本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用生物除臭塔装置，包括内部呈中空结构的除臭塔主体，所述除臭塔主体的一侧设置有送气机构，所述除臭塔主体的内部中间位置处设置有分腔板，所述除臭塔主体内部在分腔板的上端设置有生物水净化腔，所述除臭塔主体内部在分腔板的下端设置有水净化腔，所述除臭塔主体的上端中间位置处连接有排气管且排气管与除臭塔主体内部接通。本实用新型专利技术通过生物水洗涤机构内加入生物菌群对除臭塔主体内部的臭气进行生物除臭净化处理，对于生物菌群的补充能够在除臭塔主体外部的平地上进行添加操作，相较于传统的填料式生物除臭塔需要定期更换填料，操作更加方便，同时避免工人在更换高处的填料时存在的跌落风险。落风险。落风险。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用生物除臭塔装置
[0001]本技术涉及生物除臭
，具体是一种饲料生产用生物除臭塔装置。
技术介绍
[0002]在饲料生产过程中会产生废臭气体，对饲料生产中产生的臭气排放需要对臭气进行处理，处理后合格后的臭气方能进行排放，现有臭气的处理方法有很多种，包括离子法、燃烧法和吸收吸附法，其中吸收吸附法中的生物除臭法是最为经济有效的方法，生物除臭法是一种无臭化、无害化的工艺方法，不会产生为此污染，它能有效去除臭气中的臭气物质，去除率高，运转成本低，操作管理简单，能有效对饲料生产中产生的臭气进行净化处理，现有的生物除臭塔大多采用填料的方式进行臭气的净化处理，填料方式需要定期对高大的除臭塔进行更换填料，操作繁琐，需要投入注意力，同时在更换填料时还容易发生跌落风险，为此，我们提出一种饲料生产用生物除臭塔装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种饲料生产用生物除臭塔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下解决方案：
[0005]一种饲料生产用生物除臭塔装置，包括内部呈中空结构的除臭塔主体，所述除臭塔主体的一侧设置有送气机构，所述除臭塔主体的内部中间位置处设置有分腔板，所述除臭塔主体内部在分腔板的上端设置有生物水净化腔，所述除臭塔主体内部在分腔板的下端设置有水净化腔，所述除臭塔主体的上端中间位置处连接有排气管且排气管与除臭塔主体内部接通，所述除臭塔主体远离送气机构的一侧设置有水洗涤机构，所述除臭塔主体的一端设置有生物水洗涤机构，所述水洗涤机构和生物水洗涤机构的结构相同，所述水洗涤机构与生物水洗涤机构靠近除臭塔主体的一端均设置有水箱，所述水洗涤机构与生物水洗涤机构远离除臭塔主体的一端设置有泵入机构，所述水洗涤机构的水箱设置有第一进水管，所述第一进水管与除臭塔主体内部的水净化腔接通，所述生物水洗涤机构的水箱设置有第二进水管，所述第二进水管与除臭塔主体内部的生物水净化腔接通，所述水洗涤机构的泵入机构设置有第一出水管，所述第一出水管与除臭塔主体内部的水净化腔接通，所述生物水洗涤机构的泵入机构设置有第二出水管，所述第二出水管与除臭塔主体内部的生物水净化腔接通。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述第二进水管的位置高度低于第二出水管的位置高度，所述第一进水管的位置高度低于第一出水管的位置高度，所述第二出水管和第一出水管在除臭塔主体内部的一端均连接有喷淋管，所述喷淋管远离第二出水管和第一出水管的一端连接有呈半球状的喷淋头。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述分腔板中间位置处连接有两端贯通的通气管且通气管贯通分腔板，所述水净化腔与生物水净化腔接通，所述通气管远离分腔板的一端
两侧均设置有支柱，所述通气管两侧的上端设置有呈伞形结构的防水帽。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述送气机构的一端设置有送气电机，所述送气电机的传动端连接有送气扇叶，所述送气扇叶的外部套设有送气罩。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述送气罩的上端靠近除臭塔主体的一侧开设有贯通的送气开口，所述送气开口连接有送气管，所述送气管远离送气开口的一端与除臭塔主体内部的水净化腔接通，所述送气罩远离送气电机的一端设置有吸气头，所述送气管的中间位置处设置有送气阀门。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述水箱的上端一侧开设有贯通的水箱进口，所述水箱进口与第二进水管和第一进水管连接，所述水箱远离水箱进口的一侧下端一角处设置有与水箱内部接通的水箱出口，所述水箱的上端远离水箱进口的一角位置处设置有投料口且投料口内转动连接有适配的投入盖。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述水箱上端的中间位置处开设有贯通的主轴开口，所述水箱的上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的传动端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴穿过主轴开口进入水箱内部，所述搅拌主轴的上下端均设置有伸向两侧的搅拌桨。