一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘制造技术

技术编号:32302105 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 20:16
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘,包括底盘,底盘上表面中间位置固定安装有贴盘,贴盘上表面贴有砂纸,底盘上表面且位于贴盘外圈设置有压圈,底盘上表面两端边缘处固定安装有固定机构,固定机构包括安装块、安装槽、丝杆、安装板和固定杆,安装块内开设有安装槽,安装槽内设有丝杆,丝杆一端通过轴承与安装槽槽壁转动连接,丝杆另一端穿过安装块侧壁并固定安装有转钮,丝杆上螺纹连接有安装板,安装板远离转钮的一端两侧均设置有固定杆,该砂盘不仅有效的避免了砂纸边缘处与加工件之间的摩擦导致的毛边和边缘部分翘边的情况发生,提升了砂盘对加工件的加工精度,而且有效的提升了砂纸的使用寿命,无需频繁的更换损坏砂纸。更换损坏砂纸。更换损坏砂纸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘


[0001]本技术涉及砂盘
,具体为一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘。

技术介绍

[0002]砂盘又称钢纸磨片,高速磨片和研磨盘,其中砂盘与钢磨磨片使用较多,它是以钢纸为基体,以碳化硅或刚玉为磨料,通过合成树脂或其它合成粘结剂粘结而形成的一种圆片状的涂附磨具。
[0003]现有的砂盘在使用时其表面上贴合的砂纸在使用过程中其边缘处很容易与加工件表面触碰到,从而导致毛边和边缘翻起的情况发生,不仅容易导致加工件表面加工不精细,而且还会降低砂纸的使用寿命,同时还会增加加工时间,非常不便,

