一种开启式竖井烟道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开启式竖井烟道，包括烟道本体，其特征是沿所述的烟道本体高度方向每隔1～2米设置减压活动门，所述减压活动门铰接在烟道本体上，烟道本体上设有与减压活动门配合的框边，减压活动门中设有与框边配合的槽式密封环。配合常规清灰装置可随时对烟道局部进行压力调整，使积灰部位在瞬间得到大于正常运行状态的风量，从而降低烟灰沉积几率，结构简单、操作方便，风量大小可选，作业强度低，不使用时不会影响现有设备任何影响。不使用时不会影响现有设备任何影响。不使用时不会影响现有设备任何影响。

【技术实现步骤摘要】
一种开启式竖井烟道


[0001]本技术涉及热电厂锅炉排烟技术，尤其是一种开启式竖井烟道。

技术介绍

[0002]锅炉在生产运行过程中，其受热面——水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。现有技术中，多数锅炉系统都备各种机械式吹灰器和声波吹灰器，如专利公告号为CN205878203U，一种燃煤锅炉竖井烟道，包括烟道内的多个热交换器，还包括母管、悬吊支架及声波吹灰器；母管一端穿过烟道壁伸入到烟道中，并置于相邻的两个热交管器之间，另一端置于烟道外部；声波吹灰器为多个，间隔安装于母管外壁并与母管连通；悬吊支架一端与母管固定连接，另一端固定于母管上方的热交换器底部。这种燃煤锅炉竖井烟道中，采用阵列式声波吹灰器，将其布置于燃煤锅炉烟道热交换器上。上述这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，虽然声波吹灰器具有一定的可行性，但由于目前应用中的竖井烟道都是封闭式的，只设检修门，即使是声波吹灰器也是一次性进入内部进行安装，而烟道实际运行情况变数很大，甚至随时需要清理，一旦吹灰器单只或部分出现故障都会导致烟灰沉积，而内部的这些装置反而成了积灰的支持体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题，提供一种开启式竖井烟道方案，它具有随时对烟道局部进行压力调整，并配合吹风器进行全方位清理、结构简单、操作方便等特点。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种开启式竖井烟道，包括烟道本体，其特征是沿所述的烟道本体高度方向每隔1～2米设置减压活动门，所述减压活动门铰接在烟道本体上，烟道本体上设有与减压活动门配合的框边，减压活动门中设有与框边配合的槽式密封环。
[0005]前述的一种开启式竖井烟道中，作为优选，在配置所述减压活动门的烟道本体部位设有压风管。
[0006]前述的一种开启式竖井烟道中，作为优选，在相同功能区段的烟道本体上，所述的减压活动门开设在烟道本体的同一侧。
[0007]前述的一种开启式竖井烟道中，作为优选，所述框边与具有圆柱体表面结构的烟道本体配合的面为弧面，与减压活动门配合的面为平面。
[0008]前述的一种开启式竖井烟道中，作为优选，所述减压活动门位于烟道本体内的换热管上下两端接驳处。
[0009]前述的一种开启式竖井烟道中，作为优选，所述减压活动门中心部位设有风枪固
定口，风枪固定口上设有可拆卸式封盖。
[0010]前述的一种开启式竖井烟道中，作为优选，所述烟道本体上的框边为长方形结构，减压活动门的一侧与框边通过两件铰链铰接，另一侧设有活动锁扣。
[0011]前述的一种开启式竖井烟道中，作为优选，所述烟道本体上的框边为圆环结构，减压活动门的一侧与框边通过一支立轴连接，另一侧设有活动锁扣，所述立轴设有轴向限位锁紧机构。
[0012]前述的一种开启式竖井烟道中，作为优选，所述减压活动门长度为150～200mm，宽度为150～180mm；或直径≤200mm。
[0013]竖井烟道换热器堵灰的主要原因之一就是烟道上下压差不足造成的，本技术方案为即时性清除各受热(换热)面积灰和阻止结渣现象，在锅炉系统运行过程，通过设置在烟道本体上的减压活动门，随时对积灰段进行处理，这种结构不需要锅炉停机，且具有清理部位区段的选择性，对局部积灰段下方进行临时加压，加压方式也可以采用多种，如直接开启减压活动门的大小来提供局部进风变量，使受阻段沉积物快速随烟气吸走，又如对受阻段下位进行强吹风，针对性强，效果明显。
