腹板相对的两端之间的距离；所述凹槽的长度为在所述凹槽的延伸方向上，所述凹槽相对的两端之间的距离。4.根据权利要求3所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述凹槽的两端分别与所述内腹板两端之间的距离为预设距离，所述预设距离的数值为34.8毫米至35.2毫米之间任一数值。5.根据权利要求1所述的光伏组...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雨浩，
申请(专利权)人：滁州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：