一种CNC多面加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种CNC多面加工用夹具，包括基座，基座为凹字形，一侧有第一固定结构，另一侧有第二固定结构，基座凹面底部设有支撑结构；第一固定结构由第一固定杆、第一固定套和限位杆，第一固定杆穿过基座的侧壁，并通过第一固定套进行固定，限位杆从基座顶面插入后与第一固定杆进行固定连接；第二固定结构由第二固定杆和第二固定套组成，第二固定杆穿过基座的侧壁，并通过第二固定套进行固定；支撑结构由支撑柱、固定螺栓，升降齿轮环和转动齿轮环组成，支撑柱位于升降环的内部，转动齿轮环通过固定螺栓进行固定，外侧与升降齿轮环的齿轮相互啮合；本实用新型专利技术无需多次取卸，降低人力的操作难度，同时，加工坐标无需多次更换，简化加工。化加工。化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC多面加工用夹具


[0001]本技术主要涉及数控加工领域，尤其涉及一种CNC多面加工用夹具。

技术介绍

[0002]采用数控加工的方法，对需要多面加工的待加工件加工时，一般采用多次取卸的方法来进行不停面的加工，每一次换面之后需要重复定位加工坐标原点，浪费时间效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种CNC多面加工用夹具，包括基座1，基座1为凹字形，基座1一侧设有第一固定结构2，另一侧设有第二固定结构3，基座1凹面的底部设有支撑结构4；
[0004]第一固定结构2由第一固定杆21、第一固定套22和限位杆23，第一固定杆21穿过基座1的侧壁，并通过套设在第一固定杆21的第一固定套22进行固定，限位杆23从基座1顶面插入后与第一固定杆 21进行固定连接；
[0005]第二固定结构3由第二固定杆31和第二固定套32组成，第二固定杆31穿过基座1的侧壁，并通过套设在第二固定杆31的第二固定套32进行固定；
[0006]支撑结构4由支撑柱41、固定螺栓44，升降齿轮环42和转动齿轮环43组成，支撑柱41位于升降齿轮环42的内部通过内螺纹进行固定链接，转动齿轮环43通过固定螺栓44进行固定，外侧与升降齿轮环42的齿轮相互啮合。
[0007]优选的，第一固定杆21侧壁设有固定槽212，靠近基座1凹面的一端设有固定圆盘211，固定槽212围绕第一固定杆21的中心轴等角度设有多个，固定圆盘211上等角度设有多个固定螺栓孔，第一固定套22通过螺纹与第一固定杆21进行固定链接。
[0008]优选的，第二固定杆31靠近基座1凹面的一端设有限位盘311，限位盘311表面设有橡胶垫片，第二固定套32通过螺纹与第二固定杆31进行固定连接。
[0009]优选的，升降齿轮环42上下两侧均设有固定槽，转动齿轮环43 的一部分裸露在基座1的外侧，固定螺栓44位于底端设有螺纹，中间段表面光滑。
[0010]优选的，基座1为铝合金材质，两侧设有基座固定槽11。
[0011]优选的，第一固定结构2和第二固定结构3的中心线位于同一直线上。
[0012]本技术的有益效果：无需多次取卸，降低人力的操作与难度，同时，加工坐标无需多次更换，简化加工操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]图4为本技术的B
‑
B剖视图；
[0017]图中，
[0018]1、基座；2、第一固定结构；3、第二固定结构；4、支撑结构；21、第一固定杆；22、第一固定套；23、限位杆；31、第二固定杆；32、第二固定套；41、支撑柱；42、升降齿轮环；43、转动齿轮环；44、固定螺栓；211、固定圆盘；212、固定槽；311、限位盘。
具体实施方式
[0019]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0020]如图1
‑
4所示可知，本技术包括有：基座1，基座1为凹字形，基座1一侧设有第一固定结构2，另一侧设有第二固定结构3，基座1凹面的底部设有支撑结构4；
[0021]第一固定结构2由第一固定杆21、第一固定套22和限位杆23，第一固定杆21穿过基座1的侧壁，并通过套设在第一固定杆21的第一固定套22进行固定，限位杆23从基座1顶面插入后与第一固定杆 21进行固定连接；
