本实用新型专利技术涉及线束加工领域，具体是一种电线电缆剥线机导线装置，包括装置底板、固定架、出线口和导线设备；所述装置底板顶端安装有固定架，且固定架中部开设有出线口；所述固定架前端设置有导线设备；所述固定架后端设置有电线机构，所述电线机构包括导线筒、U形架和疏通球，所述装置底板后端固定安装有导线筒，所述导线筒内部四周皆均匀分布开设有槽口，所述槽口两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内壁皆固接有第一滑杆，所述第一滑杆上皆滑动连接有套块；通过对电线在牵引过程中进行缓冲作用，防止在牵引过程中电线发生偏折等现象，同时对电线进行整理疏导作用，提升装置整体的剥线效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆剥线机导线装置
[0001]本技术涉及线束加工领域，具体是一种电线电缆剥线机导线装置。
技术介绍
[0002]电线电缆一般有多层的保护层，由于加工精度要求极高，手工几乎无法完成此类线束的加工，通过剥线机可以将导线外面的防护层进行分离。
[0003]目前的剥线机通常由导线辊等零件进行组成，在剥线过程中，电缆或电线在牵引过程中容易发生偏折等现象，不能保证剥线过程中的精准度，从而影响剥线效果，同时不能够对电线进行整理疏导作用；因此，针对上述问题提出一种电线电缆剥线机导线装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了在牵引过程中电线容易发生偏折等现象的问题，本技术提出一种电线电缆剥线机导线装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电线电缆剥线机导线装置，包括装置底板、固定架、出线口和导线设备；所述装置底板顶端安装有固定架，且固定架中部开设有出线口；所述固定架前端设置有导线设备；
[0006]所述固定架后端设置有电线机构，所述电线机构包括导线筒、U形架和疏通球，所述装置底板后端固定安装有导线筒，所述导线筒内部四周皆均匀分布开设有槽口，所述槽口两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内壁皆固接有第一滑杆，所述第一滑杆上皆滑动连接有套块，两组所述套块之间皆固接有U形架，所述U形架内部固接有转杆，所述转杆外部转动连接有疏通球，且槽口与U形架之间皆设置有缓冲弹簧，对电线在牵引过程中进行缓冲作用，防止在牵引过程中电线发生偏折等现象。
[0007]优选的，所述装置底板上方设置有稳固机构，所述稳固机构包括固定板和弧形架，所述装置底板上方设置有固定板，所述固定板顶端固定连接有弧形架，所述装置底板顶端两侧皆开设有活动槽，所述活动槽两侧皆设置有滑轨，两组所述滑轨之间皆滑动连接有活动杆，且活动杆的另一端皆固接在固定板底端，确保了在对电线或电缆在剥线过程中进行稳定作用。
[0008]优选的，所述活动杆底端皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧背离活动杆的一端皆焊接在挤压盘内壁底端，便于装置整体在发生位移后恢复原状，进一步提高了装置的整体使用效果。
[0009]优选的，所述装置底板内部设置有调节机构，所述调节机构包括开槽、螺母环和螺纹杆，所述装置底板内部开设有开槽，所述开槽内壁水平安装有螺母环，所述螺母环内部通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定安装有挤压盘，且挤压盘的另一端与固定板底端相互贴合；所述螺纹杆底端固接有转把，通过将弧形架调节至与电线同一水平线时，可以确保电线或电缆在剥线过程中的平整度。
[0010]优选的，所述弧形架底端固定安装卡杆，所述固定板顶端开设有卡槽，且卡杆插设
在卡槽内部，确保了装置在拆装过程中的便捷性。
[0011]优选的，所述固定板两侧皆设置有限位机构，所述限位机构包括第二滑杆和斜形杆，所述固定板两侧开设的槽内皆固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆上皆滑动连接有斜形杆，所述斜形杆皆插设在卡杆两侧开设相匹配的槽内，所述固定板槽内与斜形杆之间皆设置有限位弹簧，且限位弹簧环绕在第二滑杆上，提高了装置整体的适应性，同时进一步对弧形架进行稳固作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.通过将电线的初始端引导至导线筒内部后贯穿至出线口，对疏通球挤压，使得疏通球沿着电线牵引的方向进行滚动，同时带动套块在第一滑杆上进行滑动，使得U形架进行移动，对缓冲弹簧挤压，使得缓冲弹簧发生弹性形变恢复原状，对电线在牵引过程中进行缓冲作用，防止在牵引过程中电线发生偏折等现象，同时对电线进行整理疏导作用，提升装置整体的剥线效果；
