立车专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种立车专用夹具。所述立车专用夹具包括长条块；第一腔体，所述第一腔体开设在所述长条块上；连接块，所述连接块滑动安装在所述第一腔体内，且所述连接块的顶部延伸至第一腔体外；安装盘，所述安装盘固定安装在所述连接块的顶部；第二腔体，所述第二腔体开设在所述安装盘上；安装块，所述安装块滑动安装在所述第二腔体内，且所述安装块的顶部延伸至第二腔体外。本实用新型专利技术提供的立车专用夹具具有无需将工件取下即可使工件在其他设备上进行清洗防锈处理，省时省力，减少了工件转运时间，提高了工作效率，同时，对工件的固定方便，有利于使用的优点。有利于使用的优点。有利于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
立车专用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种立车专用夹具。

技术介绍

[0002]立式车床的简称"立车"，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题，立车加工时，需要使用到夹具对工件进行固定。
[0003]在立车加工后，需要将产品取下通过其他设备进行清洗防锈处理，不仅费时费力，还降低了工作效率，且传统的夹具对工件的固定不方便，不利于使用。
[0004]因此，有必要提供一种新的立车专用夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种无需将工件取下即可使工件在其他设备上进行清洗防锈处理，省时省力，减少了工件转运时间，提高了工作效率，同时，对工件的固定方便，有利于使用的立车专用夹具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的立车专用夹具包括：长条块；第一腔体，所述第一腔体开设在所述长条块上；连接块，所述连接块滑动安装在所述第一腔体内，且所述连接块的顶部延伸至第一腔体外；安装盘，所述安装盘固定安装在所述连接块的顶部；第二腔体，所述第二腔体开设在所述安装盘上；安装块，所述安装块滑动安装在所述第二腔体内，且所述安装块的顶部延伸至第二腔体外；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述第二腔体内，且所述滑动块的顶部延伸至第二腔体外；两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在所述安装块与滑动块上，且两个所述夹板均与安装盘滑动连接。
[0007]优选的，所述安装盘上固定安装有壳体，所述壳体内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至第二腔体内并与安装块固定连接。
[0008]优选的，所述安装块上固定安装有第一齿条，所述滑动块的底部固定安装有第二齿条，所述第二腔体内转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有齿轮，所述齿轮与第一齿条和第二齿条相啮合。
[0009]优选的，所述第一腔体内对称转动安装有两个转轴，所述转轴上固定安装有链轮，两个所述链轮上转动套设有同一个链条，所述链条与连接块固定连接。
[0010]优选的，所述长条块上开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有自锁电机，一个所述转轴的一端延伸至安装腔内并与自锁电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述第一腔体的顶部内壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有横杆，所述横杆贯穿所述连接块并与连接块滑动连接。
[0012]优选的，所述第二腔体的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有稳定杆，所述稳定杆贯穿所述安装块和滑动块并与安装块和滑动块滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的立车专用夹具具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种立车专用夹具，所述第一腔体开设在所述长条块上，所述连接块滑动安装在所述第一腔体内，所述安装盘固定安装在所述连接块的顶部，可以对工件进行转运，方便进行下一道工序的加工，所述安装块滑动安装在所述第二腔体内，所述滑动块滑动安装在所述第二腔体内，两个所述夹板分别固定安装在所述安装块与滑动块上，可以对工件进行固定，避免在加工时工件发生移动。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的立车专用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；
[0018]图4为图1所示的俯视剖视结构示意图；
