一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，包括波纹管管体，所述波纹管管体的表面设有螺旋凸起，且波纹管管体的两端连接有管口，所述波纹管管体的两端均连接有管套，所述管套的内侧开设有卡接槽，且在管套的内壁上固定连接有一号密封圈。本实用新型专利技术中，通过在波纹管管体内部设置有内肋加强层以及编织层，可以增加波纹管的韧性强度，能够防止螺旋波纹管表面开裂或者断裂，从而可以延长螺旋波纹管的使用寿命，通过在螺旋波纹管的两端连接有连接锁紧部与管套，可以实现螺旋波纹管的快速连接，并且能够提高连接处的密封性，防止连接处漏水，大大提高了使用的效率，配合连接杆还可以进一步提高连接处的牢固程度。以进一步提高连接处的牢固程度。以进一步提高连接处的牢固程度。

【技术实现步骤摘要】
一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管


[0001]本技术涉及波纹管
，特别涉及一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管。

技术介绍

[0002]聚乙烯波纹管，即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管，因为具有耐磨、耐腐蚀等特点，而且具有一定的柔韧性，因此，聚乙烯管广泛适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气、天然气等，和钢管比较，其施工工艺简单，将节省大量的工序。
[0003]但是现有的聚乙烯波纹管在安装使用时需要运输到施工工地进行实地安装，使得安装过程较为不便，而且密封性不够，为此，提出一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，包括波纹管管体，所述波纹管管体的表面设有螺旋凸起，且波纹管管体的两端连接有管口，所述波纹管管体由内向外依次包括聚乙烯防腐层、内肋加强层、编织层以及耐磨阻燃层，所述波纹管管体的两端均连接有管套，所述管套的内侧开设有卡接槽，且在管套的内壁上固定连接有一号密封圈。
[0007]优选的，所述聚乙烯防腐层由聚乙烯材料制成，且聚乙烯防腐层的内壁光滑，所述内肋加强层紧密贴合在聚乙烯防腐层的外表面上，且与聚乙烯防腐层固定连接，所述编织层紧密贴合在内肋加强层的表面，所述耐磨阻燃层紧密贴合在编织层的表面，所述螺旋凸起的整体为螺旋结构，并且与波纹管管体一体成型，所述管口的内表面为光滑的锥面结构。
[0008]优选的，所述管套活动套接在波纹管管体的表面，且在管套的表面设有固定板，所述固定板的数量为三组，并沿管套的表面呈等间距排布，所述固定板的内侧开设有连接孔，且贯穿于固定板，所述管套的内侧连接有连接锁紧部，所述连接锁紧部的一端靠近管套的连接处连接有延伸卡环，且延伸卡环与连接锁紧部一体成型，所述延伸卡环延伸至卡接槽内，所述连接锁紧部与管套通过螺纹连接，所述连接锁紧部的一端靠近管套的连接处设有连接外牙，所述连接外牙设在延伸卡环的内侧，且延伸卡环与连接外牙之间留有间隙，所述连接外牙与连接锁紧部之间固定连接，且连接外牙延伸至管套的内侧，并与管套之间留有空腔，所述连接外牙的表面固定安装有二号密封圈。
[0009]所述连接锁紧部的表面设有连接螺母，且连接螺母与连接锁紧部之间螺纹连接，所述固定板的内侧连接有连接杆，所述连接杆从连接孔内穿过，并通过螺帽连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011](1)本技术中，通过在波纹管管体内部设置有内肋加强层以及编织层，可以增加波纹管的韧性强度，能够防止螺旋波纹管表面开裂或者断裂，从而可以延长螺旋波纹管
的使用寿命。
[0012](2)本技术中，通过在螺旋波纹管的两端连接有连接锁紧部与管套，可以实现螺旋波纹管的快速连接，并且能够提高连接处的密封性，防止连接处漏水，大大提高了使用的效率，配合连接杆还可以进一步提高连接处的牢固程度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管中波纹管管体的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管中波纹管管体的剖面图；
[0016]图4为本技术一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管中连接锁紧部与管套处的爆炸图；
