本实用新型专利技术公开了一种低弹超纤绒面料定型装置，涉及到面料生产装置技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面一端两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧两端均套接连接有活动环，所述活动环的一侧中部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端通过轴承活动连接有橡胶辊，所述固定杆的底端中部通过延伸板固定连接有加热箱。本实用新型专利技术通过设置双向螺杆和螺纹套，双向螺杆和螺纹套配合，使得两个压花辊可以上下运动，从而可以对面料进行压花定型处理，通过设置连接块，连接块的一端通过弹簧与螺纹套活动连接，拨动连接块即可解除压花辊的限位，方便了对压花辊的更换，提升了装置的功能性。能性。能性。
【技术实现步骤摘要】
一种低弹超纤绒面料定型装置
[0001]本技术涉及面料生产装置
，特别涉及一种低弹超纤绒面料定型装置。
技术介绍
[0002]面料是一种用于制作服装的材料，现有面料在生产中需要对面料进行定型处理，以便后续的制作。
[0003]面料在定型处理时，需要先对面料进行加热，现有的面料定型装置大多直接采用热风机对面料进行加热，很容易对面料造成损坏，而且，现有的面料定型装置无法对面料进行压花定型，实用性较低。因此，专利技术一种低弹超纤绒面料定型装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低弹超纤绒面料定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低弹超纤绒面料定型装置，包括安装板，所述安装板的上表面一端两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧两端套接连接有活动环，所述活动环的一侧中部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端通过轴承活动连接有橡胶辊，所述固定杆的底端中部通过延伸板固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝，所述加热箱的底端固定连接有风扇盘，所述滑杆的顶端固定连接有挡板，一个所述活动环的底端通过弹簧与安装板的上表面活动连接，另一个所述活动环的顶端通过弹簧与挡板的下表面活动连接，所述安装板的上表面另一端固定连接有U形板，所述U形板的两侧内壁均开设有凹槽，所述凹槽内设置有双向螺杆，所述双向螺杆的底端通过轴承与安装板的上表面活动连接。
[0006]优选的，所述双向螺杆的外侧两端均套接连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧中部固定连接有插杆，所述插杆的外侧套接连接有连接块。
[0007]优选的，所述连接块的一侧中部开设有插槽，所述插杆位于插槽内，所述连接块的一端通过弹簧与螺纹套活动连接。
[0008]优选的，所述连接块的另一端中部开设有限位槽，所述限位槽与压花辊的一端相适配。
[0009]优选的，所述U形板的上表面中部通过轴承活动连接有转杆，所述双向螺杆的顶端和转杆的外侧中部均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带。
[0010]优选的，所述安装板的上表面两侧两端均固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有导布辊。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设置双向螺杆和螺纹套，双向螺杆和螺纹套配合，使得两个压
花辊可以上下运动，从而可以对面料进行压花定型处理，通过设置连接块，连接块的一端通过弹簧与螺纹套活动连接，拨动连接块即可解除压花辊的限位，方便了对压花辊的更换，提升了装置的功能性；
[0013]2、本技术通过设置橡胶辊和加热箱，加热箱内设置的电热丝与风扇盘配合，可以对橡胶辊进行加热，橡胶辊通过热传递的方式对面料进行加热，从而避免了面料直接受热造成面料损坏的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0016]图3为本技术的橡胶辊结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、滑杆；3、活动环；4、固定杆；5、橡胶辊；6、加热箱；7、风扇盘；8、挡板；9、U形板；10、凹槽；11、双向螺杆；12、螺纹套；13、插杆；14、连接块；15、插槽；16、限位槽；17、压花辊；18、转杆；19、皮带轮；20、皮带；21、固定板；22、导布辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