空气炸设备制造技术

一种空气炸设备包括一空气炸锅和一控制装置，用于利用空气对待炸物品进行空气炸处理。该空气炸锅包括：用于容纳该待炸物品的一空气炸腔体，被设置于该空气炸腔体的一空气循环装置以及被设置于该空气炸腔体的一空气加热装置。该控制装置被配置于该空气炸锅，并且该控制装置根据在该空气炸腔体内容纳的该待炸物品的重量测量值，对应地调控该空气炸锅的空气炸时间，有助于改善该空气炸锅的空气炸效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
空气炸设备


[0001]本技术涉及空气炸
，更具体地涉及空气炸设备。

技术介绍

[0002]空气炸锅作为能够利用热空气来进行“油炸”的机器，其主要是利用热空气替代原有煎锅内的热油以加热物品(如薯条、蔬菜、肉或鱼等等之类的食物)，并通过热空气带走物品表层的水分以达到油炸的效果。由于空气炸锅不仅能够大幅地消除物品中的油脂，而且还能够保持油炸物品的诸多所需品质(如油炸食物的外观和口感等)，因此空气炸锅受到越来越多的用户的关注和喜爱，存在着巨大的商业价值。
[0003]目前，现有市场上的空气炸锅在烘焙食材时通常存在两种操作模式：第一种操作模式是根据所烘焙的食材种类而直接选择事先设定好的食谱，这种傻瓜式操作模式虽然能大幅地简化用户操作，方便用户使用，但却无法将所有食材的食谱均事先设定好，一般只能选择几种特定的食谱进行设定；第二种操作模式则是用户根据口感需求和经验来手动地设定加热时间和温度，虽然这种模式能够摆脱设定食谱有限的限制，但却严重依赖用户的经验，对于大部分烹饪新手而言是灾难性的，甚至对新使用空气炸锅的烹饪大厨而言，也需要经过多次烘焙尝试才能够获得可观的空气炸效果。
[0004]然而，现有市场上的空气炸锅通常都忽略了食材重量对空气炸效果的影响，即一旦食谱选定或加热时间和温度设定好，则不管食材放入了多少，现有的空气炸锅都会按照事先设定好的温度、风速以及时间进行空气炸。事实上，不同重量的同一类食材对空气炸时间的需求却是不同的，这是因为同一类食材的重量不同，其所含的油脂总量和水分总量也是不同的，进而就需要不同的空气炸时间来获得所需的脱脂和脱水效果，才能够获得一致性较高的空气炸效果。
[0005]此外，即便是对于相同重量的同一类食材，因其新鲜程度不同而造成含脂量和含水量也不相同，此时如果仍按照事先设定好的时间和风速进行烹饪，也难以获得一致的脱脂和脱水效果，使得每次烹饪出的食材的空气炸效果各不相同，难以满足用户对烹饪效果和口感的一致性需求。

