一种燃气管道的密封连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道的密封连接结构，包括本体和设于本体外两侧的止气部件，所述止气部件包括设于本体外的进气管、设于进气管内的止气部、设于止气部上的连接杆和设于连接杆上的转动部，所述止气部为圆球形，所述止气部与进气管转动连接，所述进气管与本体连接，本实用新型专利技术具备密封的优点，解决了现有密封性较差导致的漏气问题。有密封性较差导致的漏气问题。有密封性较差导致的漏气问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道的密封连接结构


[0001]本技术属于燃气管道
，尤其涉及一种燃气管道的密封连接结构。

技术介绍

[0002]燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷；现有技术存在的问题是：在现有技术燃气管道的密封连接中会出现密封性较差出现漏气的情况，威胁人们的生命安全。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种燃气管道的密封连接结构，具备密封的优点，解决了现有密封性较差导致的漏气问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种燃气管道的密封连接结构，包括本体和设于本体外两侧的止气部件，所述止气部件包括设于本体外的进气管、设于进气管内的止气部、设于止气部上的连接杆和设于连接杆上的转动部，所述止气部为圆球形，所述止气部与进气管转动连接，所述进气管与本体连接。
[0005]作为本技术优选的，所述本体内设有空腔，所述空腔内两端均设有用于导向的导向部。
[0006]作为本技术优选的，所述本体内一端设有第一螺槽，所述本体内另一端设有第二螺槽。
[0007]作为本技术优选的，所述导向部内设有第一密封管和第二密封管，所述第一密封管的一端设有与第一螺槽相配合的第一螺牙，所述第一密封管的另一端设有密封槽，所述第二密封管的一端设有与第二螺槽相配合的第二螺牙，所述第二密封管的另一端设有与密封槽相配合的凸起部。
[0008]作为本技术优选的，所述第一密封管的一端设有第一密封部，所述第二密封管的一端设有与第一密封部相配合的第二密封部。
[0009]作为本技术优选的，所述止气部内设有进气槽，所述进气槽贯通止气部，所述连接杆与进气管转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置进气管和止气部，能够使燃气通过进气管进入止气部中，通过设置连接杆和转动部，能够在转动部转动时带动连接杆转动，连接杆转动带动止气部转动。
[0012]2、本技术通过设置导向部，能够使第一密封管和第二密封管在安装时更容易安装。
[0013]3、本技术通过设置第一螺槽和第二螺槽，能够使第一密封管和第二密封管安装时提升密封性。
[0014]4、本技术通过设置第一密封管、第二密封管、第一螺牙和第二螺牙，能够使第一密封管上的第一螺牙和第二密封管上的第二螺牙分别与第一螺槽和第二螺槽配合使用提升密封性，通过设置密封槽和凸起部，能够使第一密封管和第二密封管在安装时再次提升密封性。
[0015]5、本技术通过设置第一密封部和第二密封部，能够使第一密封部和第二密封部在连接时，提升密封性。
[0016]6、本技术通过设置进气槽，能够使止气部通过旋转使进气槽也随之旋转，转动之后则会使进气槽偏移，此时达到了止气的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、本体；11、进气管；12、止气部；13、连接杆；14、转动部；21、空腔；22、导向部；31、第一螺槽；32、第二螺槽；41、第一密封管；42、第二密封管；43、第一螺牙；44、密封槽；45、第二螺牙；46、凸起部；51、第一密封部；52、第二密封部；61、进气槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种燃气管道的密封连接结构，一种燃气管道的密封连接结构，包括本体1和设于本体1外两侧的止气部件，所述止气部件包括设于本体1外的进气管11、设于进气管11内的止气部12、设于止气部12上的连接杆13和设于连接杆13上的转动部14，所述止气部12为圆球形，所述止气部12与进气管11转动连接，所述进气管11与本体1连接。
[0025]参考图3，所述本体1内设有空腔21，所述空腔21内两端均设有用于导向的导向部22。
[0026]采用上述方案：通过设置导向部22，能够使第一密封管41和第二密封管42在安装时更容易安装。
[0027]参考图3，所述本体1内一端设有第一螺槽31，所述本体1内另一端设有第二螺槽32。
[0028]采用上述方案：通过设置第一螺槽31和第二螺槽32，能够使第一密封管41和第二密封管42安装时提升密封性。
[0029]参考图4，所述导向部22内设有第一密封管41和第二密封管42，所述第一密封管41的一端设有与第一螺槽31相配合的第一螺牙43，所述第一密封管41的另一端设有密封槽44，所述第二密封管42的一端设有与第二螺槽32相配合的第二螺牙45，所述第二密封管42的另一端设有与密封槽44相配合的凸起部46。
[0030]采用上述方案：通过设置第一密封管41、第二密封管42、第一螺牙43和第二螺牙45，能够使第一密封管41上的第一螺牙43和第二密封管42上的第二螺牙45分别与第一螺槽31和第二螺槽32配合使用提升密封性，通过设置密封槽44和凸起部46，能够使第一密封管41和第二密封管42在安装时再次提升密封性。
[0031]参考图3，所述第一密封管41的一端设有第一密封部51，所述第二密封管42的一端设有与第一密封部51相配合的第二密封部52。
[0032]采用上述方案：通过设置第一密封部51和第二密封部52，能够使第一密封部51和第二密封部52在连接时，提升密封性。
[0033]参考图3，所述止气部12内设有进气槽61，所述进气槽61贯通止气部12，所述连接杆13与进气管11转动连接。
[0034]采用上述方案：通过设置进气槽61，能够使止气部12通过旋转使进气槽61也随之旋转，转动之后则会使进气槽61偏移，此时达到了止气的作用。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，首先把燃气管道分别连接在第一密封管41和第二密封管42上，然后通过导向部22，能够使第一密封管41和第二密封管42在安装时更容易安装，起到导向作用，再通过设置第一密封管41、第二密封管42、第一螺牙43和第二螺牙45，能够使第一密封管41上的第一螺牙43和第二密封管42上的第二螺牙45分别与第一螺槽31和第二螺槽32配合使用提升密封性，第一螺牙43和第二螺牙45通过旋转进入本体1内，通过设置密封槽44和凸起部46，能够使第一密封管41和第二密封管42在安装时再次提升密封性，然后通过设置第一密封部51和第二密封部52，能够使第一密封部51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道的密封连接结构，包括本体（1）和设于本体（1）外两侧的止气部件，其特征在于：所述止气部件包括设于本体（1）外的进气管（11）、设于进气管（11）内的止气部（12）、设于止气部（12）上的连接杆（13）和设于连接杆（13）上的转动部（14），所述止气部（12）为圆球形，所述止气部（12）与进气管（11）转动连接，所述进气管（11）与本体（1）连接。2.如权利要求1所述的一种燃气管道的密封连接结构，其特征在于：所述本体（1）内设有空腔（21），所述空腔（21）内两端均设有用于导向的导向部（22）。3.如权利要求1所述的一种燃气管道的密封连接结构，其特征在于：所述本体（1）内一端设有第一螺槽（31），所述本体（1）内另一端设有第二螺槽（32）。4.如权利要求2所述的一种燃气管道的密封连接结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆华，吴江涛，唐克强，任世平，
申请(专利权)人：华港燃气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：