一种橡胶自动泄压式结构阀座制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶自动泄压式结构阀座，包括阀座，所述阀座内滑动套接有阀座支撑圈，所述阀座支撑圈内设置有密封机构，所述阀座支撑圈上焊接有支撑筒，所述支撑筒和阀座滑动连接，所述阀座内开设有容置槽，所述容置槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端和阀座接触，所述弹簧的另一端和阀座支撑圈接触，所述弹簧和支撑筒滑动连接，所述阀座内设置有固定机构，所述支撑筒内滑动连接有挡板，所述支撑筒内设置有压簧，所述挡板上焊接有拉杆，所述拉杆和压簧滑动连接，所述压簧的一端和支撑筒焊接。本发明专利技术涉及一种橡胶自动泄压式结构阀座，具有阀座和阀座支撑圈之间密封性高、阀座和阀座支撑圈之间安装稳定的特点。撑圈之间安装稳定的特点。撑圈之间安装稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶自动泄压式结构阀座


[0001]本专利技术属于泄压阀加工
，具体为一种橡胶自动泄压式结构阀座。

技术介绍

[0002]泄压阀根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。现有技术中，橡胶自动泄压式结构阀座在使用时，阀座和阀座支撑圈之间密封性差，同时，阀座和阀座支撑圈之间安装稳定性差。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶自动泄压式结构阀座，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种橡胶自动泄压式结构阀座，包括阀座，所述阀座内滑动套接有阀座支撑圈，所述阀座支撑圈内设置有密封机构，所述阀座支撑圈上焊接有支撑筒，所述支撑筒和阀座滑动连接，所述阀座内开设有容置槽，所述容置槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端和阀座接触，所述弹簧的另一端和阀座支撑圈接触，所述弹簧和支撑筒滑动连接，所述阀座内设置有固定机构，所述支撑筒内滑动连接有挡板，所述支撑筒内设置有压簧，所述挡板上焊接有拉杆，所述拉杆和压簧滑动连接，所述压簧的一端和支撑筒焊接，所述压簧的另一端和挡板焊接。
[0005]作为优选，所述支撑筒上开设有导孔，所述导孔内滑动连接有拉杆。
[0006]作为优选，所述密封机构包括弹性垫圈、透气孔、轴孔、出气孔、三角型密封圈、O型圈挡圈、O型密封圈、密封槽、O型密封环和石墨盘根，所述弹性垫圈和阀座支撑圈滑动套接，所述透气孔开设于阀座支撑圈上，所述三角型密封圈和阀座支撑圈滑动套接，所述出气孔开设于阀座支撑圈上，所述O型圈挡圈和阀座支撑圈固定套接，所述O型圈挡圈和阀座滑动连接，所述O型密封圈和阀座支撑圈滑动套接，所述密封槽开设于阀座支撑圈上，所述密封槽内滑动连接有O型密封环，所述O型密封环和阀座滑动连接，所述石墨盘根和阀座支撑圈固定套接。
[0007]作为优选，所述轴孔开设于阀座支撑圈上，所述轴孔和透气孔连通，所述轴孔和出气孔连通。
[0008]作为优选，所述O型密封圈和阀座滑动套接，所述O型密封圈和O型圈挡圈接触。
[0009]作为优选，所述固定机构包括环槽、螺环、安装槽、半环、波纹套、卡槽、插杆、限位孔、压环、卡销和卡孔，所述环槽开设于阀座上，所述环槽内通过螺纹连接有螺环，所述螺环内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有两个半环，所述安装槽内设置有波纹套，所述卡槽开设于拉杆上，所述卡槽内滑动连接有半环，所述螺环内滑动连接有插杆，所述半环上开
设有限位孔，所述插杆和限位孔滑动连接，所述螺环上接触有压环，所述压环和插杆焊接，所述压环上焊接有卡销，所述螺环上开设有卡孔，所述卡孔内卡接有卡销。