种低弹超纤绒面料定型装置，包括安装板1，安装板1的上表面一端两侧均固定连接有滑杆2，滑杆2的外侧两端套接连接有活动环3，活动环3的一侧中部固定连接有固定杆4，固定杆4的一端通过轴承活动连接有橡胶辊5，橡胶辊5的材料为导热橡胶，固定杆4的底端中部通过延伸板固定连接有加热箱6，加热箱6的内部设置有电热丝，加热箱6的底端固定连接有风扇盘7，风扇盘7的进风口处设置有防尘网，可以避免风扇盘7将灰尘吹至面料表面，风扇盘7和电热丝配合，可以对橡胶辊5进行加热处理，橡胶辊5通过热传递的方式对面料进行加热，滑杆2的顶端固定连接有挡板8，一个活动环3的底端通过弹簧与安装板1的上表面活动连接，弹簧对活动环3作用，使得两个活动环3相互靠近，进而使得两个橡胶辊5将面料压紧，另一个活动环3的顶端通过弹簧与挡板8的下表面活动连接，安装板1的上表面另一端固定连接有U形板9，U形板9的两侧内壁均开设有凹槽10，凹槽10内设置有双向螺杆11，双向螺杆11的底端通过轴承与安装板1的上表面活动连接。
[0020]双向螺杆11的外侧两端均套接连接有螺纹套12，双向螺杆11与螺纹套12配合，使得两个压花辊17之间的距离可以被调节，进而使得面料的压花程度可以被调节，螺纹套12的一侧中部固定连接有插杆13，插杆13的外侧套接连接有连接块14，连接块14的一侧中部开设有插槽15，插杆13位于插槽15内，连接块14的一端通过弹簧与螺纹套12活动连接，弹簧的设置使得连接块14可以滑动，进而使得压花辊17可以被更换，连接块14的另一端中部开设有限位槽16，限位槽16与压花辊17的一端相适配，U形板9的上表面中部通过轴承活动连接有转杆18，双向螺杆11的顶端和转杆18的外侧中部均固定连接有皮带轮19，皮带轮19的
外侧设置有皮带20，转杆18通过皮带20可以带动两个双向螺杆11同步转动，安装板1的上表面两侧两端均固定连接有固定板21，固定板21的一侧设置有导布辊22，导布辊22用于牵引面料运动。
[0021]本技术工作原理：
[0022]本装置在工作时，首先牵引面料依次导布辊22、橡胶辊5和压花辊17，启动电热丝和风扇盘7，风扇盘7吹出的风被电热丝加热，风扇盘7与电热丝配合，可以对橡胶辊5进行加热，加热后的橡胶辊5通过热传递的方式对面料进行加热，加热后的面料经过压花辊17，转动转杆18，转杆18通过皮带20带动双向螺杆11转动，双向螺杆11与螺纹套12配合，使得两个压花辊17运动，两个压花辊17将面料压紧，启动导布辊22，导布辊22牵引布料运动，完成布料的加热和压花定型工作，在需要更换压花辊17时，拨动连接块14，使得连接块14朝着螺纹套12的方向运动，直至压花辊17的一端与限位槽16分离，即可将压花辊17取下更换。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低弹超纤绒面料定型装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面一端两侧均固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的外侧两端套接连接有活动环(3)，所述活动环(3)的一侧中部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端通过轴承活动连接有橡胶辊(5)，所述固定杆(4)的底端中部通过延伸板固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)的内部设置有电热丝，所述加热箱(6)的底端固定连接有风扇盘(7)，所述滑杆(2)的顶端固定连接有挡板(8)，一个所述活动环(3)的底端通过弹簧与安装板(1)的上表面活动连接，另一个所述活动环(3)的顶端通过弹簧与挡板(8)的下表面活动连接，所述安装板(1)的上表面另一端固定连接有U形板(9)，所述U形板(9)的两侧内壁均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设置有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的底端通过轴承与安装板(1)的上表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种低弹超纤绒面料定型装置，其特征在于：所述双向螺杆(11)的外侧两端均套接连接有螺纹套...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：浙江鑫淼纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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