一种具有超大炉膛的高温再生炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有超大炉膛的高温再生炉，包括固定座，所述固定座的上端外表面靠近四角均开设有固定孔，所述固定座的上端外表面靠近一侧设置有稳定机构，所述固定座的上端外表面靠近中间位置固定安装有再生炉主体，所述再生炉主体的外表面靠近下端固定连接有出水管，所述再生炉主体的外表面靠近一侧固定连接有出料管，所述再生炉主体的外表面靠近中间位置开设有观察窗，所述再生炉主体的外表面靠近上端固定连接有进料管，所述再生炉主体的顶端设置有刮刷机构，所述稳定机构包括固定板，所述固定板固定安装在固定座的上端外表面。本实用新型专利技术所述的一种具有超大炉膛的高温再生炉，具备稳定机构，且对再生炉内壁的残留物进行快速清洗。物进行快速清洗。物进行快速清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有超大炉膛的高温再生炉


[0001]本技术涉及再生炉领域，特别涉及一种具有超大炉膛的高温再生炉。

技术介绍

[0002]高温再生炉常见于工业生产现场，是对需要进行高温反应的物料提供封闭的场所，超大炉膛的高温再生炉属于高温再生炉的一种，本方案具体涉及一种具有超大炉膛的高温再生炉；
[0003]但是现有的高温再生炉在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的高温再生炉不具备稳定机构，高温反应产生剧烈振动，高温再生炉容易倾倒，严重影响使用的便捷性；其次，现有的高温再生炉，不具备内壁刮刷装置，在长期使用时，内壁可能积累残渣，影响高温再生炉的使用，同时也影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有超大炉膛的高温再生炉，可以有效解决
技术介绍
中：现有的高温再生炉不具备稳定机构，高温反应产生剧烈振动，高温再生炉容易倾倒，严重影响使用的便捷性；其次，现有的高温再生炉，不具备内壁刮刷装置，在长期使用时，内壁可能积累残渣，影响高温再生炉的使用，同时也影响使用寿命的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有超大炉膛的高温再生炉，包括固定座，所述固定座的上端外表面靠近四角均开设有固定孔，所述固定座的上端外表面靠近一侧设置有稳定机构，所述固定座的上端外表面靠近中间位置固定安装有再生炉主体，所述再生炉主体的外表面靠近下端固定连接有出水管，所述再生炉主体的外表面靠近一侧固定连接有出料管，所述再生炉主体的外表面靠近中间位置开设有观察窗，所述再生炉主体的外表面靠近上端固定连接有进料管，所述再生炉主体的顶端设置有刮刷机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述稳定机构包括固定板，所述固定板固定安装在固定座的上端外表面，所述固定板的一侧外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有一号螺杆，且一号螺杆的一端套设有连接筒，所述连接筒的一端活动套设有二号螺杆，所述二号螺杆的一端活动连接有活动杆，所述再生炉主体的外表面固定安装有固定块，且固定块与活动杆活动连接，所述一号螺杆与二号螺杆外表面的螺纹方向相反，所述连接筒的内表面也设置有螺纹，所述一号螺杆、连接筒和二号螺杆的数量均为三组，所述固定板的高度小于再生炉主体的高度。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述刮刷机构包括固定箱，所述固定箱固定安装在再生炉主体的上端外表面，所述固定箱的内部固定安装有电机，所述电机的下端活动安装有转杆，且转杆贯穿再生炉主体的内部，所述转杆的下端固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的底端均连接有两个刮板，且两个刮板的一侧外表面均固定安装有若干个刮刀。
[0009]作为本技术的进一步方案，两个所述连接杆之间的角度为120
°
，所述刮刀与
再生炉主体的内壁贴合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述再生炉主体的内部靠近底端固定安装有高温加热器，所述再生炉主体的内壁涂有耐高温材料。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述连接筒的外表面靠近中间位置开设有缺口，所述连接筒的直径大于一号螺杆的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的稳定机构，固定板固定安装在固定座上，固定板的一侧外表面开设有凹槽，凹槽内部固定安装有三组一号螺杆，一号螺杆一端套设有连接筒，连接筒的一端套设有二号螺杆，二号螺杆的一端活动连接活动杆，通过活动杆一侧的固定块与再生炉主体固定连接，在使用时旋转连接筒，使一号螺杆和二号螺杆紧固，由于一号螺杆与二号螺杆的螺纹方向相反，进而固定住整个再生炉主体，起到保护的作用，使再生炉主体更加的稳固，实用性更高；
