本实用新型专利技术公开了一种粉笔加工成型装置，属于粉笔加工领域。本实用新型专利技术包括承重板和冷却机构，承重板的正表面固定安装有储料箱，承重板的正表面固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定安装有安装块，安装块的下表面安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端安装有毛刷，储料箱与承重板共同固定安装有安置板，安置板的上端放置有模具，安置板的下表面固定安装有支撑腿，储料箱的下端固定安装有冷却机构，利用机械装置代替了人工操作，从而免除工人的手臂由于长时间浸泡在原料浆中而产生的难以清洗和健康危害，缩短粉笔在模具内冷却凝固的时间，使原料浆快速成型，缩短生产所需要的时间，以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉笔加工成型装置
[0001]本技术涉及粉笔加工
，具体为一种粉笔加工成型装置。
技术介绍
[0002]粉笔是教师在上课的时候必须使用的一种在黑板上写字用的条状物，老师使用粉笔在黑板上进行书写，对学生进行直观的书面展示，粉笔的材质一般为白垩、熟石膏粉等，加工的时候，首先将原材料和水按照比例在一起搅拌均匀，然后将原料浆倒入粉笔模具上，使用刮板将原料浆均匀的刮到粉笔模具上每个成型孔内，等待原料浆冷却成型后取出晒干即可。
[0003]传统的粉笔加工成型装置在实际使用中，多采用人工对模具进行刮匀操作，不仅效率低下，而且需要工人长时间多次将手浸泡在原料浆中，原料容易残留在皮肤上，难以清理，原料本身的化学属性对于健康也有一定程度的危害，会对工人的健康产生不利影响；另一方面，传统的粉笔加工成型装置在实际使用中，往往是等待原料浆在模具内与周遭温度进行热量交换自然冷却，需要花费较长的时间，而在温度不满足条件时，原料浆需要更长的冷却时间才能凝固成型。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉笔加工成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原料浆残留工人手臂和冷却凝固时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉笔加工成型装置，包括承重板和冷却机构，其特征在于：所述承重板的正表面固定安装有储料箱，用以储存和输送原料浆，所述承重板的正表面固定安装有第一电动推杆，用以来回伸缩使装置将原料浆进行涂抹刮匀，所述第一电动推杆的输出端固定安装有安装块，用以提供稳定的安装位置，所述安装块的下表面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有毛刷，用以控制毛刷的位置，所述储料箱与承重板共同固定安装有安置板，安置板用以提供稳定的放置位置，所述安置板的上端放置有模具，所述安置板的下表面固定安装有支撑腿，用以增强装置的稳定性，所述储料箱的下端固定安装有冷却机构，用以为对模具进行冷却缩短原料浆的凝固时间。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述储料箱的侧表面通过孔道安装有进料管，用以从外界向装置添加原料浆，所述储料箱的底部内壁固定安装有液泵，所述液泵的出水口固定安装有水管，所述储料箱的侧表面通过孔道固定安装有出液管，所述液泵与出液管之间通过水管连接，用以从储料箱向模具内输送原料浆，所述储料箱的侧表面通过孔道固定安装有回流管，用以使多余的原料浆回流至储料箱。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述模具呈双层托盘状结构，能够在粉笔中重心位置上下分隔，用以在完成冷却后能够上下分离，便于取出成型的粉笔，其上表面的两侧开设有凹槽，所述凹槽的一端开设有回流孔，所述回流孔内固定安装有回流管，所述模具与储
料箱之间通过回流管，用以收集多余的原料浆，并使其能够回流至储料箱，所述模具为铜质材料制成，用以提升模具的换热效率。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述冷却机构包括冷却机，所述冷却机固定安装在储料箱的侧表面，用以提供对模具进行冷却的气体，所述冷却机固定安装有通气管，用以输送冷气，所述通气管固定安装有挡风框，用以聚敛冷气，防止冷气外流，所述挡风框的底端内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的上端固定安装有稳定块，稳定块的侧表面周向固定安装有扇叶，用以将冷气向模具吹动从而降低模具温度，加快原料浆的凝固速度。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述安置板呈矩形框状结构，其左右内壁间距大于模具上凹槽的长度，用以保证装置的冷风能直接对模具进行冷却并使回流管稳定安装，为不锈钢材料制成，用以增强装置的稳定性。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述承重板为矩形板状结构，所述储料箱为矩形箱状结构，所述承重板与储料箱均为不锈钢材料制成，用以保障装置的重量，以增强装置的稳定性。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述毛刷上端呈矩形条状结构，为聚乙烯材料制成，所述毛刷的下端固定安装有密集毛状物或海绵，所述毛刷的长度与模具相匹配，用以保障毛刷能够流畅地进行升降和涂抹均匀的作业。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述稳定块呈圆形柱状结构，为不锈钢材料制成，所述扇叶为聚乙烯材料制成，所述稳定块、转轴与电机的圆心处于同一垂线上，用以保障扇叶能够在电机和转轴的带动下平稳运行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种粉笔加工成型装置，使用时，将原料浆进入模具后，使第二电动推杆伸展带动毛刷下降至模具位置后，利用第一电动推杆反复伸缩将原料浆刮入模具内，并使多余的原料浆通过回流孔流回储料箱，利用机械装置代替了人工操作，从而免除工人的手臂长时间浸泡在原料浆中产生的危害；利用冷却机构在装置下端对模具进行冷却，从而缩短粉笔在模具内冷却凝固的时间，进而提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视截面图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的冷却机构的部分结构图；。
[0018]图中：1、承重板；2、储料箱；3、进料管；4、液泵；5、水管；6、出液管；7、回流管；8、模具；9、凹槽；10、回流孔；11、第一电动推杆；12、安装块；13、第二电动推杆；14、毛刷；15、安置板；16、支撑腿；17、冷却机；18、通气管；19、挡风框；20、电机；21、转轴；22、稳定块；23、扇叶；24、冷却机构。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉笔加工成型装置，包括承重板（1）和冷却机构（24），其特征在于：所述承重板（1）的正表面固定安装有储料箱（2），所述承重板（1）的正表面固定安装有第一电动推杆（11），所述第一电动推杆（11）的输出端固定安装有安装块（12），所述安装块（12）的下表面安装有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的输出端安装有毛刷（14），所述储料箱（2）与承重板（1）共同固定安装有安置板（15），所述安置板（15）的上端放置有模具（8），所述安置板（15）的下表面固定安装有支撑腿（16），所述储料箱（2）的下端固定安装有冷却机构（24）。2.根据权利要求1所述的一种粉笔加工成型装置，其特征在于：所述储料箱（2）的侧表面通过孔道安装有进料管（3），所述储料箱（2）的底部内壁固定安装有液泵（4），所述液泵（4）的出水口固定安装有水管（5），所述储料箱（2）的侧表面通过孔道固定安装有出液管（6），所述液泵（4）与出液管（6）之间通过水管（5）连接，所述储料箱（2）的侧表面通过孔道固定安装有回流管（7）。3.根据权利要求1所述的一种粉笔加工成型装置，其特征在于：所述模具（8）呈双层托盘状结构，其上表面的两侧开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的一端开设有回流孔（10），所述回流孔（10）内固定安装有回流管（7），所述模具（8）与储料箱（2）之间通过回流管（7），所述模具（8）为铜质材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖飞，
申请(专利权)人：肖飞，
类型：新型
国别省市：
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