一种金属表面镀铬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属表面镀铬装置，包括对称设置的安装座，对称设置的所述安装座的上端面对称安装有安装杆，对称设置的所述安装杆的上端面安装有安装架，所述安装架相互靠近的一端安装有连接杆，所述安装架相互靠近的一端对称安装有滑动杆，所述滑动杆的外壁滑动连接有安装块，所述安装块的下端面滑动连接有喷头，所述安装座的上端面安装有储料箱，所述储料箱内分别设有储料仓和安装仓，所述安装仓内安装有水泵，所述水泵的进料端与所述储料仓连接，所述水泵的出料端伸出所述储料箱并与所述喷头连接。通过此设计能根据需求调节喷头距离工件的距离和喷头喷洒的位置，从而实现调整喷洒的范围和定点喷洒。喷洒的范围和定点喷洒。喷洒的范围和定点喷洒。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面镀铬装置


[0001]本技术主要涉及金属表面喷涂装置的
，具体为一种金属表面镀铬装置。

技术介绍

[0002]镀铬是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为，但在现有技术中，无法达到能根据需求调节喷头距离工件的距离和喷头喷洒的位置的功能，在实际使用中存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种金属表面镀铬装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种金属表面镀铬装置，包括对称设置的安装座，对称设置的所述安装座的上端面对称安装有安装杆，对称设置的所述安装杆的上端面安装有安装架，所述安装架相互靠近的一端安装有连接杆，所述安装架相互靠近的一端对称安装有滑动杆，所述滑动杆的外壁滑动连接有安装块，所述安装块的下端面滑动连接有喷头，所述安装座的上端面安装有储料箱，所述储料箱内分别设有储料仓和安装仓，所述安装仓内安装有水泵，所述水泵的进料端与所述储料仓连接，所述水泵的出料端伸出所述储料箱并与所述喷头连接，此设计能根据需求调节喷头距离工件的距离和喷头喷洒的位置，从而实现调整喷洒的范围和定点喷洒。
[0006]进一步的，所述滑动杆的外壁设有向内凹进的滑槽，所述安装块滑动连接在所述滑动杆的一端设有与所述滑槽相互配合的滑块，此设计利于使安装块滑动，从而调节喷洒的位置。
[0007]进一步的，所述安装块的下端面设有安装槽，所述喷头的上端面设有与所述安装槽相互配合的伸缩杆，所述安装槽靠近所述喷头的一端对称设有限位槽，所述伸缩杆的外壁对称设有与所述限位槽相互配合的限位齿，此设计能防止伸缩杆掉出安装槽，从而导致喷头掉落。
[0008]进一步的，所述安装槽与所述限位齿的组成材料为阻尼材料，此设计能增大摩擦力，使滑动杆在安装槽内滑动后，能在不施加外力时停止滑动。
[0009]进一步的，对称设置的所述安装座相互靠近的一端滑动连接有加工底座，所述加工底座的上端面对称安装有挡板，此设计能防止喷洒的材料飞溅，从而造成将加工环境污染。
[0010]进一步的，对称设置的所述安装座相互靠近的一端对称设有导向槽，所述加工底座滑动连接在安装座的一端设有与所述导向槽相互配合的导向块，此设计利于定位安装加工底座。
[0011]进一步的，对称设置的所述导向块的后端面设有截面为半圆形的导向齿，此设计利于将导向块插入到导向槽内时，通过圆角的导向使导向块能便捷的插入到导向槽内，从而节省了安装时间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]通过横向滑动连接的安装块配合纵向滑动连接的喷头，实现了能根据需求调节喷头距离工件的距离和喷头喷洒的位置，从而实现调整喷洒的范围和定点喷洒；进一步的，通过滑块配合滑槽，实现了利于使安装块滑动，从而调节喷洒的位置；进一步的，通过限位齿配合限位槽，实现了能防止伸缩杆掉出安装槽，从而导致喷头掉落；进一步的，通过设置安装槽和限位齿为阻尼材料，实现了能增大摩擦力，使滑动杆在安装槽内滑动后，能在不施加外力时停止滑动；进一步的，通过设置挡板，实现了能防止喷洒的材料飞溅，从而造成将加工环境污染；进一步的，通过导向槽配合导向块，实现了利于定位安装加工底座；进一步的，通过设置截面为半圆形的导向齿，实现了利于将导向块插入到导向槽内时，通过圆角的导向使导向块能便捷的插入到导向槽内，从而节省了安装时间。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的储料箱截面图；
