一种板材提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材提升机，包括：升降支撑支架，所述升降支撑支架上安装有升降限位结构，所述升降限位结构上安装有角度调节运输结构；本实用新型专利技术涉及板材生产技术领域,通过升降限位结构对角度调节运输结构的水平高度进行调节，同时通过角度调节运输结构对板材进行中转收集，同时通过角度调节运输结构对板材进行上下两端进行挤压运输固定，同时根据不同的需求，对板材的运输角度进行调节。对板材的运输角度进行调节。对板材的运输角度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种板材提升机


[0001]本技术涉及板材生产的
，具体是一种板材提升机。

技术介绍

[0002]板材在加工或运输的过程中需要将其一层层堆积起来，以减少占用的地方、方便运输，称之为堆垛或码垛。早先的工艺通过人工进行堆垛或码垛，不仅工人的劳动强度大、工作效率低，而且容易出现误差，堆垛过程中易发生偏移或倾斜。后期出现了专用于堆垛的起重机和机械化程度不等的机器人，提高了工作效率，但这种机械化的堆垛装置，为了堆垛过程中的稳定性，承接板材的底板设置较低，与输送整垛板材的输送装置存在一定的高度差，导致出料不平稳，因而需要一种板材提升机构，将堆垛完成的整垛板材提升至底面与输送装置位于同一水平面上，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种板材提升机，其包括：升降支撑支架，所述升降支撑支架上安装有升降限位结构，所述升降限位结构上安装有角度调节运输结构；
[0004]所述角度调节运输结构包含有：回形升降块、凹型角度块、两对角度轴、两对角度轮、一对中心旋转轴、若干个运输轴、若干个运输轮、若干个运输链轮、运输链条、运输驱动机、挤压组件以及角度组件；
[0005]所述回形升降块安装于所述升降限位结构上，所述回形升降块上开设有两对凹型圆弧槽，两对所述角度轮分别活动插装于两对所述凹型圆弧槽的内侧，两对所述角度轴通过轴承插装于所述凹型角度块，且两对所述角度轴分别活动插装于两对所述角度轮上，一对所述中心旋转轴分别安装于所述凹型角度块的两侧上，且一对所述中心旋转轴分别通过轴承插装于所述回形升降块上，若干个所述运输轴分别通过轴承均匀的安装于所述凹型角度块上，若干个所述运输轮分别安装于若干个所述运输轴上，所述运输驱动机安装于所述凹型角度块上，若干个所述运输链轮分别安装于若干个所述运输轴以及所述运输驱动机的驱动端上，所述运输链条套装于若干个所述运输链轮上，所述挤压组件以及所述角度组件安装于所述凹型角度块上。
[0006]本技术的进一步设置为：所述挤压组件包含有：若干个凸型轴承块、若干个挤压轮、若干个挤压弹簧柱以及若干个挤压限位轴；
[0007]所述凹型升降块上开设有若干个凸型挤压槽，若干个所述凸型轴承块分别活动插装于若干个所述凸型挤压槽的内侧，若干个所述挤压弹簧柱分别安装于若干个所述凸型挤压槽的内侧，且若干个所述挤压弹簧柱另一端分别连接于若干个所述凸型轴承块上，若干个所述挤压限位轴分别插装于若干个所述凸型挤压槽以及若干个所述凸型轴承块上，若干个所述挤压轮分别安装于若干个所述凸型轴承块上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述角度组件包含有：凹型角度旋转箱、若干个角度
液压推杆、若干个T型杆、若干个凹型角度轴承块以及一对角度轴；
[0009]一对所述角度轴分别插装于所述凹型角度旋转箱的两侧上，且一对所述角度轴分别插装于所述回形升降块的两侧上，若干个所述角度液压推杆均匀的安装于所述凹型角度旋转箱上，若干个所述凹型角度轴承块均匀的安装于所述凹型角度块上，若干个所述T型杆分别安装于若干个所述角度液压推杆的推动端上，且若干个所述T型杆分别连接于若干个所述凹型角度轴承块上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述升降限位结构包含有：两对升降卷扬机、若干个凸型挤压块、一对充气分流管、充气泵以及若干个充气管；
[0011]两对所述升降卷扬机均匀的安装于所述升降支撑支架上，所述升降支撑支架上开设有若干个凸型限位槽，若干个所述凸型挤压块分别活动插装于若干个所述凸型限位槽的内侧，一对所述充气分流管分别安装于所述升降支撑支架的两侧上，若干个所述充气管分别连接于一对所述充气分流管上，且若干个所述充气管分别连接于若干个所述凸型限位槽的内侧，所述充气。
