一种高纯度石英砂制备用除铁设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种高纯度石英砂制备用除铁设备，包括制备箱、搅拌箱、搅水箱和储存箱，所述制备箱的顶部设置有搅拌箱，所述制备箱的一侧设置有搅水箱，所述制备箱的底部设置有储存箱，所述制备箱与搅拌箱之间开设有进料口，所述进料口的正下方设置有第一筛框，所述第一筛框的正下方设置有多组磁力管，每组所述磁力管的输出端连接有皮带，所述磁力管的一侧设置有旋转把手，通过转动旋转把手带动皮带，皮带带动磁力管进行转动；本实用新型专利技术通过磁力管、皮带和旋转把手之间的相互配合使用，当装置除铁一段时间后，可转动旋转把手，旋转把手带动皮带，皮带带动磁力管转动，将磁力管的底部旋转至顶部，对铁杂质进行吸附。对铁杂质进行吸附。对铁杂质进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度石英砂制备用除铁设备


[0001]本技术涉及石英砂除砂设备
，尤其涉及一种高纯度石英砂制备用除铁设备。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度七，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于各种工业，粉料除铁器是永磁除铁器的一种，用来去除粉状和颗粒状物料中的铁磁性金属杂质广泛应用于食品加工、精细化工、新能源等行业；
[0003]在石英砂制备过滤中，通常需要将石英砂中所含的含铁杂质过滤，通常使用到的装置为粉抖除铁器，通过装置内部的磁力管将铁杂质吸附，但由于磁力管通常固定装设，当装置除铁一段时间后，磁力管顶部容易积累较多的铁杂质，磁力管表面覆盖较多杂质会导致装置的除铁效果降低，影响该装置的实用性的问题，因此，本技术提出一种高纯度石英砂制备用除铁设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高纯度石英砂制备用除铁设备，该高纯度石英砂制备用除铁设备通过磁力管、皮带和旋转把手之间的相互配合使用，当装置除铁一段时间后，可转动旋转把手，旋转把手带动皮带，皮带带动磁力管转动，将磁力管的底部旋转至顶部，对铁杂质进行吸附。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高纯度石英砂制备用除铁设备，包括制备箱、搅拌箱、搅水箱和储存箱，所述制备箱的顶部设置有搅拌箱，所述制备箱的一侧设置有搅水箱，所述制备箱的底部设置有储存箱，所述制备箱与搅拌箱之间开设有进料口，所述进料口的正下方设置有第一筛框，所述第一筛框的正下方设置有多组磁力管，每组所述磁力管的输出端连接有皮带，所述磁力管的一侧设置有旋转把手，通过转动旋转把手带动皮带，皮带带动磁力管进行转动，所述磁力管的正下方设置有第二筛框，所述第二筛框设置在储存箱的正上方，掉落下的石英砂经过第一筛框筛选后后，通过磁力管进行除铁加工，在经过第二筛框筛选后进入储存箱中。
[0006]进一步改进在于：所述搅拌箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，通过电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片对放入搅拌箱中的石英砂进行搅拌处理，方便后续的加工使用。
[0007]进一步改进在于：所述第一筛框与第二筛框的一侧设置有伸缩气缸，所述第一筛框与第二筛框的另一侧设置有复位弹簧，所述第一筛框与第二筛框的内部均设置有筛网，通过伸缩气缸带动第一筛框与第二筛框的一侧，通过复位弹簧进行来回筛选加工。
[0008]进一步改进在于：所述磁力管与第二筛框之间设置有通水板，所述通水板的一侧
连接有连通管，所述连通管的一侧连接着搅水箱，所述通水板的底部设置有喷头，通过搅水箱将水导入通水板，通水板带动喷头将水喷入第二筛框内对石英砂进行清洗筛选。
[0009]进一步改进在于：所述储存箱的两侧设置有滑块，所述储存箱的内部设置有漏水网，所述储存箱的正面设置有把手，通过拉动把手利用滑块将储存箱拉出，将内部的石英砂取出，通过漏水网的设置将清洗后的污水进行排出。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过磁力管、皮带和旋转把手之间的相互配合使用，当装置除铁一段时间后，可转动旋转把手，旋转把手带动皮带，皮带带动磁力管转动，将磁力管的底部旋转至顶部，对铁杂质进行吸附，防止磁力管表面吸附较多铁杂质，降低磁力管的除铁效果，通过第一筛框、第二筛框、伸缩气缸和复位弹簧之间的相互配合使用，对下落的石英砂进行筛选，将大颗粒的石英砂留在筛网上。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的磁力管示意图。
