一种封箱机缺条检测装置制造方法及图纸

技术编号:32305309 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-12 20:22
本实用新型专利技术涉及香烟包装检测技术领域,公开了一种封箱机缺条检测装置,包括装置本体、多个用于检测烟箱内奇数层的第一传感器和多个用于检测烟箱内偶数层的第二传感器,装置本体为中空的封闭式箱体,第一传感器和第二传感器均安装在装置本体内,装置本体包括前挡板,前挡板上设有多个用于第一传感器的感应头露出的第一通孔和多个沿用于第二传感器的感应头露出的第二通孔,多个第一通孔和多个第二通孔分别沿装置本体的高度方向排布成一排,且第一通孔和第二通孔不在同一水平面上,可有效隔绝外界环境对传感器的干扰,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱机缺条检测装置


[0001]本技术涉及香烟包装检测
,特别是涉及一种封箱机缺条检测装置。

技术介绍

[0002]香烟制造最后的工序是将制造完成的烟条封装在纸箱里,每个纸箱50条;该50条烟条按5
×2×
5排成长方体形状,每条烟条与输送带垂直,共5层,每层中沿输送带方向为5条,垂直输送带方向为2条。在封装的过程中,设备和人为因数都会造成箱装缺条的现象,从而影响产品声誉。为了避免上述的问题,卷烟厂需要进行箱装缺条检测。
[0003]中国技术专利CN210199319U(公开日为2020年03月27日)公开了一种箱装缺条检测系统,包括全金属检测器和控制器,全金属检测器与控制器电连接,全金属检测器包括设置于输送带两侧用于检测烟箱内各层烟条的侧面全金属检测器和用于检测烟箱顶层中部烟条的顶面全金属检测器。且该专利具体公开了位于输送带同一侧的用于检测烟箱内偶数层的侧面全金属检测器在竖直方向呈线性排布,形成第一侧面全金属检测器组;位于输送带同一侧的用于检测烟箱内奇数层的侧面全金属检测器在竖直方向呈线性排布,形成第二侧面全金属检测器组,以及公开了检测支架,输送带两侧各两个,分别为第一检测支架、第二检测支架、第三检测支架和第四检测支架,第一检测支架与第三检测支架并排设置;第二检测支架与第四检测支架并排设置,第一检测支架和第三检测支架分别用于安装一组第一侧面全金属检测器组,第二检测支架与第四检测支架分别用于安装一组第二侧面全金属检测器组。由于该专利的金属检测器暴露在外界环境中,容易被干扰,影响检测结果的准确性,且容易被破坏,造成使用寿命短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种有效隔绝干扰、延长使用寿命的封箱机缺条检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种封箱机缺条检测装置,包括装置本体、多个用于检测烟箱内奇数层的第一传感器和多个用于检测烟箱内偶数层的第二传感器,所述装置本体为中空的封闭式箱体,所述第一传感器和所述第二传感器均安装在所述装置本体内,所述装置本体包括前挡板,所述前挡板上设有多个用于所述第一传感器的感应头露出的第一通孔和多个沿用于所述第二传感器的感应头露出的第二通孔,多个所述第一通孔和多个所述第二通孔分别沿所述装置本体的高度方向排布成一排,且所述第一通孔和所述第二通孔不在同一水平面上。
[0006]作为优选方案,所述装置本体包括前挡板,所述前挡板包括第一前侧部、平板部和第二前侧部,所述第一前侧部和所述第二前侧部分别成钝角连接在所述平板部两侧,所述第一通孔和所述第二通孔设于所述平板部上。
[0007]作为优选方案,所述装置本体还包括后挡板和连接在所述后挡板两侧的第一侧挡板、第二侧挡板,所述第一侧挡板和所述第二侧挡板分别与所述第一前侧部、所述第二前侧
部连接,所述第一侧挡板和所述第二侧挡板上分别设有过线孔。
[0008]作为优选方案,还包括垫板,所述装置本体可前后移动地连接在所述垫板上。
[0009]作为优选方案,所述装置本体还包括连接在所述前挡板上下两侧的顶板和底板,所述垫板上设有沿前后方向延伸的长条孔,所述底板通过螺栓穿过所述长条孔与所述垫板连接。
[0010]作为优选方案,还包括用于检测烟箱通过的第三传感器,所述第三传感器安装在所述装置本体内,所述平板部上设有用于所述第三传感器露出的第三通孔。
[0011]作为优选方案,还包括支撑板和用于检测烟箱顶层中部烟条第四传感器,所述支撑板的一端连接在所述装置本体上,所述支撑板的另一端朝所述装置本体的前方延伸,所述第四传感器安装在所述支撑板上。
[0012]作为优选方案,所述第一传感器和所述第二传感器均连接在所述前挡板上。
[0013]作为优选方案,所述第一传感器通过第一支架与所述前挡板连接,所述第一支架包括上挡块和下挡块,所述上挡块和所述下挡块的截面均为L型,且所述上挡块和所述下挡块的水平部分别连接在所述第一通孔的上下两侧,所述第一传感器被夹在所述上挡块和所述下挡块的竖直部之间。
[0014]作为优选方案,所述第二传感器通过第二支架与所述前挡板连接,所述第二支架包括水平挡板和竖直挡板,所述水平挡板和所述竖直挡板均为U型板,所述水平挡板连接在所述前挡板上且使所述第二通孔位于所述水平挡板的开口处,所述竖直挡板与所述水平挡板垂直连接,所述第二传感器位于所述竖直挡板的开口处。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]本技术将第一传感器和第二传感器安装在结构为中空的封闭式箱体的装置本体内,装置本体起到保护作用,可有效隔绝外界环境对传感器的干扰,提高检测结果的准确性,且可防止传感器被破坏,延长使用寿命。本技术的第一传感器和第二传感器成两排且错位设置,可使第一传感器检测烟箱内奇数层的烟条、第二传感器检测偶数层的烟条,增大相邻的两个传感器之间的距离,防止传感器之间的干扰,避免误检测。另外,前挡板设置的第一通孔和第二通孔,可避免第一传感器和第二传感器被遮挡而误检测。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的封箱机缺条检测装置的结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例的封箱机缺条检测装置的第一爆炸图。
[0019]图3是本技术实施例的封箱机缺条检测装置的第二爆炸图。
[0020]图中,100