[0014]2.通过将电线从出线口处牵引至固定架前端时，电线置于弧形架上方，通过转动转把，在挤压盘向上进行移动过程中，对固定板进行挤压，从而带动固定板向上进行提升，从而使得活动杆在滑轨内部进行滑动，对复位弹簧拉伸，确保了固定板在上升或者下降过程中的稳定性，同时弧形架可以对电线或电缆在剥线过程中进行稳定作用，保证在剥线过程中的便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的背视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为实施例一图2中A处打放大结构示意图；
[0020]图5为实施例一图3中B处打放大结构示意图；
[0021]图6为实施例一图3中C处打放大结构示意图；
[0022]图7为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0023]图中：1、装置底板；101、开槽；102、螺母环；103、螺纹杆；104、转把；105、挤压盘；106、滑轨；107、活动杆；108、复位弹簧；109、活动槽；2、固定架；3、出线口；4、导线设备；5、导线筒；501、槽口；502、滑槽；503、第一滑杆；504、套块；505、U形架；506、转杆；507、疏通球；508、缓冲弹簧；6、固定板；601、弧形架；602、卡杆；603、卡槽；604、第二滑杆；605、斜形杆；606、限位弹簧；607、卡块；608、凸球。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种电线电缆剥线机导线装置，包括装置底板1、固定架2、出线口3和导线设备4；所述装置底板1顶端安装有固定架2，且固定架2中部开设有出线口3；所述固定架2前端设置有导线设备4；
[0027]所述固定架2后端设置有电线机构，所述电线机构包括导线筒5、U形架505和疏通球507，所述装置底板1后端固定安装有导线筒5，所述导线筒5内部四周皆均匀分布开设有槽口501，所述槽口501两侧皆开设有滑槽502，所述滑槽502内壁皆固接有第一滑杆503，所述第一滑杆503上皆滑动连接有套块504，两组所述套块504之间皆固接有U形架505，所述U形架505内部固接有转杆506，所述转杆506外部转动连接有疏通球507，且槽口501与U形架505之间皆设置有缓冲弹簧508；工作时，通过将电线的初始端引导至导线筒5内部后贯穿至出线口3，在牵引过程中，带动电线进行移动，从而对疏通球507进行挤压，由于转动连接的作用，在电线进行牵引的过程中，带动疏通球507沿着电线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆剥线机导线装置，其特征在于：包括装置底板(1)、固定架(2)、出线口(3)和导线设备(4)；所述装置底板(1)顶端安装有固定架(2)，且固定架(2)中部开设有出线口(3)；所述固定架(2)前端设置有导线设备(4)；所述固定架(2)后端设置有电线机构，所述电线机构包括导线筒(5)、U形架(505)和疏通球(507)，所述装置底板(1)后端固定安装有导线筒(5)，所述导线筒(5)内部四周皆均匀分布开设有槽口(501)，所述槽口(501)两侧皆开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)内壁皆固接有第一滑杆(503)，所述第一滑杆(503)上皆滑动连接有套块(504)，两组所述套块(504)之间皆固接有U形架(505)，所述U形架(505)内部固接有转杆(506)，所述转杆(506)外部转动连接有疏通球(507)，且槽口(501)与U形架(505)之间皆设置有缓冲弹簧(508)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆剥线机导线装置，其特征在于：所述装置底板(1)上方设置有稳固机构，所述稳固机构包括固定板(6)和弧形架(601)，所述装置底板(1)上方设置有固定板(6)，所述固定板(6)顶端固定连接有弧形架(601)，所述装置底板(1)顶端两侧皆开设有活动槽(109)，所述活动槽(109)两侧皆设置有滑轨(106)，两组所述滑轨(106)之间皆滑动连接有活动杆(107)，且活动杆(107)的另一端皆固接在固定板(6)底端。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆剥线机导...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲达，詹金龙，
申请(专利权)人：上海卡欧电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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