[0013]其中：1、制备箱；2、搅拌箱；3、水箱；4、储存箱；5、进料口；6、第一筛框；7、磁力管；8、皮带；9、旋转把手；10、第二筛框；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、伸缩气缸；15、复位弹簧；16、筛网；17、通水板；18、连通管；19、喷头；20、滑块；21、漏水网；22、活动带。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]实施例1
[0016]根据图1、2所示，本实施例提供了一种高纯度石英砂制备用除铁设备，包括制备箱1、搅拌箱2、搅水箱3和储存箱4，制备箱1的顶部设置有搅拌箱2，制备箱1的一侧设置有搅水箱3，制备箱1的底部设置有储存箱4，制备箱1与搅拌箱2之间开设有进料口5，进料口5的正下方设置有第一筛框6，第一筛框6的正下方设置有多组磁力管7，每组磁力管7的输出端连接有皮带8，磁力管7的一侧设置有旋转把手9，通过转动旋转把手9带动皮带8，皮带8带动磁力管7进行转动，磁力管7的正下方设置有第二筛框10，第二筛框10设置在储存箱4的正上方，掉落下的石英砂经过第一筛框6筛选后后，通过磁力管7进行除铁加工，在经过第二筛框10筛选后进入储存箱4中。
[0017]搅拌箱2的一侧设置有电机11，电机型号为Y90S
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2，电机11的输出端连接有搅拌轴12，搅拌轴12的表面设置有搅拌叶片13，通过电机11带动搅拌轴12，搅拌轴12带动搅拌叶片13对放入搅拌箱2中的石英砂进行搅拌处理，方便后续的加工使用。
[0018]第一筛框6与第二筛框10的一侧设置有伸缩气缸14，第一筛框6与第二筛框10的另一侧设置有复位弹簧15，第一筛框6与第二筛框10的内部均设置有筛网16，通过伸缩气缸14带动第一筛框6与第二筛框10的一侧，通过复位弹簧15进行来回筛选加工。
[0019]磁力管7与第二筛框10之间设置有通水板17，通水板17的一侧连接有连通管18，连通管18的一侧连接着搅水箱3，通水板17的底部设置有喷头19，通过搅水箱3将水导入通水板17，通水板17带动喷头19将水喷入第二筛框10内对石英砂进行清洗筛选。
[0020]储存箱4的两侧设置有滑块20，储存箱4的内部设置有漏水网21，储存箱4的正面设置有把手，通过拉动把手利用滑块20将储存箱4拉出，将内部的石英砂取出，通过漏水网21的设置将清洗后的污水进行排出。
[0021]实施例2
[0022]磁力管7的表面连接有活动带22，通过活动带22将每组磁力管7进行连接。
[0023]该高纯度石英砂制备用除铁设备使用时，通过转动旋转把手9带动皮带8，皮带8带动磁力管7进行转动，掉落下的石英砂经过第一筛框6筛选后，通过磁力管7进行除铁加工，在经过第二筛框10筛选后进入储存箱4中，通过电机11带动搅拌轴12，搅拌轴12带动搅拌叶片13对放入搅拌箱2中的石英砂进行搅拌处理，方便后续的加工使用，通过伸缩气缸14带动第一筛框6与第二筛框10的一侧，通过复位弹簧15进行来回筛选加工，通过搅水箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度石英砂制备用除铁设备，包括制备箱(1)、搅拌箱(2)、搅水箱(3)和储存箱(4)，其特征在于：所述制备箱(1)的顶部设置有搅拌箱(2)，所述制备箱(1)的一侧设置有搅水箱(3)，所述制备箱(1)的底部设置有储存箱(4)，所述制备箱(1)与搅拌箱(2)之间开设有进料口(5)，所述进料口(5)的正下方设置有第一筛框(6)，所述第一筛框(6)的正下方设置有多组磁力管(7)，每组所述磁力管(7)的输出端连接有皮带(8)，所述磁力管(7)的一侧设置有旋转把手(9)，通过转动旋转把手(9)带动皮带(8)，皮带(8)带动磁力管(7)进行转动，所述磁力管(7)的正下方设置有第二筛框(10)，所述第二筛框(10)设置在储存箱(4)的正上方，掉落下的石英砂经过第一筛框(6)筛选后，通过磁力管(7)进行除铁加工，在经过第二筛框(10)筛选后进入储存箱(4)中。2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂制备用除铁设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的一侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的表面设置有搅拌叶片(13)，通过电机(11)带动搅拌轴(12)，搅拌轴(12)带动搅拌叶片(13)对放入搅拌箱(2)中的石英砂进行搅拌处理，方便...

【专利技术属性】
技术研发人员：王允霄，
申请(专利权)人：凤阳县英武石英砂有限公司，
类型：新型
国别省市：