一种矿物绝缘柔性不燃电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电线电缆领域，涉及一种矿物绝缘柔性不燃电缆，包括中心骨架，中心骨架由中心圆管以及与中心圆管分别一体相连的多个隔离壁和多个包覆壁组成，包覆壁呈向中心圆管内侧凹陷的圆弧状，相邻的隔离壁、包覆壁与中心圆管形成线芯装载腔体；多个不燃线芯一一对应地设置在中心骨架的线芯腔体内，第二隔离层、金属护层以及外护层由内向外依次同轴心包覆在中心骨架的外侧，第一隔离层密实填充在中心骨架、多个不燃线芯与第二隔离层的间隙内。根据本实用新型专利技术的矿物绝缘柔性不燃电缆，可以在提高电缆安全性能的同时，减小电缆外径，提高电缆的柔性，从而更加适用于复杂环境中的安装和敷设。装和敷设。装和敷设。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物绝缘柔性不燃电缆


[0001]本技术属于电线电缆领域，尤其涉及一种矿物绝缘柔性不燃电缆。

技术介绍

[0002]电力能源传输和分配是实现当代社会正常运转的必要环节，电线电缆作为电力能源传输的最重要组件，广泛应用于建筑电气、轨道交通、航空航天、医疗保障、科学研究、远洋探索开发等各个领域。近年来，随着各应用领域的不断发展，具体应用环境变得越来越复杂，对电线电缆的综合性能也不断提出新的要求。其中，安全性能是各应用领域对电线电缆最核心的要求。为了提高电线电缆的安全性能尤其是耐高温性能和防火性能，金属材料通过作为极端环境中应用的电缆的重要组成部分，在实际应用中，无机物和金属护层使得电缆刚性增加，无法在较小的安装空间内安装敷设，严重制约了其在复杂环境中的应用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术旨在提供一种矿物绝缘柔性不燃电缆。
[0004]根据本技术的一方面，提供了一种矿物绝缘柔性不燃电缆，包括中心骨架、多个不燃线芯、第一隔离层、第二隔离层、金属护层以及外护层，其中，中心骨架由中心圆管以及与中心圆管分别一体相连的多个隔离壁和多个包覆壁组成，多个隔离壁圆周均匀分布在中心圆管的外侧，多个包覆壁一一对应地分布在隔离壁的外端部，包覆壁呈向中心圆管内侧凹陷的圆弧状，相邻的隔离壁、包覆壁与中心圆管形成线芯装载腔体；不燃线芯由铜导体以及包覆在铜导体外侧的不燃矿物云母层，多个不燃线芯一一对应地设置在中心骨架的线芯腔体内，第二隔离层、金属护层以及外护层由内向外依次同轴心包覆在中心骨架的外侧，第一隔离层密实填充在中心骨架、多个不燃线芯与第二隔离层的间隙内。
[0005]根据本技术的示例性实施例，铜导体由根退火态铜单丝绞合制成，铜导体的截面为扇形。
[0006]根据本技术的示例性实施例，中心骨架采用陶瓷化硅橡胶材料、陶瓷化聚烯烃材料、阻燃聚丙烯材料或阻燃聚烯烃材料中的一种制得。
[0007]根据本技术的示例性实施例，第一隔离层采用氧化镁粉或陶瓷化耐火泥中的一种制得。
[0008]根据本技术的示例性实施例，第二隔离层采用无碱玻璃纤维带横向重叠螺旋绕包制得。
[0009]根据本技术的示例性实施例，金属护层采用退火态铜材料或不锈钢材料制得。
[0010]根据本技术的示例性实施例，金属护层为无缝管或纵向焊接轧纹管。
[0011]根据本技术的示例性实施例，外护层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制得。
[0012]与现有技术相比，本技术的矿物绝缘柔性不燃电缆，通过综合结构设计和材料选择，可以在提高电缆安全性能的同时，减小电缆外径，提高电缆的柔性，从而更加适用
于复杂环境中的安装和敷设。
附图说明
[0013]图1为根据本技术的矿物绝缘柔性不燃电缆的截面示意图；
[0014]图中，1
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中心骨架，2
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不燃线芯，3
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第一隔离层，4
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第二隔离层，5
