一种非标准件用形状可变工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种非标准件用形状可变工装夹具，其可以实现夹持形状发生改变的夹持部，使其可以进行加工工序。通过第一夹持边、第二夹持边、第一可变边、第二可变边构成夹持腔，套装工件的夹持部设置于夹持空腔中，通过顶紧结构顶紧；通过长度不同的第一可变边、第二可变边的可变结构，调整夹持空腔的横截面形状，实现对不同形状的套装工件的夹持。实现对不同形状的套装工件的夹持。实现对不同形状的套装工件的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种非标准件用形状可变工装夹具


[0001]本技术涉及机械加工辅助工具
，具体为一种非标准件用形状可变工装夹具。

技术介绍

[0002]如图1所示，为需要小批量生产的塑料材质的一种非标准工件的夹持部位，夹持部的包括一体成型的两个正方体：主正方柱体1和棱正方柱体2，两个正方柱体相交于一个边，即，夹持部的横截面包括两个正方形，两个正方形相较于一个顶点，同时两个正方形的对角线位于一条线上；同时这批待加工的非标准工件是一个套装工件，如图1的a、b、c所示，夹持部中的主正方柱体1的的横截面的边长从大到小依次变化，棱正方柱体2的横截面尺寸不变，导致夹持部整体发生了形状变化；待加工的部位（图中未标出）同时与两个正方柱体连接，所以在加工时，需要在机床上将两个正方柱体同时夹持住，然后对待加工的部位进行加工；然而，现有的夹持结构只能夹持一个尺寸的工件，无法满足尺寸变化的工件的夹持需求。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的夹持结构无法满足尺寸变化的工件的夹持需求的问题，本技术提供一种非标准件用形状可变工装夹具，其可以实现夹持形状发生改变的夹持部，使其可以进行加工工序。
[0004]本技术的结构是这样的：一种非标准件用形状可变工装夹具，其特征在于，其包括：夹具主体、可变结构、顶紧结构；
[0005]所述可变结构为一组预套装工件的夹持部对应的结构，套装工件的夹持部放置于所述夹具主体中，通过更换通过所述可变结构，然后通过所述顶紧结构顶紧，实现对套装工件不同形状的夹持部的夹持；
[0006]所述夹具主体包括：棱体夹持腔、容置腔，所述棱体夹持腔横截面为正方形，所述棱体夹持腔与所述容置腔基于所述棱体夹持腔的一个边互相连通；
[0007]所述容置腔的横截面为多边形，面积大于套装工件中尺寸最大的夹持部的主正方柱体的横截面的面积；所述容置腔的横截面中与所述棱体夹持腔相邻的两个边为：第一夹持边、第二夹持边，二者互相垂直；
[0008]所述可变结构为设置于所述容置腔内的多边形结构，其包括两条相临边：第一可变边、第二可变边，二者等长，且互相垂直；
[0009]所述可变结构基于所述第一可变边、所述第二可变边的长度变化，构成一组结构；所述第一可变边、所述第二可变边最大长度与套装工件中尺寸最大的夹持部的主正方柱体的横截面边长相等；
[0010]所述可变结构放入所述置物腔内之后，所述第一夹持边、所述第二夹持边、所述第一可变边、所述第二可变边分别位于一个正方体的四条边上，构成与套装工件中夹持部的
主正方柱体横截面面积相等的夹持腔；
[0011]所述夹持腔、所述棱体夹持腔的横截面的对角线位于同一条直线上。
[0012]其进一步特征在于：
[0013]所述顶紧结构包括：设置于所述容置腔侧壁上的顶紧螺孔，顶紧螺栓穿过顶紧螺孔顶紧所述可变结构；
[0014]所述顶紧螺孔设置于所述夹持腔、所述棱体夹持腔的横截面的对角线的延长线上；
[0015]所述容置腔的内腔侧壁上设置定位边，所述可变结构中，所述第一可变边、所述第二可变边以外的边与所述容置腔内腔形状适配。
[0016]本技术提供的一种非标准件用形状可变工装夹具，通过第一夹持边、第二夹持边、第一可变边、第二可变边构成夹持腔，套装工件的夹持部设置于夹持空腔中，通过顶紧结构顶紧；通过长度不同的第一可变边、第二可变边的可变结构，调整夹持空腔的横截面形状，实现对不同形状的套装工件的夹持。
附图说明
[0017]图1为待加工的的套装工件的夹持部的结构示意图；
[0018]图2为本专利中夹具主体的结构示意图；
