本发明专利技术公开了一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，具体包括：固定支架，该固定支架两侧均开设有滑道，所述滑道内壁滑动连接有定位装置，所述定位装置一端延伸至固定支架外侧；固定顶板，该固定顶板两端底部均与固定支架顶部固定连接，所述固定顶板两端位于固定支架内侧的部分固定连接有液压升降杆,固定滑道，该固定滑道设置在固定顶板上并与固定顶板固定连接，本发明专利技术涉及石墨换热器喷漆技术领域。该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，定位时只需移动定位盘即可完成定位，使用操作简单,可自由缓慢增减夹持力的大小，避免换热器受到夹持力过大导致工件损坏，无需将工件抬升至夹持工位进行定位夹持，方便节省人力物力。方便节省人力物力。方便节省人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置
[0001]本专利技术涉及石墨换热器喷漆
，具体为一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置。
技术介绍
[0002]在石油、化工生产应用中，换热器是很广泛的单元设备之一，它在石油、化工建厂总投资中约占20%，在全厂化工设备中约占40%以上，用石墨加工成的换热器有圆块孔式、列管式、矩形块孔式、板式、鼠笼式等多种。从换热器的传热效率、流体流动阻力，结构强度、制造成本、安装检修等方面综合考虑，其中以圆块孔式石墨换热器的应用最广泛，圆块孔式石墨换热器，是由若干带有物料孔道的石墨换热块，上下石墨封头及其金属盖板以及圆筒钢壳体（圆块孔式）或两端侧盖等主要零件组成，零件之间用衬垫密封，并以长螺栓紧固。目前圆块孔式石墨换热器在喷漆加工时通常需要较大的夹持力将其固定住，夹具结构复杂，夹持操作繁琐，使用不便，并且较大的夹持力容易损坏工件表面。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，解决了目前圆块孔式石墨换热器在喷漆加工时通常需要较大的夹持力将其固定住，夹具结构复杂，夹持操作繁琐，使用不便，并且较大的夹持力容易损坏工件表面的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，具体包括：固定支架，该固定支架两侧均开设有滑道，所述滑道内壁滑动连接有定位装置，所述定位装置一端延伸至固定支架外侧。
[0005]固定顶板，该固定顶板两端底部均与固定支架顶部固定连接，所述固定顶板两端位于固定支架内侧的部分固定连接有液压升降杆，设置有液压升降杆，可通过液压升降杆将定位装置从固定支架底部抬升至固定支架顶部的喷涂装置下方，可实现定位装置能够在地面上对工件完成定位夹持操作，无需将工件抬升至夹持工位进行定位夹持，方便节省人力物力。
[0006]固定滑道，该固定滑道设置在固定顶板上并与固定顶板固定连接，所述固定滑道底部滑动连接有喷涂装置。
[0007]所述定位装置包括：定位盘，该定位盘一侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置远离定位盘的一端贯穿固定支架并通过滑道与固定支架滑动连接。
[0008]定位柱，该定位柱一端与定位盘上远离驱动装置的一侧固定连接，所述定位柱两端外侧均固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离定位柱的一端固定连接有弧形支板。
[0009]固定卡环，该固定卡环套设在定位柱和弧形支板外侧，所述固定卡环内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有夹紧卡板，所述固定卡环一侧位于滑槽上方的部分固定连接有斜顶块。
[0010]使用时，将换热器放置在固定支架内部，然后通过驱动装置带动定位盘从换热器两端向换热器的方向移动，当定位盘移动至一定程度时，夹紧卡板首先与换热器端部接触，定位盘继续移动时，夹紧卡板在换热器的挤压下向固定卡环内部移动，同时通过斜顶块和倾斜滑面的配合将夹紧卡板向弧形支板的方向挤压，夹紧卡板收缩即可夹紧在换热器的端部，定位时只需移动定位盘即可完成定位，使用操作简单，并且夹紧卡板的夹紧力有夹紧卡板受到的推力大小决定，可自由缓慢增减，避免换热器受到夹持力过大导致工件损坏。
[0011]优选的，所述定位弹簧设置有多组并且均匀分布在定位柱外侧，所述滑槽开设有多组并且均匀分布在固定卡环内壁上。
[0012]优选的，所述固定卡环设置有两组并且通过连接杆固定连接，所述固定卡环上靠近定位盘的一侧与定位盘固定连接。
[0013]优选的，所述斜顶块顶部靠近滑槽的部分开设有倾斜滑面，所述夹紧卡板侧面开设有与斜顶块相适配的倾斜滑面，夹紧卡板下降时，可通过斜顶块侧面的倾斜滑面挤压夹紧卡板侧面的倾斜滑面，使夹紧卡板产生径向移动。
[0014]优选的，所述驱动装置包括液压推杆，所述液压推杆外侧套设有环形限位板，所述液压推杆一端顶部固定连接有弧形抬升板，所述液压推杆上远离弧形抬升板的一端固定连接有转动座，所述转动座一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮上方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧通过转轴与驱动电机固定连接，设置有驱动装置，当工件夹持完毕之后，可通过液压升降杆带动弧形抬升板上升，弧形抬升板带动液压推杆上升，液压推杆通过环形限位板在滑道内部上升的同时带动定位盘上升，即可通过定位盘带动工件上升，从动齿轮随液压推杆一同上升，当从动齿轮与其上方的驱动齿轮啮合时，即可关闭液压升降杆，此时可通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮即可通过从动齿轮和定位盘带动工件转动。