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金属护层，6
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外护层，11
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中心圆管，12
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隔离壁，13
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包覆壁。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0016]如图1所示，一种矿物绝缘柔性不燃电缆，包括中心骨架1、多个不燃线芯2、第一隔离层3、第二隔离层4、金属护层5以及外护层6。
[0017]具体的，如图1所示，中心骨架1由中心圆管11以及与中心圆管11分别一体相连的多个隔离壁12和多个包覆壁13组成，多个隔离壁12圆周均匀分布在中心圆管11的外侧，多个包覆壁13一一对应地分布在隔离壁12的外端部，包覆壁13呈向中心圆管11内侧凹陷的圆弧状，相邻的隔离壁12、包覆壁13与中心圆管11形成线芯装载腔体；不燃线芯2由铜导体21以及包覆在铜导体21外侧的不燃矿物云母层22，多个不燃线芯2一一对应地设置在中心骨架1的线芯腔体内。
[0018]第二隔离层4、金属护层5以及外护层6由内向外依次同轴心包覆在中心骨架1的外侧，第一隔离层3密实填充在中心骨架1、多个不燃线芯2与第二隔离层4的间隙内。
[0019]铜导体21由根退火态铜单丝绞合制成，铜导体21的截面为扇形，扇形截面的铜导体21可以在保证导体总截面的同时降低电缆的总外径，从而减少不燃线芯2外侧第一隔离层3、第二隔离层4、金属护层5以及外护层6的材料用量和成本，并可以有效减少敷设安装所需的空间。
[0020]中心骨架1采用陶瓷化硅橡胶材料、陶瓷化聚烯烃材料、阻燃聚丙烯材料或阻燃聚烯烃材料中的一种制得。中心骨架1使得扇形的不燃线芯2均匀而稳定地分布，可以提高电缆整体结构的稳定性。
[0021]第一隔离层3采用氧化镁粉或陶瓷化耐火泥中的一种制得。
[0022]第二隔离层4采用无碱玻璃纤维带横向重叠螺旋绕包制得。
[0023]金属护层5采用退火态铜材料或不锈钢材料制得。
[0024]金属护层5为无缝管或纵向焊接轧纹管。
[0025]外护层6采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制得。
[0026]陶瓷化硅橡胶材料、陶瓷化聚烯烃材料和陶瓷化耐火泥在常温时具有优异的物理和电气绝缘性能，在高温时可成瓷结成耐高温壳体保护内部组件；氧化镁粉和无碱玻璃纤维带具有优异的耐高温性能，阻燃聚丙烯材料、阻燃聚烯烃材料和低烟无卤阻燃聚烯烃材料可以提高电缆整体结构的柔韧性和阻燃性。
[0027]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物绝缘柔性不燃电缆，其特征在于，所述矿物绝缘柔性不燃电缆包括中心骨架(1)、多个不燃线芯(2)、第一隔离层(3)、第二隔离层(4)、金属护层(5)以及外护层(6)，其中，中心骨架(1)由中心圆管(11)以及与中心圆管(11)分别一体相连的多个隔离壁(12)和多个包覆壁(13)组成，多个隔离壁(12)圆周均匀分布在中心圆管(11)的外侧，多个包覆壁(13)一一对应地分布在隔离壁(12)的外端部，包覆壁(13)呈向中心圆管(11)内侧凹陷的圆弧状，相邻的隔离壁(12)、包覆壁(13)与中心圆管(11)形成线芯装载腔体；不燃线芯(2)由铜导体(21)以及包覆在铜导体(21)外侧的不燃矿物云母层(22)，多个不燃线芯(2)一一对应地设置在中心骨架(1)的线芯腔体内，第二隔离层(4)、金属护层(5)以及外护层(6)由内向外依次同轴心包覆在中心骨架(1)的外侧，第一隔离层(3)密实填充在中心骨架(1)、多个不燃线芯(2)与第二隔离层(4)的间隙内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王筱卿，邢捷，
申请(专利权)人：上海新益特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：