本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用的煤矿筛选装置，包括箱体，箱体内侧横向设置的不断转动的细筛筒，且细筛筒的内侧设置有粗筛筒，粗筛筒的内侧和外侧均设置有螺旋叶片，箱体左侧设置有与粗筛筒配合的第一排料槽，且箱体的内侧对细筛筒的左端支撑的隔板，隔板与箱体的左侧壁之间设置有与细筛筒连通的排料腔，且箱体的后侧设置有与排料腔连通的第二排料槽，在对煤矿进行筛选时，通过粗筛筒对煤矿进行粗筛，筛选下来的小块的煤则掉落进细筛筒内再次进行筛选，细筛筒则将煤矿里面的煤粉筛选处理，同时通过设置的螺旋叶片则在不断的滚动中对煤块向外输送，从而使得煤矿的筛选具有较好的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用的煤矿筛选装置
[0001]本技术涉及煤矿筛选
，具体为一种煤矿开采用的煤矿筛选装置。
技术介绍
[0002]煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，在煤矿开采区，通常需要对开采出来的煤矿进行筛选，煤矿筛选设备是煤矿开采使用的设备之一。
[0003]本技术的申请人发现现有的煤矿筛选装置对煤矿进行筛选时往往煤粉会煤块混在一起不能有效的进行筛分，使得煤矿的筛选效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿开采用的煤矿筛选装置，旨在改善现有的煤矿筛选装置对煤矿筛选效果差的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种煤矿开采用的煤矿筛选装置，包括箱体，箱体内侧横向设置的不断转动的细筛筒，且细筛筒的内侧设置有粗筛筒，粗筛筒的内侧和外侧均设置有螺旋叶片，箱体左侧设置有与粗筛筒配合的第一排料槽，且箱体的内侧对细筛筒的左端支撑的隔板，隔板与箱体的左侧壁之间设置有与细筛筒连通的排料腔，且箱体的后侧设置有与排料腔连通的第二排料槽，在对煤矿进行筛选时，通过粗筛筒对煤矿进行粗筛，筛选下来的小块的煤则掉落进细筛筒内再次进行筛选，细筛筒则将煤矿里面的煤粉筛选处理，同时通过设置的螺旋叶片则在不断的滚动中对煤块向外输送，从而使得煤矿的筛选具有较好的效果。
[0007]进一步的，细筛筒的外侧表面设置有均匀排布的细筛孔，且细筛筒的右端位于箱体外侧的部位固定套设有齿圈，齿圈与固定在箱体右端的电机输出轴上的主动齿轮啮合，通过电机驱动齿圈带动细筛筒不断的转动实现筛选。
[0008]进一步的，粗筛筒的内侧表面设置有均匀排布的粗筛孔，且粗筛筒的右端口外侧设置有卡在细筛筒内的固定圈，粗筛筒通过粗筛孔进行粗筛选，粗筛筒通过固定圈与细筛筒的右端口固定连接。
[0009]进一步的，第一排料槽的右端设置有安装边，且安装边通过螺丝与箱体固定连接，第一排料槽通过安装边安装固定在箱体上。
[0010]进一步的，箱体的上端设置有箱盖，且箱体的内侧底部位于隔板的右侧设置有储料腔，通过箱盖对箱体的上端封盖，并通过储料腔对筛选出来的煤粉进行收集存储。
[0011]进一步的，箱体的前侧设置有与储料腔连通的排料口，且排料口处卡装有门板，门板的上端设置有扣板，且扣板面向箱体的一侧固定设置有安插在箱体的插孔内的固定柱，通过打开门板则可通过排料口进行煤粉的清理排出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中在对煤矿进行筛选时，通过粗筛筒对煤矿进行粗筛，筛选下来的小
块的煤则掉落进细筛筒内再次进行筛选，细筛筒则将煤矿里面的煤粉筛选处理，同时通过设置的螺旋叶片则在不断的滚动中对煤块向外输送，从而使得煤矿的筛选具有较好的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种煤矿开采用的煤矿筛选装置的剖视图；
[0016]图2是本技术所示的一种煤矿开采用的煤矿筛选装置的细筛筒示意图；
[0017]图3是本技术所示的一种煤矿开采用的煤矿筛选装置的粗筛筒示意图；