[0017]图5为本技术一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管中连接锁紧部与管套连接处的剖视图。
[0018]图中：1、波纹管管体；101、聚乙烯防腐层；102、内肋加强层；103、编织层；104、耐磨阻燃层；2、螺旋凸起；3、管口；4、管套；5、固定板； 6、一号密封圈；7、连接锁紧部；8、延伸卡环；9、连接外牙；10、二号密封圈；11、连接螺母；12、连接杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
5所示，一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，包括波纹管管体1，波纹管管体1由内向外依次包括聚乙烯防腐层101、内肋加强层102、编织层103 以及耐磨阻燃层104，聚乙烯防腐层101由聚乙烯材料制成，可以增加螺旋波纹管的耐腐蚀性，且聚乙烯防腐层101的内壁光滑，内肋加强层102紧密贴合在聚乙烯防腐层101的外表面上，且与聚乙烯防腐层101固定连接，编织层103紧密贴合在内肋加强层102的表面，利用内肋加强层102与编织层103 可以增加波纹管的韧性强度，能够防止螺旋波纹管表面开裂，耐磨阻燃层104 紧密贴合在编织层103的表面，不仅可以提高螺旋波纹管的耐磨性，还能提高螺旋波纹管的阻燃性，波纹管管体1的表面设有螺旋凸起2，增加波纹管的韧性强度，螺旋凸起2的整体为螺旋结构，并且与波纹管管体1一体成型，且波纹管管体1的两端连接有管口3，管口3的内表面为
光滑的锥面结构，方便对波纹管进行连接。
[0023]波纹管管体1的两端均连接有管套4，管套4活动套接在波纹管管体1的表面，且在管套4的表面设有固定板5，方便安装连接杆12，可以提高连接处的密封性，固定板5的数量为三组，并沿管套4的表面呈等间距排布，固定板5的内侧开设有连接孔，且贯穿于固定板5，并在管套4的内壁上固定连接有一号密封圈6，提高管口3连接处的密封性，管套4的内侧连接有连接锁紧部7，方便对管口3处进行连接，连接锁紧部7的一端靠近管套4的连接处连接有延伸卡环8，且延伸卡环8与连接锁紧部7一体成型，有利于将管套4 与连接锁紧部7进行卡接，提高管口3处的密封性，管套4的内侧开设有卡接槽，延伸卡环8延伸至卡接槽内，连接锁紧部7与管套4通过螺纹连接，连接锁紧部7的一端靠近管套4的连接处设有连接外牙9，方便将管口3套接在连接外牙9表面，连接外牙9设在延伸卡环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，包括波纹管管体(1)，其特征在于：所述波纹管管体(1)的表面设有螺旋凸起(2)，且波纹管管体(1)的两端连接有管口(3)，所述波纹管管体(1)由内向外依次包括聚乙烯防腐层(101)、内肋加强层(102)、编织层(103)以及耐磨阻燃层(104)，所述波纹管管体(1)的两端均连接有管套(4)，所述管套(4)的内侧开设有卡接槽，且在管套(4)的内壁上固定连接有一号密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于：所述聚乙烯防腐层(101)由聚乙烯材料制成，且聚乙烯防腐层(101)的内壁光滑，所述内肋加强层(102)紧密贴合在聚乙烯防腐层(101)的外表面上，且与聚乙烯防腐层(101)固定连接，所述编织层(103)紧密贴合在内肋加强层(102)的表面，所述耐磨阻燃层(104)紧密贴合在编织层(103)的表面。3.根据权利要求1所述的一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于：所述螺旋凸起(2)的整体为螺旋结构，并且与波纹管管体(1)一体成型，所述管口(3)的内表面为光滑的锥面结构。4.根据权利要求1所述的一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于：所述管套(4)活动套接在波纹管管体(1)的表面，且在管套(4)的表面设有固定板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国潘，卢丽娟，林雨婷，
申请(专利权)人：福建榕圣智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：