[0015]优选的，所述弧形抬升板顶部与液压升降杆底部固定连接，所述从动齿轮远离转动座的一侧与定位盘固定连接。
[0016]优选的，所述环形限位板两侧均延伸至滑道内部并与滑道内壁滑动连接，所述驱动电机设置在固定顶板顶部并与固定顶板顶部固定连接。
[0017]将驱动电机与液压推杆分开设置，可避免驱动电机带动液压推杆转动或者液压推杆带动驱动电机移动，方便减轻驱动电机和液压推杆的负担，保护装置驱动设备。
[0018]优选的，所述喷涂装置包括滑动座，所述滑动座底部固定连接有转动轴承的外圈，所述转动轴承的内圈固定连接有弧形喷头，设置有喷涂装置，喷涂装置底部设置有弧形喷头，可通过弧形喷头适应工件的弧形表面，避免工件各位置与喷头的距离不一导致的色差。
[0019]优选的，所述滑动座顶部与固定滑道连接并在固定滑道上滑动，所述弧形喷头底部的出料嘴设置有多组并且均匀分布，弧形喷头通过转动轴承在滑动座上转动，使得喷头可相对于工件产生倾斜角度，使得喷涂更加均匀。
[0020]（三）有益效果本专利技术提供了一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置。具备以下有益效果：（1）该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，设置有定位装置，将换热器放置在固
定支架内部，然后通过驱动装置带动定位盘从换热器两端向换热器的方向移动，当定位盘移动至一定程度时，夹紧卡板首先与换热器端部接触，定位盘继续移动时，夹紧卡板在换热器的挤压下向固定卡环内部移动，同时通过斜顶块和倾斜滑面的配合将夹紧卡板向弧形支板的方向挤压，夹紧卡板收缩即可夹紧在换热器的端部，定位时只需移动定位盘即可完成定位，使用操作简单，并且夹紧卡板的夹紧力有夹紧卡板受到的推力大小决定，可自由缓慢增减，避免换热器受到夹持力过大导致工件损坏。
[0021]（2）该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，设置有液压升降杆，配合驱动齿轮和从动齿轮，可通过液压升降杆将定位装置从固定支架底部抬升至固定支架顶部的喷涂装置下方，可实现定位装置能够在地面上对工件完成定位夹持操作，无需将工件抬升至夹持工位进行定位夹持，方便节省人力物力。
[0022]（3）该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，设置有驱动装置，当工件夹持完毕之后，可通过液压升降杆带动弧形抬升板上升，弧形抬升板带动液压推杆上升，液压推杆通过环形限位板在滑道内部上升的同时带动定位盘上升，即可通过定位盘带动工件上升，从动齿轮随液压推杆一同上升，当从动齿轮与其上方的驱动齿轮啮合时，即可关闭液压升降杆，此时可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，具体包括：固定支架（1），该固定支架（1）两侧均开设有滑道（2），所述滑道（2）内壁滑动连接有定位装置（3），所述定位装置（3）一端延伸至固定支架（1）外侧；固定顶板（4），该固定顶板（4）两端底部均与固定支架（1）顶部固定连接，所述固定顶板（4）两端位于固定支架（1）内侧的部分固定连接有液压升降杆（5）；固定滑道（6），该固定滑道（6）设置在固定顶板（4）上并与固定顶板（4）固定连接，所述固定滑道（6）底部滑动连接有喷涂装置（7）；该圆块孔式石墨换热器用喷漆装置的特征在于：所述定位装置（3）包括：定位盘（31），该定位盘（31）一侧固定连接有驱动装置（32），所述驱动装置（32）远离定位盘（31）的一端贯穿固定支架（1）并通过滑道（2）与固定支架（1）滑动连接；定位柱（33），该定位柱（33）一端与定位盘（31）上远离驱动装置（32）的一侧固定连接，所述定位柱（33）两端外侧均固定连接有定位弹簧（34），所述定位弹簧（34）远离定位柱（33）的一端固定连接有弧形支板（35）；固定卡环（36），该固定卡环（36）套设在定位柱（33）和弧形支板（35）外侧，所述固定卡环（36）内壁开设有滑槽（37），所述滑槽（37）内壁滑动连接有夹紧卡板（38），所述固定卡环（36）一侧位于滑槽（37）上方的部分固定连接有斜顶块（39）。2.根据权利要求1所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述定位弹簧（34）设置有多组并且均匀分布在定位柱（33）外侧，所述滑槽（37）开设有多组并且均匀分布在固定卡环（36）内壁上。3.根据权利要求1所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述固定卡环（36）设置有两组并且通过连接杆固定连接，所述固定卡环（36）上靠近定位盘（31）的一侧与定位盘（31...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏汉林，
申请(专利权)人：江苏苏宇化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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