[0013]通过设置的刮刷机构，再生炉主体在长时间使用后，内壁存留残渣，首先启动电机，电机设置在固定箱内部，电机带动转杆转动，从而连接杆也开始转动，进而带动刮板转动，刮板的一侧安装有若干个刮刀，刮刀与再生炉主体内壁贴合，进而可以有效的将附着在再生炉主体内壁的残渣进行刮刷，最后注入水，残渣从出水管流出，该机构便于对再生炉主体内部进行快速清洗，大大提高了再生炉主体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有超大炉膛的高温再生炉的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有超大炉膛的高温再生炉的稳定机构的正视图；
[0016]图3为本技术一种具有超大炉膛的高温再生炉的刮刷机构的结构示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、固定孔；3、稳定机构；4、再生炉主体；5、出水管；6、出料管；7、观察窗；8、进料管；9、刮刷机构；31、固定板；32、凹槽；33、一号螺杆；34、连接筒；35、二号螺杆；36、活动杆；37、固定块；91、固定箱；92、电机；93、转杆；94、连接杆；95、刮板；96、刮刀。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种具有超大炉膛的高温再生炉，包括固定座1，固定座1的上端外表面靠近四角均开设有固定孔2，固定座1的上端外表面靠近一侧设置有稳定机构3，固定座1的上端外表面靠近中间位置固定安装有再生炉主体4，再生炉主体4的外表面靠近下端固定连接有出水管5，再生炉主体4的外表面靠近一侧固定连接有出料管6，再生炉主体4的外表面靠近中间位置开设有观察窗7，再生炉主体4的外表面靠近上端固定连接有进料管8，再生炉主体4的顶端设置有刮刷机构9。
[0020]在本实施例中，为了使再生炉主体4稳定，稳定机构3包括固定板31，固定板31固定安装在固定座1的上端外表面，固定板31的一侧外表面开设有凹槽32，凹槽32的内部固定安装有一号螺杆33，且一号螺杆33的一端套设有连接筒34，连接筒34的一端活动套设有二号螺杆35，二号螺杆35的一端活动连接有活动杆36，再生炉主体4的外表面固定安装有固定块37，且固定块37与活动杆36活动连接，一号螺杆33与二号螺杆35外表面的螺纹方向相反，连
接筒34的内表面也设置有螺纹，一号螺杆33、连接筒34和二号螺杆35的数量均为三组，固定板31的高度小于再生炉主体4的高度。
[0021]在本实施例中，为了便于给再生炉主体4内壁进行刮洗，刮刷机构9包括固定箱91，固定箱91固定安装在再生炉主体4的上端外表面，固定箱91的内部固定安装有电机92，电机92的下端活动安装有转杆93，且转杆93贯穿再生炉主体4的内部，转杆93的下端固定安装有两个连接杆94，两个连接杆94的底端均连接有两个刮板95，且两个刮板95的一侧外表面均固定安装有若干个刮刀96。
[0022]在本实施例中，两个连接杆94之间的角度为120
°
，刮刀96与再生炉主体4的内壁贴合。
[0023]在本实施例中，再生炉主体4的内部靠近底端固定安装有高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有超大炉膛的高温再生炉，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)的上端外表面靠近四角均开设有固定孔(2)，所述固定座(1)的上端外表面靠近一侧设置有稳定机构(3)，所述固定座(1)的上端外表面靠近中间位置固定安装有再生炉主体(4)，所述再生炉主体(4)的外表面靠近下端固定连接有出水管(5)，所述再生炉主体(4)的外表面靠近一侧固定连接有出料管(6)，所述再生炉主体(4)的外表面靠近中间位置开设有观察窗(7)，所述再生炉主体(4)的外表面靠近上端固定连接有进料管(8)，所述再生炉主体(4)的顶端设置有刮刷机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有超大炉膛的高温再生炉，其特征在于：所述稳定机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定安装在固定座(1)的上端外表面，所述固定板(31)的一侧外表面开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的内部固定安装有一号螺杆(33)，且一号螺杆(33)的一端套设有连接筒(34)，所述连接筒(34)的一端活动套设有二号螺杆(35)，所述二号螺杆(35)的一端活动连接有活动杆(36)，所述再生炉主体(4)的外表面固定安装有固定块(37)，且固定块(37)与活动杆(36)活动连接，所述一号螺杆(33)与二号螺杆(35)外表面的螺纹方向相反，所述连接筒(34)的内表面也...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世伟，周源，
申请(专利权)人：济宁隆庆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：