基于物联网平台的机床数据采集器制造技术

本实用新型专利技术公开了基于物联网平台的机床数据采集器，包括工控机，所述工控机的顶部一侧通过第一数据线与电压传感器连接，所述工控机的顶部另一侧通过第二数据线与红外光电开关模块连接，所述工控机的前侧安装有LCD显示屏，所述LCD显示屏的一侧安装有控制按键，所述工控机的内部安装有电路板，所述电路板上安装有计时模块、单片机和无线通讯模块，所述电压传感器和红外光电开关模块电性连接单片机的输入端，所述单片机的输出端通过无线通讯模块与远程终端通讯连接。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可以在线、远程、实时、准确的查看机床运行的数据，可以进行数据分析，实现数据间的智慧物联互通。智慧物联互通。智慧物联互通。

【技术实现步骤摘要】
基于物联网平台的机床数据采集器


[0001]本技术涉及数据采集
，具体为基于物联网平台的机床数据采集器。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]目前机床厂区内的部分设备还都是信息的孤岛，尚未实现全厂设备的全面数据采集，无法及时发现生产管理中的瓶颈问题、优化生产流程。因此，设计基于物联网平台的机床数据采集器是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供基于物联网平台的机床数据采集器，本技术结构新颖，构思巧妙，可以在线、远程、实时、准确的查看机床运行的数据，可以进行数据分析，实现数据间的智慧物联互通。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于物联网平台的机床数据采集器，包括工控机，所述工控机的顶部一侧通过第一数据线与电压传感器连接，所述工控机的顶部另一侧通过第二数据线与红外光电开关模块连接，所述工控机的前侧安装有LCD显示屏，所述LCD显示屏的一侧安装有控制按键，所述工控机的内部安装有电路板，所述电路板上安装有计时模块、单片机和无线通讯模块，所述电压传感器和红外光电开关模块电性连接单片机的输入端，所述单片机的输出端通过无线通讯模块与远程终端通讯连接。
[0006]优选的，所述单片机为一种STM32单片机，所述无线通讯模块为一种ESP8266WIFI模块，所述无线通讯模块遵循MQTT协议。
[0007]优选的，所述红外光电开关模块包括激光发射器和接收器；
[0008]所述激光发射器通过卡圈固定在机床的转轴上，所述接收器通过定位架固定在机床上，且激光发射器与接收器正对应安装。
[0009]优选的，所述卡圈的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有导电环，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块通过导电片与导电环接触。
[0010]优选的，所述工控机的两侧安装有转盘，所述转盘转动连接在旋转座的内部，所述旋转座固定在支撑架的顶部。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置的电压传感器结合计时模块对机床的通电时间进行实时监控，红外光电开关模块结合计时模块对机床的转轴转动时间和转轴转速进行实时监控，并将数据传输至单片机处理后，在LCD显示屏上进行显示，同时也通过无线通讯模块远程传输至远程终
端，可以在线、远程、实时、准确的查看机床运行的数据，可以进行数据分析，实现数据间的智慧物联互通；
[0013]2、滑块与导电线连接，且位置固定，通过导电环和导电片接触，即可以为激光发射器供电，保证激光发射器的正常工作；
[0014]3、通过转动工控机，即可以使转盘在旋转座的内部旋转，方便实现工控机角度的自由调节。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0017]图2是本技术工控机剖视平面结构示意图；
[0018]图3是本技术红外光电开关模块平面结构示意图；
[0019]图4为本技术滑块平面结构示意图；
[0020]图中标号：1、工控机；2、LCD显示屏；3、控制按键；4、远程终端；5、第一数据线；6、电压传感器；7、第二数据线；8、红外光电开关模块；9、电路板；10、计时模块；11、单片机；12、无线通讯模块；13、转盘；14、旋转座；15、支撑架；16、卡圈；17、滑槽；18、导电环；19、滑块；20、激光发射器；21、接收器；22、定位架；23、导电片。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]现有技术中的机床厂区内的部分设备还都是信息的孤岛，尚未实现全厂设备的全面数据采集，无法及时发现生产管理中的瓶颈问题、优化生产流程。
[0023]实施例一
[0024]由图1和图2给出，本技术提供如下技术方案：基于物联网平台的机床数据采集器，包括工控机1，工控机1的顶部一侧通过第一数据线5与电压传感器6连接，工控机1的顶部另一侧通过第二数据线7与红外光电开关模块8连接，工控机1的前侧安装有LCD显示屏2，LCD显示屏2的一侧安装有控制按键3，工控机1的内部安装有电路板9，电路板9上安装有计时模块10、单片机11和无线通讯模块12，电压传感器6和红外光电开关模块8电性连接单片机11的输入端，单片机11的输出端通过无线通讯模块12与远程终端4通讯连接，通过设置的电压传感器6结合计时模块10对机床的通电时间进行实时监控，红外光电开关模块8结合计时模块10对机床的转轴转动时间和转轴转速进行实时监控，并将数据传输至单片机11处理后，在LCD显示屏2上进行显示，同时也通过无线通讯模块12远程传输至远程终端4，可以在线、远程、实时、准确的查看机床运行的数据，可以进行数据分析，实现数据间的智慧物联
互通。
[0025]优选的，单片机11为一种STM32单片机，无线通讯模块12为一种ESP8266WIFI模块，无线通讯模块12遵循MQTT协议。
[0026]实施例二
[0027]实施例一中转轴转动时间和转轴转速监控不便，参照图1、图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，红外光电开关模块8包括激光发射器20和接收器21；
[0028]激光发射器20通过卡圈16固定在机床的转轴上，接收器21通过定位架22固定在机床上，且激光发射器20与接收器21正对应安装，当机床的转轴转动时，激光发射器20随着转轴旋转，相邻两次激光发射器20传输到接收器21的信号触发计时模块10计时的时间即为转轴旋转一圈的用时，且转轴的外径是确定的，即可以实时计算出转轴的实时转速，并且通过首次激光发射器20传输到接收器21的信号与最后一次激光发射器20传输到接收器21的信号，即可以通过计时模块10确定转轴转动时间，使用方便，数据采集精确。
[0029]优选的，卡圈16的外侧开设有滑槽17，滑槽17的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于物联网平台的机床数据采集器，包括工控机（1），其特征在于：所述工控机（1）的顶部一侧通过第一数据线（5）与电压传感器（6）连接，所述工控机（1）的顶部另一侧通过第二数据线（7）与红外光电开关模块（8）连接，所述工控机（1）的前侧安装有LCD显示屏（2），所述LCD显示屏（2）的一侧安装有控制按键（3），所述工控机（1）的内部安装有电路板（9），所述电路板（9）上安装有计时模块（10）、单片机（11）和无线通讯模块（12），所述电压传感器（6）和红外光电开关模块（8）电性连接单片机（11）的输入端，所述单片机（11）的输出端通过无线通讯模块（12）与远程终端（4）通讯连接。2.根据权利要求1所述的基于物联网平台的机床数据采集器，其特征在于：所述单片机（11）为一种STM32单片机，所述无线通讯模块（12）为一种ESP8266WIFI模块，所述无线通讯模块（12）遵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新海，宋泽祺，徐媛媛，郝振鑫，段源祥，赵梓臣，姜嘉怡，程果，
申请(专利权)人：运城学院，
类型：新型
国别省市：