技术实现思路

[0006]本技术的一优势在于提供一空气炸设备，其能够调控空气炸锅的空气炸时间，有助于改善所述空气炸锅的空气炸效果。
[0007]本技术的另一优势在于提供一空气炸设备，其中，在本技术的一实施例中，所述用于空气炸锅的控制方法能够根据待炸物品的重量来对应地调控所述空气炸锅的空气炸时间，以合理地控制该待炸物品的脱水效果和脱脂效果，从而改善空气炸效果的一致性。
[0008]本技术的另一优势在于提供一空气炸设备，其中，在本技术的一实施例中，所述用于空气炸锅的控制方法能够根据待炸物品的重量来选择性地调控所述空气的最
大流动速度，以便控制该待炸物品的脱水速率和脱脂速率。
[0009]本技术的另一优势在于提供一空气炸设备，其中，在本技术的一实施例中，所述用于空气炸锅的控制方法能够根据该待炸物品在空气炸过程中的重量流失比值来自动地控制所述空气炸锅的停机时刻，以便在满足用户口感要求的同时，获得一致性较好的空气炸效果。
[0010]本技术的另一优势在于提供一空气炸设备，其中，在本技术的一实施例中，所述用于空气炸锅的控制方法能够根据该待炸物品在空气炸过程中的重量流失速度来自动地调控所述空气炸锅的停机时刻，以便获得更好的空气炸效果。
[0011]本技术的另一优势在于提供一空气炸设备，其中，在本技术的一实施例中，所述用于空气炸锅的控制方法能够自动地称重该待炸物品，以自动地设定所述空气炸锅的空气炸时间，便于简化用户的操作，减少误操作的机会。
[0012]本技术的另一优势在于提供一空气炸设备，其中，在本技术的一实施例中，所述用于空气炸锅的控制方法能够避免所述空气炸锅因干烧而影响其使用寿命，同时也能够避免浪费电能。
[0013]本技术的另一优势在于提供一空气炸设备，其中，为了达到上述优势，在本技术中不需要采用复杂的结构或算法。因此，本技术成功和有效地提供一解决方案，不只提供一简单的空气炸设备，同时还增加了所述空气炸设备的实用性和可靠性。
[0014]为了实现上述至少一优势或其他优点和目的，本技术提供了空气炸设备，用于利用空气对待炸物品进行空气炸处理，其中所述空气炸设备包括：
[0015]一空气炸锅，其中所述空气炸锅包括：
[0016]一空气炸腔体，其中所述空气炸腔体用于容纳该待炸物品；
[0017]一空气循环装置，其中所述空气循环装置被设置于所述空气炸腔体，用于驱动该空气在所述空气炸腔体内循环地流动；以及
[0018]一空气加热装置，其中所述空气加热装置被设置于所述空气炸腔体，用于加热在所述空气炸腔体内流动的该空气；和
[0019]一控制装置，其中所述控制装置被配置于所述空气炸锅，并且所述控制装置根据在所述空气炸腔体内容纳的该待炸物品的重量测量值，对应地调控所述空气炸锅的空气炸时间。
[0020]根据本申请的一实施例，所述空气炸设备进一步包括至少一重量传感器，其中所述重量传感器可通信地连接于所述控制装置，并且所述重量传感器用于测量该待炸物品的重量，并将测得的重量数据传输给所述控制装置。
[0021]根据本申请的一实施例，所述重量传感器为外置称重台，其中所述外置称重台被外置于所述空气炸锅，以形成具有分体式结构的所述空气炸设备。
[0022]根据本申请的一实施例，所述重量传感器为内置称重器，其中所述内置称重器被内置于所述空气炸锅，以形成具有一体式结构的所述空气炸设备。
[0023]根据本申请的一实施例，所述空气炸腔体包括限定一内部腔室的一外壳和一空气炸部件，其中所述空气炸部件被设置于所述外壳，并且所述空气炸部件用于将该待炸物品保持于所述内部腔室内。
[0024]根据本申请的一实施例，所述内置称重器被设置于所述空气炸腔体的所述外壳的
底部。
[0025]根据本申请的一实施例，所述空气炸腔体进一步包括一隔件组件，其中所述隔件组件被设置于所述外壳的所述内部腔室，以将所述内部腔室分隔成一上隔间和一下隔间，并且所述空气炸部件和所述空气加热装置被设置于所述内部腔室的所述下隔间，其中所述内置称重器被设置于所述空气炸腔体的所述内部腔室的所述下隔间。
[0026]根据本申请的一实施例，所述空气循环装置包括用于与一电源连通的一供电电路，被设置于所述供电电路的一风扇，以及被设置于所述供电电路的一转速调节器件，其中所述转速调节器件用于基于所述无级控制信号，即时地切换所述风扇的实时电机转速，以实现无级地调节所述空气循环装置的所述驱动功率。
[0027]根据本申请的一实施例，该无级控制信号为脉冲波，并且该无级控制信号的该参数包括该脉冲波的占空比，其中所述空气循环装置的所述转速调节器件被实施为一开关器件。
[0028]根据本申请的一实施例，所述空气炸锅进一步包括一温度传感器，其中所述温度传感器被设置于所述空气炸腔体内，并且所述温度传感器可通信地连接于所述控制装置，用于实时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气炸设备，用于利用空气对待炸物品进行空气炸处理，其特征在于，其中所述空气炸设备包括：一空气炸锅，其中所述空气炸锅包括：一空气炸腔体，其中所述空气炸腔体用于容纳该待炸物品；一空气循环装置，其中所述空气循环装置被设置于所述空气炸腔体，用于驱动该空气在所述空气炸腔体内循环地流动；以及一空气加热装置，其中所述空气加热装置被设置于所述空气炸腔体，用于加热在所述空气炸腔体内流动的该空气；一控制装置，其中所述控制装置被配置于所述空气炸锅，并且所述控制装置根据在所述空气炸腔体内容纳的该待炸物品的重量测量值，对应地调控所述空气炸锅的空气炸时间；和至少一重量传感器，其中所述重量传感器可通信地连接于所述控制装置，并且所述重量传感器用于测量该待炸物品的重量，并将测得的重量数据传输给所述控制装置。2.如权利要求1所述的空气炸设备，其中，所述重量传感器为外置称重台，其中所述外置称重台被外置于所述空气炸锅，以形成具有分体式结构的所述空气炸设备。3.如权利要求1所述的空气炸设备，其中，所述重量传感器为内置称重器，其中所述内置称重器被内置于所述空气炸锅，以形成具有一体式结构的所述空气炸设备。4.如权利要求3所述的空气炸设备，其中，所述空气炸腔体包括限定一内部腔室的一外壳和一空气炸部件，其中所述空气炸部件被设置于所述外壳，并且所述空气炸部件用于将该待炸物品保持于所述内部腔室内。5.如权利要求4所述的空气炸设备，其中，所述内置称重器被设置于所述空气炸腔体的所述外壳的底部。6.如权利要求4所述的空气炸设备，其中，所述空气炸腔体进一步包括一隔件组件，其中所述隔件组件被设置于所述外壳的所述内部腔室，以将所述内部腔室分隔成一上隔间和一下隔间，并且所述空气炸部件和所述空气加热装置被设置于所述内部腔室的所述下隔间，其中所述内置称重器被设置于所述空气炸腔体的所述内部腔室的所述下隔间。7.如权利要求1至6中任一所述的空气炸设备，其中，所述空气循环装置包括用于与一电源连通的一供电电路，被设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何爱民，
申请(专利权)人：深圳市和生创新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：