[0022]第二固定结构3由第二固定杆31和第二固定套32组成，第二固定杆31穿过基座1的侧壁，并通过套设在第二固定杆31的第二固定套32进行固定；
[0023]支撑结构4由支撑柱41、固定螺栓44，升降齿轮环42和转动齿轮环43组成，支撑柱41位于升降齿轮环42的内部通过内螺纹进行固定链接，转动齿轮环43通过固定螺栓44进行固定，外侧与升降齿轮环42的齿轮相互啮合。
[0024]在本实施中优选的，第一固定杆21侧壁设有固定槽212，靠近基座1凹面的一端设有固定圆盘211，固定槽212围绕第一固定杆21 的中心轴等角度设有多个，固定圆盘211上等角度设有多个固定螺栓孔，第一固定套22通过螺纹与第一固定杆21进行固定链接。
[0025]设置上述结构，固定槽212配合限位杆23可以起到固定的作用，防止第一固定杆21旋转；固定圆盘211上的固定螺栓孔用于固定工件，第一固定套22用于对第一固定杆21进行轴向限位。
[0026]在本实施中优选的，第二固定杆31靠近基座1凹面的一端设有限位盘311，限位盘311表面设有橡胶垫片，第二固定套32通过螺纹与第二固定杆31进行固定连接。
[0027]设置上述结构，限位盘311用于固定工件，橡胶垫片防止工件表面质量受损，第二固定套32用于对第二固定杆31进行轴向限位。
[0028]在本实施中优选的，升降齿轮环42上下两侧均设有固定槽，转动齿轮环43的一部分裸露在基座1的外侧，固定螺栓44位于底端设有螺纹，中间段表面光滑。
[0029]设置上述结构，转动齿轮环43的一部分裸露便于拨动，从而使升降齿轮环42转动，最终使支撑柱41升起。
[0030]在本实施中优选的，基座1为铝合金材质，两侧设有基座固定槽11。
[0031]设置上述结构，采用铝合金材质用于降低质量，基座固定槽 11用于配合压板固定基座1。
[0032]在本实施中优选的，第一固定结构2和第二固定结构3的中心线位于同一直线上。
[0033]设置上述结构，使工件受力均匀，防止侧翻。
[0034]在使用中，基座1通过压板固定在加工的机床上，将工件通过第一固定结构2进行固定，第二固定结构3进行辅助加固，最后升起支撑结构4进行支撑，防止掉落。
[0035]第一固定结构2进行固定时，先使工件通过螺栓与第一固定杆 21固定，取出限位杆23，通过第一固定套22移动第一固定杆21的位置。
[0036]第二固定结构3进行固定时，通过第二固定套32移动第二固定杆31的位置配合第一固定杆21进行固定。
[0037]支撑结构4升起时，通过转动转动齿轮环43，带动升降齿轮环 42转动，升降齿轮环42内部的螺纹会使支撑柱44升起。
[0038]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC多面加工用夹具，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)为凹字形，所述基座(1)一侧设有第一固定结构(2)，另一侧设有第二固定结构(3)，所述基座(1)凹面的底部设有支撑结构(4)；所述第一固定结构(2)由第一固定杆(21)、第一固定套(22)和限位杆(23)，所述第一固定杆(21)穿过基座(1)的侧壁，并通过套设在第一固定杆(21)的第一固定套(22)进行固定，所述限位杆(23)从基座(1)顶面插入后与第一固定杆(21)进行固定连接；所述第二固定结构(3)由第二固定杆(31)和第二固定套(32)组成，所述第二固定杆(31)穿过基座(1)的侧壁，并通过套设在第二固定杆(31)的第二固定套(32)进行固定；所述支撑结构(4)由支撑柱(41)、固定螺栓(44)，升降齿轮环(42)和转动齿轮环(43)组成，所述支撑柱(41)位于升降齿轮环(42)的内部通过内螺纹进行固定链接，所述转动齿轮环(43)通过固定螺栓(44)进行固定，外侧与升降齿轮环(42)的齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种CNC多面加工用夹具，其特征在于：所述第一固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郏明永，
申请(专利权)人：无锡市源恒鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：