本实用新型专利技术公开了一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置，属于除尘设备装置技术领域，外箱体外部两侧处安装有伸缩旋转支架，外箱体内部沿轴向两侧中间处安装有过滤内箱，将设备的进气管两个进气喇叭口根据钻杆的长度调整到钻杆接头上方合适的位置处，通过风机的吸力将粉尘吸入除尘设备内，经过布袋的过滤，收集到过滤内箱和外箱体内，从而满足环保技术要求的同时可快速处理摩擦焊钻杆产生的粉尘，本设备适应性强，可根据不同摩擦焊钻杆的长度调节进气口的长度位置，用于多种规格摩擦焊钻杆的生产使用要求，占地面积小，箱体低于生产线高度，不影响钻杆生产的吊装和流转，且维修口位于箱体上方，便于布袋定期更换和维修。便于布袋定期更换和维修。便于布袋定期更换和维修。
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置
[0001]本技术涉及一种双磨孔工位除尘设备装置，特别是涉及一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置，属于除尘设备装置
技术介绍
[0002]随着国家和地方政府越来越严格环保政策的相继出台，企业所在地政府对企业在生产加工过程中所产生的废气、废液等对环境有影响的废料收集有着越来越严格的环保技术要求，对不符合环保技术要求的企业轻则罚款，重则停产整顿。我单位主产品摩擦焊钻杆在生产加工过程中，特别是在修磨内孔生产工序，会产生大量的粉尘，如果不增加粉尘收集设备，是不符合现如今国家和地方政府相关的环保技术要求，而常规的除尘设备无论在外形尺寸还是除尘口的设计都无法适应我厂摩擦焊钻杆生产场地使用要求，故车间自主设计制造了符合我厂实际情况又能满足环保技术要求的一台双磨孔工位摩擦焊钻杆除尘设备。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是为了提供一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置，当摩擦焊钻杆内孔修磨过程中会采取气流冲击方法使粉尘向钻杆的另一端进行扩散，再将除尘设备固定在钻杆加工工位的另一侧位置处，将设备的进气管两个进气喇叭口根据钻杆的长度调整到钻杆接头上方合适的位置处，启动风机，通过风机的吸力将粉尘吸入除尘设备内，经过布袋的过滤，收集到过滤内箱和外箱体内，从而满足环保技术要求的同时可快速处理摩擦焊钻杆产生的粉尘，本设备适应性强，可根据不同摩擦焊钻杆的长度调节进气口的长度位置，用于多种规格摩擦焊钻杆的生产使用要求，占地面积小，箱体低于生产线高度，不影响钻杆生产的吊装和流转，且维修口位于箱体上方，便于布袋定期更换和维修。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置，包括进气管、伸缩旋转支架、过滤内箱、外箱体、布袋骨架、布袋、风机和脉冲冲击振动件，外箱体外部两侧处安装有伸缩旋转支架，进气管一端安装在伸缩旋转支架顶部一侧处，进气管另一端与外箱体中下段位置处，外箱体内部沿轴向两侧中间处安装有过滤内箱，布袋骨架等间距安装在过滤内箱内壁一侧处，布袋套设在布袋骨架上，脉冲冲击振动件安装在进气管顶部处，风机安装在外箱体内底部处。
[0006]优选的，伸缩旋转支架可沿轴向伸缩旋转。
[0007]优选的，外箱体内部位中空结构。
[0008]优选的，布袋骨架为框架结构，且布袋套设在布袋骨架外部处，布袋内为空腔结构。
[0009]优选的，外箱体顶中部设有维修口。
[0010]优选的，进气管一端为喇叭状。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]本技术提供的一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置，当摩擦焊钻杆内孔修磨过程中会采取气流冲击方法使粉尘向钻杆的另一端进行扩散，再将除尘设备固定在钻杆加工工位的另一侧位置处，将设备的进气管两个进气喇叭口根据钻杆的长度调整到钻杆接头上方合适的位置处，启动风机，通过风机的吸力将粉尘吸入除尘设备内，经过布袋的过滤，收集到过滤内箱和外箱体内，从而满足环保技术要求的同时可快速处理摩擦焊钻杆产生的粉尘，本设备适应性强，可根据不同摩擦焊钻杆的长度调节进气口的长度位置，用于多种规格摩擦焊钻杆的生产使用要求，占地面积小，箱体低于生产线高度，不影响钻杆生产的吊装和流转，且维修口位于箱体上方，便于布袋定期更换和维修。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置的一优选实施例的装置整体结构主视图。
[0014]图中：1
‑
进气管，2
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伸缩旋转支架，3
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过滤内箱，4
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外箱体，5
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布袋骨架，6
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布袋，7
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风机，8
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脉冲冲击振动件。
具体实施方式
[0015]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0016]如图1所示，本实施例提供的一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置，包括进气管1、伸缩旋转支架2、过滤内箱3、外箱体4、布袋骨架5、布袋6、风机7和脉冲冲击振动件8，外箱体4外部两侧处安装有伸缩旋转支架2，进气管1一端安装在伸缩旋转支架2顶部一侧处，进气管1另一端与外箱体4中下段位置处，外箱体4内部沿轴向两侧中间处安装有过滤内箱3，布袋骨架5等间距安装在过滤内箱3内壁一侧处，布袋6套设在布袋骨架5上，脉冲冲击振动件8安装在进气管1顶部处，风机7安装在外箱体4内底部处。
[0017]工作原理：当摩擦焊钻杆内孔修磨过程中会采取气流冲击方法使粉尘向钻杆的另一端进行扩散，再将除尘设备固定在钻杆加工工位的另一侧位置处，将设备的进气管1两个进气喇叭口根据钻杆的长度调整到钻杆接头上方合适的位置处，启动风机7，通过风机7的吸力将粉尘吸入除尘设备内，经过布袋6的过滤，收集到过滤内箱3和外箱体4内，从而满足环保技术要求的同时可快速处理摩擦焊钻杆产生的粉尘，本设备适应性强，可根据不同摩擦焊钻杆的长度调节进气口的长度位置，用于多种规格摩擦焊钻杆的生产使用要求，占地面积小，箱体低于生产线高度，不影响钻杆生产的吊装和流转，且维修口位于箱体上方，便于布袋定期更换和维修。
[0018]在本实施例中：伸缩旋转支架2可沿轴向伸缩旋转。
[0019]在本实施例中：外箱体4内部位中空结构。
[0020]在本实施例中：布袋骨架5为框架结构，且布袋6套设在布袋骨架5外部处，布袋6内为空腔结构。
[0021]在本实施例中：外箱体4顶中部设有维修口。
[0022]在本实施例中：进气管1一端为喇叭状。
[0023]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊钻杆双磨孔工位除尘设备装置，其特征在于：包括进气管(1)、伸缩旋转支架(2)、过滤内箱(3)、外箱体(4)、布袋骨架(5)、布袋(6)、风机(7)和脉冲冲击振动件(8)，外箱体(4)外部两侧处安装有伸缩旋转支架(2)，进气管(1)一端安装在伸缩旋转支架(2)顶部一侧处，进气管(1)另一端与外箱体(4)中下段位置处，外箱体(4)内部沿轴向两侧中间处安装有过滤内箱(3)，布袋骨架(5)等间距安装在过滤内箱(3)内壁一侧处，布袋(6)套设在布袋骨架(5)上，脉冲冲击振动件(8)安装在进气管(1)顶部处，风机(7)安装在外箱体(4)内底部处。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建伟，郭云开，孔令沪，谷翔，薛滋苗，郎坤飞，张慧杰，张强，李广言，
申请(专利权)人：河北石探机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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