一种抗拔防腐蚀桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拔防腐蚀桩，包括桩体，桩体顶端设有上顶板，桩体底端设有下底板，下底板底端设有桩尖，桩尖底端开设有第一出浆口，第一出浆口内设有连接杆，连接杆底端连接有固定块，连接杆顶端延伸至桩尖内部连接有限位圈，桩体顶端开设有注浆口，注浆口内设有注浆管，注浆管中部开设有若干圆孔，圆孔一侧连接有出浆管，桩体四侧开设有第二出浆口，且出浆管一端均与第二出浆口连接，桩尖内部设有空腔，注浆管底端延伸至空腔内部，限位圈底端设有复位弹簧，且复位弹簧套装在连接杆上，限位圈外径尺寸略大于第一出浆口内径尺寸，本实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，并能有效增加该桩的抗拔防腐强度，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拔防腐蚀桩


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种抗拔防腐蚀桩。

技术介绍

[0002]建筑基础工程是建筑物的根基，桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物，特别是高层建筑、重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。
[0003]目前市场上，当遇到具有腐蚀性土层时，现有的方桩不具有耐腐蚀的作用，且现有的方桩抗压、抗裂性能差，使用寿命短，通常使用一段时间后，会出现歪倒，晃动的现象，这极大的威胁到了人民生命安全，因此我们对此做出改进，提出一种抗拔防腐蚀桩。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种抗拔防腐蚀桩，包括桩体，所述桩体顶端设有上顶板，所述桩体底端设有下底板，所述下底板底端设有桩尖，所述桩尖底端开设有第一出浆口，所述第一出浆口内设有连接杆，所述连接杆底端连接有固定块，所述连接杆顶端延伸至桩尖内部连接有限位圈，所述桩体顶端开设有注浆口，所述注浆口内设有注浆管，所述注浆管中部开设有若干圆孔，所述圆孔一侧连接有出浆管，所述桩体四侧开设有第二出浆口，且所述出浆管一端均与第二出浆口连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述桩尖顶部至底部呈上大下小的棱台形，所述固定块为圆台形状，且所述固定块顶端外径尺寸略大于第一出浆口内径尺寸。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述桩尖内部设有空腔，所述注浆管底端延伸至空腔内部，所述限位圈底端设有复位弹簧，且所述复位弹簧套装在连接杆上，所述限位圈外径尺寸略大于第一出浆口内径尺寸，且所述限位圈上开设有若干扇形通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述桩体四侧均设有等距离排布的凹槽，所述凹槽为长方形形状。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述桩体和桩尖表面涂刷有环氧沥青涂层，所述环氧沥青涂层厚度为3～5mm。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述桩体内部设有若干加强钢筋，所述加强钢筋所述加强钢筋上焊接有若干箍筋套。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强钢筋和箍筋套均为金属材质，且所述加强钢筋和箍筋套表面均涂有防腐防锈涂层。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种抗拔防腐蚀桩，通过固定块为圆台形状，避免了桩体在下降过程中泥土通过第一出浆口进入到桩体内部，通过连接杆、限位圈和复位弹簧配合使用，当从注浆口注入水泥时，水泥向下作用力，压迫限位圈向下移动，从而实现了固定块打开第一出浆口，浆水与桩体底端泥沙或者岩石相互融合，使得可以牢固的固定在地上，增加了该桩基层的强度，
提高了该桩的承载力，同时增加了该桩的抗拔能力，通过设有出浆管，实现了浆水与桩体两侧的泥沙或者岩石相互融合，增加了该桩的抗拔能力；
[0014]2、该种抗拔防腐蚀桩，通过在桩体和桩尖表面涂刷有环氧沥青涂层，环氧沥青涂层具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越等特点，通过在桩体四侧均设有等距离排布的凹槽，增加了桩体抗拔能力；