[0017]图3为本技术的加工底座结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装块、喷头截面图；
[0019]图5为本技术的a区放大图；
[0020]图6为本技术的b区放大图；
[0021]图7为本技术的c区放大图。
[0022]图中：1、安装座；11、安装杆；12、安装架；121、滑动杆；1211、滑槽；13、连接杆；14、安装块；141、滑块；142、安装槽；1421、限位槽；15、喷头；151、伸缩杆；152、限位齿；16、导向槽；2、储料箱；21、储料仓；22、安装仓；221、水泵；3、加工底座；31、挡板；32、导向块；321、导向齿。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请着重参照附图1
‑
7，一种金属表面镀铬装置，包括对称设置的安装座1，对称设置的所述安装座1的上端面对称安装有安装杆11，对称设置的所述安装杆11的上端面安装有安装架12，所述安装架12相互靠近的一端安装有连接杆13，所述安装架12相互靠近的一端对称安装有滑动杆121，所述滑动杆121的外壁滑动连接有安装块14，所述安装块14的下端面滑动连接有喷头15，所述安装座1的上端面安装有储料箱2，所述储料箱2内分别设有储料仓21和安装仓22，所述安装仓22内安装有水泵221，所述水泵221的进料端与所述储料仓21连接，所述水泵221的出料端伸出所述储料箱2并与所述喷头15连接，此设计能根据需求调节喷头15距离工件的距离和喷头15喷洒的位置，从而实现调整喷洒的范围和定点喷洒。
[0027]请着重参照附图1、附图4、附图5、附图7，所述滑动杆121的外壁设有向内凹进的滑槽1211，所述安装块14滑动连接在所述滑动杆121的一端设有与所述滑槽1211相互配合的滑块141，所述安装块14的下端面设有安装槽142，所述喷头15的上端面设有与所述安装槽142相互配合的伸缩杆151，所述安装槽142靠近所述喷头15的一端对称设有限位槽1421，所述伸缩杆151的外壁对称设有与所述限位槽1421相互配合的限位齿152，所述安装槽142与所述限位齿152的组成材料为阻尼材料，此设计利于使喷头15滑动，从而调节喷洒的位置，并能防止伸缩杆151掉出安装槽142，从而导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面镀铬装置，包括对称设置的安装座（1），其特征在于，对称设置的所述安装座（1）的上端面对称安装有安装杆（11），对称设置的所述安装杆（11）的上端面安装有安装架（12），所述安装架（12）相互靠近的一端安装有连接杆（13），所述安装架（12）相互靠近的一端对称安装有滑动杆（121），所述滑动杆（121）的外壁滑动连接有安装块（14），所述安装块（14）的下端面滑动连接有喷头（15），所述安装座（1）的上端面安装有储料箱（2），所述储料箱（2）内分别设有储料仓（21）和安装仓（22），所述安装仓（22）内安装有水泵（221），所述水泵（221）的进料端与所述储料仓（21）连接，所述水泵（221）的出料端伸出所述储料箱（2）并与所述喷头（15）连接。2.根据权利要求1所述的一种金属表面镀铬装置，其特征在于，所述滑动杆（121）的外壁设有向内凹进的滑槽（1211），所述安装块（14）滑动连接在所述滑动杆（121）的一端设有与所述滑槽（1211）相互配合的滑块（141）。3.根据权利要求2所述的一种金属表面镀铬装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴田力，
申请(专利权)人：宝鸡市长丰钛业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：