装置本体;110

前挡板;111

第一前侧部;112

平板部;113

第二前侧部;114

第一通孔;115

第二通孔;116

第三通孔;117

凹槽;120

后挡板;130

第一侧挡板;140

第二侧挡板;150

过线孔;160

顶板;170

底板;200

第一传感器;300

第二传感器;400

垫板;500

第三传感器;600

支撑板;700

第四传感器;800

第一支架;810

上挡块;820

下挡块;900

第二支架;910

水平挡板;920

竖直挡板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封箱机缺条检测装置,其特征在于,包括装置本体(100)、多个用于检测烟箱内奇数层的第一传感器(200)和多个用于检测烟箱内偶数层的第二传感器(300),所述装置本体(100)为中空的封闭式箱体,所述第一传感器(200)和所述第二传感器(300)均安装在所述装置本体(100)内,所述装置本体(100)包括前挡板(110),所述前挡板(110)上设有多个用于所述第一传感器(200)的感应头露出的第一通孔(114)和多个用于所述第二传感器(300)的感应头露出的第二通孔(115),多个所述第一通孔(114)和多个所述第二通孔(115)分别沿所述装置本体(100)的高度方向排布成一排,且所述第一通孔(114)和所述第二通孔(115)不在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的封箱机缺条检测装置,其特征在于,所述前挡板(110)包括第一前侧部(111)、平板部(112)和第二前侧部(113),所述第一前侧部(111)和所述第二前侧部(113)分别成钝角连接在所述平板部(112)两侧,所述第一通孔(114)和所述第二通孔(115)设于所述平板部(112)上。3.根据权利要求1所述的封箱机缺条检测装置,其特征在于,所述装置本体(100)还包括后挡板(120)和连接在所述后挡板(120)两侧的第一侧挡板(130)、第二侧挡板(140),所述第一侧挡板(130)和所述第二侧挡板(140)分别与所述第一前侧部(111)、所述第二前侧部(113)连接,所述第一侧挡板(130)和所述第二侧挡板(140)上分别设有过线孔(150)。4.根据权利要求1所述的封箱机缺条检测装置,其特征在于,还包括垫板(400),所述装置本体(100)可前后移动地连接在所述垫板(400)上。5.根据权利要求4所述的封箱机缺条检测装置,其特征在于,所述装置本体(100)还包括连接在所述前挡板(110)上下两侧的顶板(160)和底板(170),所述垫板(400)上设有沿前后方向延伸的长条孔,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继波黄承渊
申请(专利权)人:广东中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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