[0018]图4是本技术所示的一种煤矿开采用的煤矿筛选装置的第一排料槽示意图；
[0019]图5是本技术所示的一种煤矿开采用的煤矿筛选装置的箱体示意图。
[0020]图中：1、箱盖；2、隔板；3、粗筛筒；31、粗筛孔；32、固定圈；4、第一排料槽；41、安装边；5、排料腔；6、第二排料槽；7、细筛筒；71、细筛孔；8、齿圈；9、螺旋叶片；10、储料腔；11、箱体；111、排料口；112、门板；113、扣板；114、插孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]实施例1，具体请参照图1、图2、图3和图4所示，一种煤矿开采用的煤矿筛选装置，包括箱体11，箱体11内侧横向设置的不断转动的细筛筒7，细筛筒7的外侧表面设置有均匀排布的细筛孔71，且细筛筒7的右端位于箱体11外侧的部位固定套设有齿圈8，齿圈8与固定在箱体11右端的电机输出轴上的主动齿轮啮合，通过电机驱动齿圈8带动细筛筒7不断的转动实现筛选，细筛筒7的内侧设置有粗筛筒3，粗筛筒3的内侧表面设置有均匀排布的粗筛孔31，且粗筛筒3的右端口外侧设置有卡在细筛筒7内的固定圈32，粗筛筒3通过粗筛孔31进行粗筛选，粗筛筒3通过固定圈32与细筛筒7的右端口固定连接，粗筛筒3的内侧和外侧均设置有螺旋叶片9，箱体11左侧设置有与粗筛筒3配合的第一排料槽4，第一排料槽4的右端设置有安装边41，且安装边41通过螺丝与箱体11固定连接，第一排料槽4通过安装边41安装固定在箱体11上，且箱体11的内侧对细筛筒7的左端支撑的隔板2，隔板2与箱体11的左侧壁之间设置有与细筛筒3连通的排料腔5，且箱体11的后侧设置有与排料腔5连通的第二排料槽6。
[0023]具体请参照图5所示，箱体11的上端设置有箱盖1，且箱体11的内侧底部位于隔板2的右侧设置有储料腔10，通过箱盖1对箱体1的上端封盖，并通过储料腔10对筛选出来的煤
粉进行收集存储，箱体11的前侧设置有与储料腔10连通的排料口111，且排料口111处卡装有门板112，门板112的上端设置有扣板113，且扣板113面向箱体11的一侧固定设置有安插在箱体11的插孔114内的固定柱，通过打开门板112则可通过排料口111进行煤粉的清理排出。
[0024]工作原理:在对煤矿进行筛选时，通过上料输送带将煤矿送向粗筛筒3内，通过电机驱动齿圈8带动细筛筒7不断的转动，细筛筒7则带动粗筛筒3进行粗筛选，粗筛筒3筛选下来的小块的煤则掉落进细筛筒3内再次进行筛选，细筛筒3则将煤矿里面的煤粉筛选掉落进储料腔10内进行，此时通过螺旋叶片9则在不断的滚动中对煤块向外输送完成对煤矿的筛分。
[0025]通过上述设计得到的装置已基本能满足煤矿筛选装置对煤矿筛选效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用的煤矿筛选装置，包括箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）内侧横向设置的不断转动的细筛筒（7），且细筛筒（7）的内侧设置有粗筛筒（3），所述粗筛筒（3）的内侧和外侧均设置有螺旋叶片（9），所述箱体（11）左侧设置有与粗筛筒（3）配合的第一排料槽（4），且箱体（11）的内侧对细筛筒（7）的左端支撑的隔板（2），所述隔板（2）与箱体（11）的左侧壁之间设置有与细筛筒（7）连通的排料腔（5），且箱体（11）的后侧设置有与排料腔（5）连通的第二排料槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选装置，其特征在于，所述细筛筒（7）的外侧表面设置有均匀排布的细筛孔（71），且细筛筒（7）的右端位于箱体（11）外侧的部位固定套设有齿圈（8），所述齿圈（8）与固定在箱体（11）右端的电机输出轴上的主动齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文丽，
申请(专利权)人：黄光潮，
类型：新型
国别省市：
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