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一种锂电池废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:32297758 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 20:08
本实用新型专利技术公开了一种锂电池废料回收装置,包括底座,底座的内部分隔有收纳仓与控制仓,控制仓的内部安装有PLC控制器,底座的顶端安装有破碎机构,破碎机构的顶端设置有入料口,入料口的内壁安装有自动开门机构。本实用新型专利技术设置有破碎机构,可将回收的锂电池进行预先破碎处理,方便进行装箱集中处理,且设置有自动开门机构,当人靠近入料口时,旋转门自动打开,方便置入需回收的锂电池,当人离开后,旋转门自动关闭,避免在对锂电池进行破碎时,碎片从入料口飞溅而出,不便于清理,造成资源浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池废料回收装置


[0001]本技术涉及回收设备领域,特别涉及一种锂电池废料回收装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用,可节约资源,且避免锂电池对环境造成污染。
[0003]在现有的锂电池废料回收装置的技术条件基础上,常用的锂电池废料回收装置在进行回收时,由于锂电池形状大小不一,在集中装箱时,易发生堵塞,且装箱后锂电池之间存在较大空隙,运输效率低,不便于后续处理。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种锂电池废料回收装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种锂电池废料回收装置,包括底座,所述底座的一侧表面分别安装有指示灯与数显屏,所述底座的内部分隔有收纳仓与控制仓,所述收纳仓的底端安装有称重秤,所述收纳仓的内部安装有收纳箱,所述控制仓的内部安装有PLC控制器,所述底座的顶端安装有破碎机构,所述破碎机构包括固定座,所述固定座的上表面一侧安装有电动机,所述电动机的一侧安装有壳体,所述电动机的一端安装有小皮带轮,所述小皮带轮的表面套接有皮带,所述皮带的另一端安装有大皮带轮,所述大皮带轮的内壁安装有转轴,且转轴贯穿安装于壳体内部,所述转轴的中部表面安装有四个转盘,所述转盘的表面贯穿安装有四个固定轴,且四个转盘通过固定轴连接,所述固定轴的表面套接有锤子,所述壳体的内侧安装有篦板,所述壳体的顶端设置有入料口,所述入料口的内壁安装有自动开门机构,所述自动开门机构包括旋转门,所述旋转门的底端安装有气缸,所述旋转门的内部贯穿安装有转杆,所述入料口的顶端安装有红外传感器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述电动机与PLC控制器为电性连接,所述电动机与小皮带轮为传动连接,所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带传动连接,所述大皮带轮与转轴为传动连接,所述转轴与壳体之间安装有轴承,且转轴与壳体通过轴承活动连接,所述转轴与转盘为传动连接,所述转盘与锤子通过固定轴传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述篦板为四分之三圆弧型结构,所述篦板的内部贯穿设置有通孔,所述篦板与锤子为对应设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体与固定座为贯通式设置,所述固定座与收纳仓为贯通式设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转门与入料口通过转杆活动连接,所述气缸与旋转门为传动连接,所述红外传感器与PLC控制器为信号连接,所述PLC控制器
与气缸为电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述称重秤与收纳箱为对应设置,所述称重秤与数显屏为信号连接,所述数显屏与PLC控制器为信号连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述指示灯可分别亮起红色与绿色灯光,所述指示灯与PLC控制器为信号连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术是一种锂电池废料回收装置,设置有破碎机构,通过电动机驱动,锤子击打,可将回收的锂电池进行预先破碎处理,方便进行装箱集中处理,且设置有自动开门机构,当人靠近入料口时,旋转门自动打开,方便置入需回收的锂电池,当人离开后,旋转门自动关闭,避免在对锂电池进行破碎时,碎片从入料口飞溅而出,不便于清理,造成资源浪费。
[0015]本技术设置有称重秤,可对收纳箱进行称重,并将称重数据信号发送给PLC控制器,PLC控制器根据称重数据电动机进行控制,当称重数据较大时,PLC控制器控制电动机停止运转,停止破碎。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术的整体结构内部示意图;
[0019]图3是本技术的转轴结构示意图;
[0020]图中:1、底座;2、破碎机构;3、自动开门机构;101、指示灯;102、数显屏;103、收纳仓;104、控制仓;105、称重秤;106、收纳箱;107、PLC控制器;201、固定座;202、电动机;203、壳体;204、小皮带轮;205、皮带;206、大皮带轮;207、转轴;208、转盘;209、固定轴;210、锤子;211、篦板;212、入料口;301、旋转门;302、气缸;303、转杆;304、红外传感器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0023]实施例1
[0024]如图1