[0012]本技术的进一步设置为：所述回形升降块上分别设置有若干个升降轮。
[0013]本技术的进一步设置为：所述凹型角度块上设置有角度传感器以及红外线传感器。
[0014]本技术的有益技术效果为：通过升降限位结构对角度调节运输结构的水平高度进行调节，同时通过角度调节运输结构对板材进行中转收集，同时通过角度调节运输结构对板材进行上下两端进行挤压运输固定，同时根据不同的需求，对板材的运输角度进行调节。
附图说明
[0015]图1示出了板材提升机主视剖视示意图。
[0016]图2为图1中“A”部分的结构放大图。
[0017]图3为图1中“B”部分的结构放大图。
[0018]附图标记1、升降支撑支架；2、回形升降块；3、凹型角度块；4、角度轴；5、角度轮；6、中心旋转轴；7、运输轴；8、运输轮；9、运输链轮；10、运输链条；11、运输驱动机；12、凸型轴承块；13、挤压轮；14、挤压弹簧柱；15、挤压限位轴。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]本技术提出了一种板材提升机，包括：升降支撑支架1，所述升降支撑支架1上安装有升降限位结构，所述升降限位结构上安装有角度调节运输结构；
[0022]所述角度调节运输结构包含有：回形升降块2、凹型角度块3、两对角度轴4、两对角度轮5、一对中心旋转轴6、若干个运输轴7、若干个运输轮8、若干个运输链轮9、运输链条10、运输驱动机11、挤压组件以及角度组件；
[0023]所述回形升降块2安装于所述升降限位结构上，所述回形升降块2上开设有两对凹型圆弧槽，两对所述角度轮5分别活动插装于两对所述凹型圆弧槽的内侧，两对所述角度轴4通过轴承插装于所述凹型角度块3，且两对所述角度轴4分别活动插装于两对所述角度轮5上，一对所述中心旋转轴6分别安装于所述凹型角度块3的两侧上，且一对所述中心旋转轴6分别通过轴承插装于所述回形升降块2上，若干个所述运输轴7分别通过轴承均匀的安装于所述凹型角度块3上，若干个所述运输轮8分别安装于若干个所述运输轴7上，所述运输驱动机11安装于所述凹型角度块3上，若干个所述运输链轮9分别安装于若干个所述运输轴7以及所述运输驱动机11的驱动端上，所述运输链条10套装于若干个所述运输链轮9上，所述挤压组件以及所述角度组件安装于所述凹型角度块3上。
[0024]作为优选方案，更进一步的，所述挤压组件包含有：若干个凸型轴承块12、若干个挤压轮13、若干个挤压弹簧柱14以及若干个挤压限位轴15；
[0025]所述凹型升降块上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材提升机，包括：升降支撑支架，其特征在于，所述升降支撑支架上安装有升降限位结构，所述升降限位结构上安装有角度调节运输结构；所述角度调节运输结构包含有：回形升降块、凹型角度块、两对角度轴、两对角度轮、一对中心旋转轴、若干个运输轴、若干个运输轮、若干个运输链轮、运输链条、运输驱动机、挤压组件以及角度组件；所述回形升降块安装于所述升降限位结构上，所述回形升降块上开设有两对凹型圆弧槽，两对所述角度轮分别活动插装于两对所述凹型圆弧槽的内侧，两对所述角度轴通过轴承插装于所述凹型角度块，且两对所述角度轴分别活动插装于两对所述角度轮上，一对所述中心旋转轴分别安装于所述凹型角度块的两侧上，且一对所述中心旋转轴分别通过轴承插装于所述回形升降块上，若干个所述运输轴分别通过轴承均匀的安装于所述凹型角度块上，若干个所述运输轮分别安装于若干个所述运输轴上，所述运输驱动机安装于所述凹型角度块上，若干个所述运输链轮分别安装于若干个所述运输轴以及所述运输驱动机的驱动端上，所述运输链条套装于若干个所述运输链轮上，所述挤压组件以及所述角度组件安装于所述凹型角度块上。2.根据权利要求1所述的一种板材提升机，其特征在于，所述挤压组件包含有：若干个凸型轴承块、若干个挤压轮、若干个挤压弹簧柱以及若干个挤压限位轴；所述凹型升降块上开设有若干个凸型挤压槽，若干个所述凸型轴承块分别活动插装于若干个所述凸型挤压槽的内侧，若干个所述挤压弹簧柱分别安装于若干个所述凸型挤压槽的内侧，且若干个所述挤压弹簧柱另一端分别连接于若干个所述凸型轴承块上，若干个所述挤压限位轴分别插装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗盛，张涛，
申请(专利权)人：郑州望庭集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：