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘,包括底盘,所述底盘上表面中间位置固定安装有贴盘,所述贴盘上表面贴有砂纸,所述底盘上表面且位于贴盘外圈设置有压圈,所述底盘上表面两端边缘处固定安装有固定机构,所述固定机构包括安装块、安装槽、丝杆、安装板和固定杆,所述安装块内开设有安装槽,所述安装槽内设有丝杆,所述丝杆一端通过轴承与安装槽槽壁转动连接,所述丝杆另一端穿过安装块侧壁并固定安装有转钮,所述丝杆上螺纹连接有安装板,所述安装板远离转钮的一端两侧均设置有固定杆,且固定杆与安装板侧面固定连接。
[0006]优选的,所述贴盘两端侧面上开始有与固定杆对应的固定孔。
[0007]优选的,所述底盘底端中心处固定安装有转盘,所述转盘与底盘中心处均开设有卡孔。
[0008]优选的,所述贴盘中心处开设有圆槽。
[0009]优选的,所述压圈与贴盘之间间隔有微小缝隙,所述压圈底端外圈边与底盘上表面外圈边贴合。
[0010]优选的,所述底盘顶端两侧边缘处均固定安装有定位柱,所述定位柱围绕着底盘中心处对称设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该砂盘不仅有效的避免了砂纸边缘处与加工件之间的摩擦导致的毛边和边缘部分翘边的情况发生,提升了砂盘对加工件的加工精度,而且有效的提升了砂纸的使用寿命,无需频繁更换损坏砂纸,实用性更佳。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面立体结构示意图;
[0013]图2为本技术背面立体结构示意图;
[0014]图3为本技术的贴盘立体结构示意图;
[0015]图4为本技术图l的固定机构平面结构示意图。
[0016]图中:1、底盘;2、压圈;3、贴盘;4、定位柱;5、固定机构;51、安装块;52、安装槽;53、丝杆;54、安装板;55、固定杆;6、转盘;7、圆槽;8、卡孔;9、砂纸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘,包括底盘1,所述底盘1上表面中间位置固定安装有贴盘3,贴盘3中心处开设有圆槽7,所述贴盘3上表面贴有砂纸9,所述底盘1上表面且位于贴盘3外圈设置有压圈2,所述底盘1上表面两端边缘处固定安装有固定机构5,所述固定机构5包括安装块51、安装槽52、丝杆53、安装板54 和固定杆55,所述安装块51内开设有安装槽52,所述安装槽52内设有丝杆 53,所述丝杆53一端通过轴承与安装槽52槽壁转动连接,所述丝杆53另一端穿过安装块51侧壁并固定安装有转钮,所述丝杆53上螺纹连接有安装板 54,所述安装板54远离转钮的一端两侧均设置有固定杆55,且固定杆55与安装板54侧面固定连接。
[0019]在本实施例中,贴盘3两端侧面上开始有与固定杆55对应的固定孔,通过固定杆55插入或者脱出贴盘3上开设的固定孔内,从而方便压圈2的拆卸与安装。
[0020]同时,底盘1底端中心处固定安装有转盘6,所述转盘6与底盘1中心处均开设有卡孔8。通过卡孔8可与砂盘机上的转轴卡接,从而方便砂盘的固定与拆卸。
[0021]进一步的,压圈2与贴盘3之间间隔有微小缝隙,预留砂纸9的放置区域,防止压圈2压下时将砂纸9压坏,所述压圈2底端外圈边与底盘1上表面外圈边贴合,底盘1顶端两侧边缘处均固定安装有定位柱4,所述定位柱4 围绕着底盘1中心处对称设置,通过定位柱4可以方便压圈2的定位放置,安装速度更快。
[0022]使用时,首先将该砂盘取出,取出后将其底盘1底面上固定安装的转盘6 对准砂盘机上的转槽处,随后将其按入,在按入的同时转槽内设置的转轴会进入转盘6与底盘1中心处开设的卡孔8内,在转轴穿过卡孔8进入圆槽7 内后,可将与圆槽7同等尺寸的螺纹圆盘与转轴末端设置的螺杆螺纹连接,从而完成砂盘的固定,在安装好之后就需要将砂纸9贴在贴盘3上,首先通过将固定机构5松开固定,随后将压圈2取下,取下后即可将砂纸9中心与贴盘3中心对齐贴下,贴好后其砂纸9边缘会正好与底盘1顶面边缘处对齐,贴好后即可通过固定机构5将压圈2压下,以此来固定砂纸9的同时保证砂纸9边缘处不会裸露在外,压圈2具体的拆装过程如下:首先转动丝杆53,丝杆53转动可以带动安装板54顺着安装槽52的槽壁方向滑动,安装板54 滑动可以带动固定杆55插入或者脱出贴盘3上开设的固定孔内,从而达到拆装压圈2的目的。
[0023]综上所述,该砂盘不仅有效的避免了砂纸边缘处与加工件之间的摩擦导致的毛边和边缘部分翘边的情况发生,提升了砂盘对加工件的加工精度,而且有效的提升了砂纸的使用寿命,无需频繁更换损坏砂纸,实用性更佳。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定、接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘,其特征在于,包括底盘(1),所述底盘(1)上表面中间位置固定安装有贴盘(3),所述贴盘(3)上表面贴有砂纸(9),所述底盘(1)上表面且位于贴盘(3)外圈设置有压圈(2),所述底盘(1)上表面两端边缘处固定安装有固定机构(5),所述固定机构(5)包括安装块(51)、安装槽(52)、丝杆(53)、安装板(54)和固定杆(55),所述安装块(51)内开设有安装槽(52),所述安装槽(52)内设有丝杆(53),所述丝杆(53)一端通过轴承与安装槽(52)槽壁转动连接,所述丝杆(53)另一端穿过安装块(51)侧壁并固定安装有转钮,所述丝杆(53)上螺纹连接有安装板(54),所述安装板(54)远离转钮的一端两侧均设置有固定杆(55),且固定杆(55)与安装板(54)侧面固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周岩伟
申请(专利权)人:东莞市俊盛五金磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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