3所示,本技术提供一种锂电池废料回收装置,包括底座1,底座1的一侧表面分别安装有指示灯101与数显屏102,底座1的内部分隔有收纳仓103与控制仓104,收纳仓103的底端安装有称重秤105,收纳仓103的内部安装有收纳箱106,控制仓104的内部安装有PLC控制器107,底座1的顶端安装有破碎机构2,破碎机构2包括固定座201,固定座201的上表面一侧安装有电动机202,电动机202的一侧安装有壳体203,电动机202的一端安装有小皮带轮204,小皮带轮204的表面套接有皮带205,皮带205的另一端安装有大皮带轮206,大皮带轮206的内壁安装有转轴207,且转轴207贯穿安装于壳体203内部,转轴207的中部表面安装有四个转盘208,转盘208的表面贯穿安装有四个固定轴209,且四个转盘208通过固定轴209连接,固定轴209的表面套接有锤子210,壳体203的内侧安装有篦板211,壳体
203的顶端设置有入料口212,入料口212的内壁安装有自动开门机构3,自动开门机构3包括旋转门301,旋转门301的底端安装有气缸302,旋转门301的内部贯穿安装有转杆303,入料口212的顶端安装有红外传感器304。
[0025]进一步的,电动机202与PLC控制器107为电性连接,电动机202与小皮带轮204为传动连接,小皮带轮204与大皮带轮206通过皮带205传动连接,大皮带轮206与转轴207为传动连接,转轴207与壳体203之间安装有轴承,且转轴207与壳体203通过轴承活动连接,转轴207与转盘208为传动连接,转盘208与锤子210通过固定轴209传动连接,通过电动机202驱动,小皮带轮204、皮带205以及大皮带轮206转动,可使得转轴207进行旋转,转轴207旋转使得转盘208以及固定轴209转动,从而带动锤子210转动,从而对锂电池进行破碎。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池废料回收装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧表面分别安装有指示灯(101)与数显屏(102),所述底座(1)的内部分隔有收纳仓(103)与控制仓(104),所述收纳仓(103)的底端安装有称重秤(105),所述收纳仓(103)的内部安装有收纳箱(106),所述控制仓(104)的内部安装有PLC控制器(107),所述底座(1)的顶端安装有破碎机构(2),所述破碎机构(2)包括固定座(201),所述固定座(201)的上表面一侧安装有电动机(202),所述电动机(202)的一侧安装有壳体(203),所述电动机(202)的一端安装有小皮带轮(204),所述小皮带轮(204)的表面套接有皮带(205),所述皮带(205)的另一端安装有大皮带轮(206),所述大皮带轮(206)的内壁安装有转轴(207),且转轴(207)贯穿安装于壳体(203)内部,所述转轴(207)的中部表面安装有四个转盘(208),所述转盘(208)的表面贯穿安装有四个固定轴(209),且四个转盘(208)通过固定轴(209)连接,所述固定轴(209)的表面套接有锤子(210),所述壳体(203)的内侧安装有篦板(211),所述壳体(203)的顶端设置有入料口(212),所述入料口(212)的内壁安装有自动开门机构(3),所述自动开门机构(3)包括旋转门(301),所述旋转门(301)的底端安装有气缸(302),所述旋转门(301)的内部贯穿安装有转杆(303),所述入料口(212)的顶端安装有红外传感器(304)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池废料回收装置,其特征在于,所述电动机(202)与P...

【专利技术属性】
技术研发人员:江浪
申请(专利权)人:江浪
类型:新型
国别省市:

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