[0019]图5为图4所示的B部分放大示意图。
[0020]图中标号：1、长条块；2、第一腔体；3、连接块；4、安装盘；5、第二腔体；6、安装块；7、滑动块；8、夹板；9、壳体；10、气缸；11、第一齿条；12、第二齿条；13、转动杆；14、齿轮；15、转轴；16、链轮；17、链条；18、安装腔；19、自锁电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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5，立车专用夹具包括：长条块1；第一腔体2，所述第一腔体2开设在所述长条块1上；连接块3，所述连接块3滑动安装在所述第一腔体2内，且所述连接块3的顶部延伸至第一腔体2外；安装盘4，所述安装盘4固定安装在所述连接块3的顶部；第二腔体5，所述第二腔体5开设在所述安装盘4上；安装块6，所述安装块6滑动安装在所述第二腔体5内，且所述安装块6的顶部延伸至第二腔体5外；滑动块7，所述滑动块7滑动安装在所述第二腔体5内，且所述滑动块7的顶部延伸至第二腔体5外；两个夹板8，两个所述夹板8分别固定安装在所述安装块6与滑动块7上，且两个所述夹板8均与安装盘4滑动连接。
[0023]所述安装盘4上固定安装有壳体9，所述壳体9内固定安装有气缸10，所述气缸10的输出轴延伸至第二腔体5内并与安装块6固定连接，可以安装块6运动。
[0024]所述安装块6上固定安装有第一齿条11，所述滑动块7的底部固定安装有第二齿条12，所述第二腔体5内转动安装有转动杆13，所述转动杆13上固定安装有齿轮14，所述齿轮14与第一齿条11和第二齿条12相啮合，可以进行联动，使滑动块7运动。
[0025]所述第一腔体2内对称转动安装有两个转轴15，所述转轴15上固定安装有链轮16，两个所述链轮16上转动套设有同一个链条17，所述链条17与连接块3固定连接，可以使安装盘4移动，方便对工件进行再加工。
[0026]所述长条块1上开设有安装腔18，所述安装腔18内固定安装有自锁电机19，一个所述转轴15的一端延伸至安装腔18内并与自锁电机19的输出轴固定连接，可以使链条17转动。
[0027]所述第一腔体2的顶部内壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有横杆，所述横杆贯穿所述连接块3并与连接块3滑动连接，可以对连接块3进行限位，使连接块3运动平
稳。
[0028]所述第二腔体5的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有稳定杆，所述稳定杆贯穿所述安装块6和滑动块7并与安装块6和滑动块7滑动连接，提高了夹板8的运动稳定性。
[0029]本技术提供的立车专用夹具的工作原理如下：
[0030]使用时，将长条块1的一侧固定在立车上，再将长条块1的另一侧固定在清洗除锈设备上，然后将工件放置在安装盘4上，启动气缸10，气缸10带动安装块6运动，安装块6带动一个夹板8运动，同时，安装块6带动第一齿条11运动，第一齿条11带动齿轮14转动，齿轮14带动第二齿条12运动，第二齿条12带动滑动块7运动，滑动块7带动另一个夹板8运动，使两个夹板8向着相互靠近的方向运动，将工件固定，此时，立车可以对工件进行加工，当加工完成后，启动自锁电机19，自锁电机19带动转轴15转动，转轴15带动链轮16转动，链轮16带动链条17转动，链条17通过连接块3带动安装盘4运动，安装盘4带动工件运动，使工件运动至清洗除锈设备处，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立车专用夹具，其特征在于，包括：长条块；第一腔体，所述第一腔体开设在所述长条块上；连接块，所述连接块滑动安装在所述第一腔体内，且所述连接块的顶部延伸至第一腔体外；安装盘，所述安装盘固定安装在所述连接块的顶部；第二腔体，所述第二腔体开设在所述安装盘上；安装块，所述安装块滑动安装在所述第二腔体内，且所述安装块的顶部延伸至第二腔体外；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述第二腔体内，且所述滑动块的顶部延伸至第二腔体外；两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在所述安装块与滑动块上，且两个所述夹板均与安装盘滑动连接。2.根据权利要求1所述的立车专用夹具，其特征在于，所述安装盘上固定安装有壳体，所述壳体内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至第二腔体内并与安装块固定连接。3.根据权利要求1所述的立车专用夹具，其特征在于，所述安装块上固定安装有第一齿条，所述滑动块的底部固定安装有第二齿条，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旺，
申请(专利权)人：苏州保尔森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：