[0014]本装置的减压活动门铰接在烟道本体上，由于烟道本体大多为圆柱体，所以为保证烟道本体在开设压力孔后强度变弱，需要在烟道本体上焊接与减压活动门配合的框边，以加强开口部位的强度，同时获得减压活动门与框边之间无缝密封配合的目的。
[0015]进一步，本方案还匹配了应急预案，在配置减压活动门的烟道本体部位还设有压风管，专门作为强行对堵塞积灰部位进行气冲洗的手段，避免临时采用一些不合理的方式或措手不及。同时，本方案以相同功能区段的烟道本体为分隔点，减压活动门在同一区段内位于同一侧，即使同时打开两个或两个以上的减压活动门，也可以不停机操作，而且上下位协同清理还可以提高清洁效果。
[0016]作为优选方案，减压活动门中心部位设有风枪固定口，并配置可拆卸式封盖，当需要采用风枪进行充压式清理时，只要打开风枪固定口即可，减轻操作人员操作难度，提高操作人员控枪准确度。
[0017]本装置中的减压活动门开孔尺寸较小，不影响烟道本体内部各部件的安装和正常作业，也适合一般操作人员的手工作业要求，作业强度低。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：配合常规清灰装置可随时对烟道局部进行压力调整，使积灰部位在瞬间得到大于正常运行状态的风量，从而降低烟灰沉积几率，结构简单、操作方便，风量大小可选，作业强度低，不使用时不会影响现有设备任何影响。
附图说明
[0019]图1是本技术的一种工程应用状态结构示意图。
[0020]图2是本技术在烟道本体上的一种布置示意图。
[0021]图3是本技术的一种相邻两个减压活动门位置关系结构示图。
[0022]图4是本技术的一种减压活动门安装结构示意图。
[0023]图5是图4左视图。
[0024]图6是本技术的一种减压活动门打开过程状态示意图。
[0025]图7是本技术的一种方形门实施例结构示意图。
[0026]图中：1.烟道本体，101.框边，2.旋风分离器及返料器，3.锅炉，4.减压活动门，401.门板体，402.可拆卸式封盖，403.密封环，404.手柄，405.活动锁扣，5.换热管，6.立轴。
具体实施方式
[0027]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0028]本实施例一种开启式竖井烟道，应用于燃煤(垃圾)等锅炉3的竖井烟道工程，包括旋风分离器及返料器2等配置，参见图1至图3，以烟道本体1为基础，沿烟道本体1高度方向每隔1.5米设置一个减压活动门4，由于烟道本体1内的换热管等设施高度并不完全一致，所以减压活动门4尽可能地位于烟道本体1内换热管5的上下两端接驳处。在相同功能区段的烟道本体1上，减压活动门4开设在烟道本体1的同一侧，位置选择以方便在检修梯上操作、以及不影响其它功能件的布置为准。
[0029]减压活动门4铰接在烟道本体1上，烟道本体1上设有与减压活动门4配合的框边101，并在配置减压活动门4的烟道本体1部位(旁边)设有压风管(可预告备份吹风枪)。
[0030]减压活动门4的结构如图4所示，包括门板体401，门板体401与框边1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开启式竖井烟道，包括烟道本体(1)，其特征是沿所述的烟道本体高度方向每隔1～2米设置减压活动门(4)，所述减压活动门铰接在烟道本体上，烟道本体上设有与减压活动门配合的框边(101)，减压活动门中设有与框边配合的密封环(403)。2.根据权利要求1所述的一种开启式竖井烟道，其特征在于，在配置所述减压活动门(4)的烟道本体(1)部位设有压风管。3.根据权利要求1所述的一种开启式竖井烟道，其特征是，在相同功能区段的烟道本体(1)上，所述的减压活动门(4)开设在烟道本体的同一侧。4.根据权利要求1所述的一种开启式竖井烟道，其特征是，所述框边(101)与具有圆柱体表面结构的烟道本体(1)配合的面为弧面，与减压活动门(4)配合的面为平面。5.根据权利要求1所述的一种开启式竖井烟道，其特征是，所述减压活动门(4)位于烟道本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，凌石敏，
申请(专利权)人：杭州锦江建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：