本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材生产的喷涂装置，包括底板，底板顶面设有滑轨，底板的一侧固定连接有第一侧挡板，底板的另一侧通过滑轨滑动连接有第二侧挡板，第二侧挡板底部设有滑块，滑轨与滑块相配合，第一侧挡板与第二侧挡板上分别设有一个夹持装置，底板的后端设有后挡板，后挡板顶部铰链连接有盖板，盖板上设有长通孔，通孔内滑动设于移动块，移动块上活动设有球体，球体插接有喷涂枪，后挡板上设有进风口，进风口通过管道连接有除尘装置；该用于铝型材生产的喷涂装置结构简单、操作方便，在箱体内喷涂，并用除尘装置抽离处理，使得工人与涂料隔离，不会污染空气，避免雾化的涂料对工人身体造成伤害。料对工人身体造成伤害。料对工人身体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材生产的喷涂装置
[0001]本技术属于铝材加工设备术领域，特别涉及一种用于铝型材生产的喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。为了提高铝型材的美观性和耐腐蚀性能，多会在铝型材表面进行喷涂涂料，但现有铝型材喷涂手段多为人工开放式喷涂，喷涂过程中工人易吸入涂料，对人体有伤害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于铝型材生产的喷涂装置，解决现有的铝型材喷涂手段多为人工开放式喷涂，喷涂过程中工人易吸入涂料，对人体有伤害的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于铝型材生产的喷涂装置，包括底板，所述底板顶面设有滑轨，所述底板的一侧固定连接有第一侧挡板，所述底板的另一侧通过滑轨滑动连接有第二侧挡板，第二侧挡板底部设有滑块，所述滑轨与所述滑块相配合，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板上分别设有一个夹持装置，所述底板的后端设有后挡板，所述后挡板顶部铰链连接有盖板，所述盖板上设有长通孔，所述通孔内滑动设于移动块，所述移动块上活动设有球体，所述球体插接有喷涂枪，所述后挡板上设有进风口，所述进风口通过管道连接有除尘装置。
[0006]进一步的，所述夹持装置为四爪卡盘，装夹更方便。
[0007]进一步的，所述滑块顶部设有调节螺栓，所述调节螺栓与所述滑轨抵接，使得第二侧挡板在装夹和喷涂时固定不动。
[0008]进一步的，所述移动块两侧与所述长通孔的两端之间分别连接有风琴护罩，使得该装置密封性更好，雾化的涂料不会溢出。
[0009]进一步的，所述盖板上设有观察窗。
[0010]进一步的，所述移动块与所述长通孔连接处设有若干个导轮，减小移动块移动的摩擦力。
[0011]本技术的优点在于：该用于铝型材生产的喷涂装置结构简单、操作方便，在箱体内喷涂，并用除尘装置抽离处理，使得工人与涂料隔离，不会污染空气，避免雾化的涂料对工人身体造成伤害，同时，球体与移动块配合，即节省工人的体力，也在一定程度上保持了喷涂枪的自由性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术右视结构示意图；
[0014]图3为移动块结构示意图。
[0015]图中，1
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底板、2
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滑轨、3
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第一侧挡板、4
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第二侧挡板、5
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滑块、6
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夹持装置、7
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后挡板、8
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进风口、9
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管道、10
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除尘装置、11
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盖板、12
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长通孔、13
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移动块、14
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导轮、15
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球体、16
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喷涂枪、17
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观察窗、18
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调节螺栓。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，一种用于铝型材生产的喷涂装置，包括底板1，底板1顶面设有滑轨2，底板1的一侧固定连接有第一侧挡板3，底板1的另一侧通过滑2滑动连接有第二侧挡板4，第二侧挡板4底部设有滑块5，滑轨2与滑块5相配合，第一侧挡板3与第二侧挡板5上分别设有一个夹持装置6，夹持装置6优选为四爪卡盘，装夹更方便，底板1的后端设有后挡板7，后挡板7上设有进风口8，进风口8通过管道9连接有除尘装置10，后挡板7顶部铰链连接有盖板11，盖板11上设有长通孔12，长通孔12内滑动设于移动块13，移动块13与长通孔12连接处设有若干个导轮14，减小移动块13移动的摩擦力，移动块13上活动设有球体15，球体15插接有喷涂枪16，盖板11上还设有观察窗17，方便观察喷涂情况，及时做好调整。
[0019]其中，滑块5顶部设有调节螺栓18，调节螺栓18与滑轨2抵接，使得第二侧挡板4在装夹和喷涂时固定不动；为了使该装置密封性更好，雾化的涂料不会溢出，移动块13两侧与长通孔12的两端之间分别连接有风琴护罩。
[0020]使用原理：打开盖板，调节第二侧挡板至适当位置，将待喷涂的铝型材的两端装夹在两个装夹装置上，盖上盖板，将喷涂枪插入球体的插孔内开始对铝型材喷涂，喷涂期间启动除尘装置对逸散的涂料进行处理。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材生产的喷涂装置，其特征在于：包括底板，所述底板顶面设有滑轨，所述底板的一侧固定连接有第一侧挡板，所述底板的另一侧通过滑轨滑动连接有第二侧挡板，第二侧挡板底部设有滑块，所述滑轨与所述滑块相配合，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板上分别设有一个夹持装置，所述底板的后端设有后挡板，所述后挡板顶部铰链连接有盖板，所述盖板上设有长通孔，所述通孔内滑动设于移动块，所述移动块上活动设有球体，所述球体插接有喷涂枪，所述后挡板上设有进风口，所述进风口通过管道连接有除尘装置。2.根据权利要求1所述的一种用于铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佃洲，
申请(专利权)人：江苏鑫昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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