[0019]图3为本专利中可变结构的实施例的结构示意图；
[0020]图4为可变结构放置于容置腔中效果的实施例对比示意图。
具体实施方式
[0021]如图2~图4所示，本技术一种非标准件用形状可变工装夹具，其包括：夹具主体3、可变结构、顶紧结构；可变结构8为一组预套装工件的夹持部对应的结构，套装工件的夹持部放置于夹具主体3中，通过更换通过可变结构8，然后通过顶紧结构顶紧，实现对套装工件不同形状的夹持部的夹持。
[0022]如图2所示，夹具主体3包括：棱体夹持腔5、容置腔4，棱体夹持腔5横截面为正方形，面积大小与套装工件的夹持部的棱正方柱体2横截面相同，棱体夹持腔5与容置腔4基于棱体夹持腔5的一个边互相连通；容置腔4的横截面为多边形，面积大于套装工件中尺寸最大的夹持部的主正方柱体1的横截面的面积；容置腔4的横截面中与棱体夹持腔5相邻的两个边为：第一夹持边4
‑
1、第二夹持边4
‑
2，二者互相垂直。夹具主体3、可变结构8的厚度，即套装工件的夹持部被夹持的长度，设置为夹持部的长度的1/3~1/2之间，确保能够实现稳定的夹持，同时又确保工装夹具的体积不会过大。
[0023]本实施例中，容置腔4设置为横截面为矩形的空腔，第一夹持边4
‑
1、第二夹持边4
‑
2，是矩形的两条相临边，二者互相垂直且等长；基于第二夹持边4
‑
2与棱体夹持腔5互通，矩形孔腔容易加工，确保工装夹具本身结构简单。
[0024]可变结构8为设置于容置腔4内的多边形结构，其包括两条相临边：第一可变边8
‑
1、第二可变边8
‑
2，二者等长，且互相垂直；本实施例中，可变结构8设置为由两个矩形构成的L型结构， 第一可变边8
‑
1、第二可变边8
‑
2，位于L型多边形的内侧，L型多边形的其他边分别与容置腔4的内腔形状适配；可变结构8放入置物腔内之后，第一夹持边4
‑
1、第二夹持
边4
‑
2、第一可变边8
‑
1、第二可变边8
‑
2分别位于一个正方体的四条边上，构成与套装工件中夹持部的主正方柱体1横截面面积相等的夹持腔9；即，可变结构8的横截面与夹持腔9的横截面拼接后构成容置腔4的横截面，与套装工件的夹持部的形状适配，夹持腔9、棱体夹持腔5的对角线位于同一条直线上。
[0025]可变结构8基于第一可变边8
‑
1、第二可变边8
‑
2的长度变化，构成一组形状不同的结构；如图3中的A、B、C所示，为第一可变边8
‑
1、第二可变边8
‑
2的尺寸变化实施例，构成了不同形状的可变结构8；第一可变边8
‑
1、第二可变边8
‑
2最大长度与套装工件中尺寸最大的夹持部的主正方柱体1的横截面边长相等；通过调整第一可变边8
‑
1、第二可变边8
‑
2的尺寸，实现对夹持腔9的横截面的调整，进而实现对不同尺寸的套装工件的夹持部的夹持。参照图4中D、E所示，为两个不同形状的可变结构8放置到容置腔4中，夹持腔9随着可变结构8的变化而调整横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标准件用形状可变工装夹具，其特征在于，其包括：夹具主体、可变结构、顶紧结构；所述可变结构为一组预套装工件的夹持部对应的结构，套装工件的夹持部放置于所述夹具主体中，通过更换所述可变结构，然后通过所述顶紧结构顶紧，实现对套装工件不同形状的夹持部的夹持；所述夹具主体包括：棱体夹持腔、容置腔，所述棱体夹持腔横截面为正方形，所述棱体夹持腔与所述容置腔基于所述棱体夹持腔的一个边互相连通；所述容置腔的横截面为多边形，面积大于套装工件中尺寸最大的夹持部的主正方柱体的横截面的面积；所述容置腔的横截面中与所述棱体夹持腔相邻的两个边为：第一夹持边、第二夹持边，二者互相垂直；所述可变结构为设置于所述容置腔内的多边形结构，其包括两条相临边：第一可变边、第二可变边，二者等长，且互相垂直；所述可变结构基于所述第一可变边、所述第二可变边的长度变化，构成一组结构；所述第一可变边、所述第二可变边最大长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文思，胡万里，
申请(专利权)人：无锡派尔福精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：