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述泵入机构的一端设置有泵入电机，所述泵入电机的传动端连接有泵头，所述泵头远离泵入电机的一端连接有泵入进水阀，所述泵头的上端开设有贯通的泵入开口，所述泵入开口与第二出水管和第一出水管连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]通过生物水洗涤机构内加入生物菌群对除臭塔主体内部的臭气进行生物除臭净化处理，对于生物菌群的补充能够在除臭塔主体外部的平地上进行添加操作，相较于传统的填料式生物除臭塔需要定期更换填料，操作更加方便，同时避免工人在更换高处的填料时存在的跌落风险。
附图说明
[0015]图1为饲料生产用生物除臭塔装置的立体结构示意图；
[0016]图2为饲料生产用生物除臭塔装置除臭塔主体的拆分结构示意图；
[0017]图3为饲料生产用生物除臭塔装置除臭塔主体的剖视图；
[0018]图4为饲料生产用生物除臭塔装置送气机构的拆分结构示意图；
[0019]图5为饲料生产用生物除臭塔装置水箱的拆分结构示意图；
[0020]图6为饲料生产用生物除臭塔装置泵入机构的拆分结构示意图；
[0021]图中：1、除臭塔主体；2、送气机构；3、水洗涤机构；4、生物水洗涤机构；5、排气管；6、第二进水管；7、第二出水管；8、第一进水管；9、第一出水管；10、喷淋管；11、喷淋头；12、分腔板；13、通气管；14、支柱；15、防水帽；16、水净化腔；17、生物水净化腔；18、送气电机；19、送气罩；20、送气扇叶；21、吸气头；22、送气开口；23、送气管；24、送气阀门；25、水箱；26、水箱进口；27、水箱出口；28、主轴开口；29、搅拌电机；30、搅拌主轴；31、搅拌桨；32、投料口；33、泵入电机；34、泵头；35、泵入开口；36、泵入进水阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种饲料生产用生物除臭塔装置，包括内部呈中空结构的除臭塔主体1，除臭塔主体1的一侧设置有送气机构2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用生物除臭塔装置，包括内部呈中空结构的除臭塔主体(1)，其特征在于：所述除臭塔主体(1)的一侧设置有送气机构(2)，所述除臭塔主体(1)的内部中间位置处设置有分腔板(12)，所述除臭塔主体(1)内部在分腔板(12)的上端设置有生物水净化腔(17)，所述除臭塔主体(1)内部在分腔板(12)的下端设置有水净化腔(16)，所述除臭塔主体(1)的上端中间位置处连接有排气管(5)且排气管(5)与除臭塔主体(1)内部接通，所述除臭塔主体(1)远离送气机构(2)的一侧设置有水洗涤机构(3)，所述除臭塔主体(1)的一端设置有生物水洗涤机构(4)，所述水洗涤机构(3)和生物水洗涤机构(4)的结构相同，所述水洗涤机构(3)与生物水洗涤机构(4)靠近除臭塔主体(1)的一端均设置有水箱(25)，所述水洗涤机构(3)与生物水洗涤机构(4)远离除臭塔主体(1)的一端设置有泵入机构，所述水洗涤机构(3)的水箱(25)设置有第一进水管(8)，所述第一进水管(8)与除臭塔主体(1)内部的水净化腔(16)接通，所述生物水洗涤机构(4)的水箱(25)设置有第二进水管(6)，所述第二进水管(6)与除臭塔主体(1)内部的生物水净化腔(17)接通，所述水洗涤机构(3)的泵入机构设置有第一出水管(9)，所述第一出水管(9)与除臭塔主体(1)内部的水净化腔(16)接通，所述生物水洗涤机构(4)的泵入机构设置有第二出水管(7)，所述第二出水管(7)与除臭塔主体(1)内部的生物水净化腔(17)接通。2.根据权利要求1所述的饲料生产用生物除臭塔装置，其特征在于：所述第二进水管(6)的位置高度低于第二出水管(7)的位置高度，所述第一进水管(8)的位置高度低于第一出水管(9)的位置高度，所述第二出水管(7)和第一出水管(9)在除臭塔主体(1)内部的一端均连接有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)远离第二出水管(7)和第一出水管(9)的一端连接有呈半球状的喷淋头(11)。3.根据权利要求1所述的饲料生产用生物除臭塔装置，其特征在于：所述分腔板(12)中间位置处连接有两端贯通的通气管(13)且通气管(13)贯通分腔板(12)，所述水净化腔(16)与生物水净化腔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟泽民，华国良，
申请(专利权)人：广东中山市茂辉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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