[0015]3、该种抗拔防腐蚀桩，通过强钢筋和箍筋套均为金属材质，且加强钢筋和箍筋套表面均涂有防腐防锈涂层，有效的防止表面的氧化腐蚀，增加了该桩的使用寿命，本技术，结构简单合理，设计新颖，并能有效增加该桩的抗拔防腐强度，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种抗拔防腐蚀桩的立体图；
[0018]图2是本技术一种抗拔防腐蚀桩内部结构示意图；
[0019]图3是本技术一种抗拔防腐蚀桩桩尖剖视图；
[0020]图4是本技术一种抗拔防腐蚀桩桩尖结构示意图；
[0021]图5是本技术一种抗拔防腐蚀桩桩体剖视图。
[0022]图中：1、桩体；2、上顶板；3、下底板；4、桩尖；5、注浆口；6、凹槽； 7、第二出浆口；8、加强钢筋；9、箍筋套；10、注浆管；11、出浆管；12、第一出浆口；13、连接杆；14、固定块；15、限位圈；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种抗拔防腐蚀桩，包括桩体1，所述桩体1顶端设有上顶板2，所述桩体1底端设有下底板3，所述下底板3底端设有桩尖4，所述桩尖4底端开设有第一出浆口12，所述第一出浆口12内设有连接杆13，所述连接杆13底端连接有固定块14，所述连接杆13顶端延伸至桩尖 4内部连接有限位圈15，所述桩体1顶端开设有注浆口5，所述注浆口5内设有注浆管10，所述注浆管10中部开设有若干圆孔，所述圆孔一侧连接有出浆管11，所述桩体1四侧开设有第二出浆口7，且所述出浆管11一端均与第二出浆口7连接。
[0025]其中，所述桩尖4顶部至底部呈上大下小的棱台形，所述固定块14为圆台形状，且所述固定块14顶端外径尺寸略大于第一出浆口12内径尺寸。
[0026]其中，所述桩尖4内部设有空腔，所述注浆管10底端延伸至空腔内部，所述限位圈15底端设有复位弹簧16，且所述复位弹簧16套装在连接杆13上，所述限位圈15外径尺寸略大于第一出浆口12内径尺寸，且所述限位圈15上开设有若干扇形通孔。
[0027]其中，所述桩体1四侧均设有等距离排布的凹槽6，所述凹槽6为长方形形状，增加了桩体1抗拔能力。
[0028]其中，所述桩体1和桩尖4表面涂刷有环氧沥青涂层，所述环氧沥青涂层厚度为3～
5mm，环氧沥青涂层具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越等特点。
[0029]其中，所述桩体1内部设有若干加强钢筋8，所述加强钢筋8所述加强钢筋 8上焊接有若干箍筋套9，有效的增加了该桩的强度和承载力。
[0030]其中，所述桩体1采用混凝土浇灌而成，所述混凝土是由水泥、掺合料、砂石和耐腐剂混合搅拌制成。
[0031]其中，所述加强钢筋8和箍筋套9均为金属材质，且所述加强钢筋8和箍筋套9表面均涂有防腐防锈涂层，有效的防止表面的氧化腐蚀，增加了该桩的使用寿命。
[0032]工作原理：该种抗拔防腐蚀桩，通过固定块14为圆台形状，避免了桩体1 在下降过程中泥土通过第一出浆口12进入到桩体1内部，通过连接杆13、限位圈15和复位弹簧16配合使用，当从注浆口5注入水泥时，水泥向下作用力，压迫限位圈15向下移动，从而实现了固定块14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拔防腐蚀桩，包括桩体(1)，其特征在于，所述桩体(1)顶端设有上顶板(2)，所述桩体(1)底端设有下底板(3)，所述下底板(3)底端设有桩尖(4)，所述桩尖(4)底端开设有第一出浆口(12)，所述第一出浆口(12)内设有连接杆(13)，所述连接杆(13)底端连接有固定块(14)，所述连接杆(13)顶端延伸至桩尖(4)内部连接有限位圈(15)，所述桩体(1)顶端开设有注浆口(5)，所述注浆口(5)内设有注浆管(10)，所述注浆管(10)中部开设有若干圆孔，所述圆孔一侧连接有出浆管(11)，所述桩体(1)四侧开设有第二出浆口(7)，且所述出浆管(11)一端均与第二出浆口(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种抗拔防腐蚀桩，其特征在于，所述桩尖(4)顶部至底部呈上大下小的棱台形，所述固定块(14)为圆台形状，且所述固定块(14)顶端外径尺寸略大于第一出浆口(12)内径尺寸。3.根据权利要求1所述的一种抗拔防腐蚀桩，其特征在于，所述桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：施涌福，
申请(专利权)人：马鞍山宏泰建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：