一种切胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种切胶设备，包括：工作台和L型架，L型架包括竖板和横板，竖板底部与工作台连接，竖板顶部与横板连接；工作台上设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端与第一推板一侧连，第一推板另一侧的侧边设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端设置有第二推板；横板下端面等间距设置有多个气缸，气缸的输出端设置有切刀，竖板内壁下端设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端设置有第三推板；横板下端面远离第一电动伸缩杆处设置有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的输出端设置有挡板。如上，本实用新型专利技术的一种切胶设备，解决现有技术中切胶设备对阿胶切割不够均匀的问题，设计合理，适于生产和推广应用。适于生产和推广应用。适于生产和推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种切胶设备


[0001]本技术涉及阿胶切割
，特别是涉及一种切胶设备。

技术介绍

[0002]目前，阿胶的切割设备主要由气缸和切刀组成，在切割时，对于阿胶大小的把控由操作人员控制，阿胶切割存在不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种切胶设备，用于解决现有技术中切胶设备对阿胶切割不够均匀的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种切胶设备，包括：工作台和L型架，
[0005]所述工作台上设置有所述L型架，所述L型架包括竖板和横板，所述竖板底部与所述工作台连接，所述竖板顶部与所述横板连接；
[0006]所述工作台上设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与第一推板一侧连，所述第一推板另一侧的侧边设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有第二推板；
[0007]所述横板下端面等间距设置有多个气缸，所述气缸的输出端设置有切刀，所述竖板内壁下端设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端设置有第三推板；
[0008]所述横板下端面远离所述第一电动伸缩杆处设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端设置有挡板。
[0009]作为优选的技术方案，所述第一推板上设置有压紧组件。
[0010]作为优选的技术方案，所述压紧组件包括：第五电动伸缩杆、缓冲缸、活塞、压力变送器、活塞杆和夹板，所述第五电动伸缩杆与所述第一推板连接，所述第五电动伸缩杆的输出端与缓冲缸连接，所述活塞设置于所述缓冲缸内部，所述活塞杆的上端部穿过所述缓冲缸与所述活塞中部连接，所述活塞杆的下端部与所述夹板连接，所述缓冲缸内顶壁设置有所述压力变送器，所述压力变送器和所述第五电动伸缩杆均与控制器连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述夹板上设置有夹胶垫。
[0012]作为优选的技术方案，所述工作台远离所述竖板侧旁设置有回收箱。
[0013]如上所述，本技术一种切胶设备，具有以下有益效果：通过第一电动伸缩杆带动第一推板将阿胶推至横板下方，直至阿胶前端与挡板相抵，切刀等间距分布，气缸带动切刀下移，将阿胶等分，且通过第二电动伸缩杆和第二推板及第三电动伸缩杆和第三推板配合，可将阿胶两头不规则部分推出，使得阿胶切割后大小一致，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
[0014]图1显示为本技术实施例中公开的一种切胶设备的结构示意图；
[0015]图2显示为本技术实施例中公开的一种切胶设备的侧视图；
[0016]图3显示为本技术实施例中公开的一种切胶设备中挡板处的结构示意图；
[0017]图4显示为本技术实施例中公开的一种切胶设备中缓冲缸的结构示意图；
[0018]图5显示为本技术实施例中公开的一种切胶设备中缓冲缸的内部结构示意图；
[0019]图6显示为本技术实施例中公开的一种切胶设备的连接框图。
[0020]其中，附图标记具体说明如下：1.工作台；2.竖板；3.横板；4.第一电动伸缩杆；5.第一推板；6.第二电动伸缩杆；7.第二推板；8.第三电动伸缩杆；9.第三推板；10.第四电动伸缩杆；11.挡板；12.第五电动伸缩杆；13.控制器；14.气缸；15.切刀；16.回收箱；17.缓冲缸；18.活塞；19.活塞杆；20.夹板；21.压力变送器。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种切胶设备，包括：工作台1和L型架，
[0024]工作台1上设置有L型架，L型架包括竖板2和横板3，竖板2底部与工作台1连接，竖板2顶部与横板3连接；工作台1上设置有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输出端与第一推板5一侧连，第一推板5另一侧的侧边设置有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的输出端设置有第二推板7；横板3下端面等间距设置有多个气缸14，气缸14的输出端设置有切刀15，竖板2内壁下端设置有第三电动伸缩杆8，第三电动伸缩杆8的输出端设置有第三推板9；横板3下端面远离第一电动伸缩杆4处设置有第四电动伸缩杆10，第四电动伸缩杆10的输出端设置有挡板11。
[0025]本实施例提供的一种切胶设备，第一推板5上设置有压紧组件。
[0026]本实施例提供的一种切胶设备，压紧组件包括：第五电动伸缩杆12、缓冲缸17、活塞18、压力变送器21、活塞杆19和夹板20，第五电动伸缩杆12与第一推板5连接，第五电动伸缩杆12的输出端与缓冲缸17连接，活塞18设置于缓冲缸17内部，活塞杆19的上端部穿过缓冲缸17与活塞18中部连接，活塞杆19的下端部与夹板20连接，缓冲缸17内顶壁设置有压力变送器21，压力变送器21和第五电动伸缩杆12均与控制器13连接，第五电动伸缩杆12带动缓冲缸17向下移动的过程中，夹板20使阿胶受到挤压力，挤压力反向作用于夹板20时，活塞
杆19被挤压，缓冲缸17中空气的压力会增大，可以通过预先设置缓冲缸17中内的压力阈值，当压力变送器21检测到缓冲缸17中压力达到预设压力阈值时，控制器13控制第五电动伸缩杆12停止下移，从而保持夹板20和工作台1对阿胶的夹持力。
[0027]本实施例提供的一种切胶设备，夹板20上设置有夹胶垫。
[0028]本实施例提供的一种切胶设备，工作台1远离竖板2侧旁设置有回收箱16，第二推板7和第三推板9与阿胶侧边齐平，第二电动伸缩杆6与第二推板7相互垂直，第三电动伸缩杆8与第三推板9相互，回收箱16用于回收被第二电动伸缩杆6和第二推板7及第三电动伸缩杆8和第三推板9配合推出的阿胶两头不规则部分。
[0029]在具体使用中：通过第一电动伸缩杆4带动第一推板5将阿胶推至横板3下方，直至阿胶前端与挡板11相抵，切刀15等间距分布，气缸14带动切刀15下移，将阿胶等分，且通过第二电动伸缩杆6和第二推板7及第三电动伸缩杆8和第三推板9配合，可将阿胶两头不规则部分推出，使得阿胶切割后大小一致。
[0030]综上所述，本技术一种切胶设备，解决现有技术中切胶设备对阿胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切胶设备，其特征在于，包括：工作台和L型架，所述工作台上设置有所述L型架，所述L型架包括竖板和横板，所述竖板底部与所述工作台连接，所述竖板顶部与所述横板连接；所述工作台上设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与第一推板一侧连，所述第一推板另一侧的侧边设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有第二推板；所述横板下端面等间距设置有多个气缸，所述气缸的输出端设置有切刀，所述竖板内壁下端设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端设置有第三推板；所述横板下端面远离所述第一电动伸缩杆处设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端设置有挡板。2.如权利要求1所述的一种切胶设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书青，徐长城，何文，张佳斌，支文成，王群群，
申请(专利权)人：江苏博领科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：