[0010]作为优选，两个所述半环对称分布在安装槽内，两个所述半环接触。
[0011]作为优选，所述波纹套的一端和螺环粘接，所述波纹套的另一端和半环粘接。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种橡胶自动泄压式结构阀座，具有阀座和阀座支撑圈之间密封性高、阀座和阀座支撑圈之间安装稳定的特点，在具体的使用中，与传统的橡胶自动泄压式结构阀座相比较而言，本橡胶自动泄压式结构阀座具有以下两个有益效果：首先，通过设置支撑筒、弹簧、挡板、压簧、拉杆、螺环、半环、波纹套、卡槽、插杆等结构，通过转动螺环和阀座做螺纹运动，使得半环带动拉杆移动，进而使得压簧作用在支撑筒上，使得支撑筒将阀座支撑圈弹性压紧在阀座上，并且通过插杆对半环限位，使得阀座和阀座支撑圈之间便于连接，且连接稳定性高。
[0013]其次，通过设置弹性垫圈、透气孔、轴孔、出气孔、三角型密封圈、O型圈挡圈、O型密封圈、密封槽、O型密封环、石墨盘根等结构，通过透气孔、出气孔和轴孔配合，使得弹性垫圈和三角型密封圈之间连接稳定贴合，通过弹性垫圈、三角型密封圈、O型圈挡圈、O型密封圈、O型密封环、石墨盘根等结构，使得阀座和阀座支撑圈之间密封性高。
[0014]附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的图1中的A处放大图；图3为本专利技术的图1中的B处放大图；图4为本专利技术的图1的左视图；图5为本专利技术的图1中的支撑筒剖视图；图6为本专利技术的图1中的C处放大图。
[0016]图中：1、阀座；2、阀座支撑圈；3、密封机构；31、弹性垫圈；32、透气孔；33、轴孔；34、出气孔；35、三角型密封圈；36、O型圈挡圈；37、O型密封圈；38、密封槽；39、O型密封环；310、石墨盘根；4、支撑筒；5、容置槽；6、弹簧；7、固定机构；71、环槽；72、螺环；73、安装槽；74、半环；75、波纹套；76、卡槽；77、插杆；78、限位孔；79、压环；710、卡销；711、卡孔；8、挡板；9、压簧；10、拉杆；11、导孔。
[0017]具体实施方式：如图1
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6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：实施例：一种橡胶自动泄压式结构阀座，包括阀座1，所述阀座1内滑动套接有阀座支撑圈2，所述阀座支撑圈2内设置有密封机构3，所述阀座支撑圈2上焊接有支撑筒4，所述支撑筒4和阀座1滑动连接，所述阀座1内开设有容置槽5，所述容置槽5内设置有弹簧6，所述弹簧6的一端和阀座1接触，所述弹簧6的另一端和阀座支撑圈2接触，所述弹簧6和支撑筒4滑动连接，所述阀座1内设置有固定机构7，所述支撑筒4内滑动连接有挡板8，所述支撑筒4内设置有压簧9，所述挡板8上焊接有拉杆10，所述拉杆10和压簧9滑动连接，所述压簧9的一端和支撑筒4焊接，所述压簧9的另一端和挡板8焊接。
[0018]其中，所述支撑筒4上开设有导孔11，所述导孔11内滑动连接有拉杆10。通过设置导孔11，对拉杆10进行导向。
[0019]其中，所述密封机构3包括弹性垫圈31、透气孔32、轴孔33、出气孔34、三角型密封圈35、O型圈挡圈36、O型密封圈37、密封槽38、O型密封环39和石墨盘根310，所述弹性垫圈31和阀座支撑圈2滑动套接，所述透气孔32开设于阀座支撑圈2上，所述三角型密封圈35和阀座支撑圈2滑动套接，所述出气孔34开设于阀座支撑圈2上，所述O型圈挡圈36和阀座支撑圈2固定套接，所述O型圈挡圈36和阀座1滑动连接，所述O型密封圈37和阀座支撑圈2滑动套接，所述密封槽38开设于阀座支撑圈2上，所述密封槽38内滑动连接有O型密封环39，所述O型密封环39和阀座1滑动连接，所述石墨盘根310和阀座支撑圈2固定套接。通过设置弹性垫圈31、透气孔32、轴孔33、出气孔34、三角型密封圈35、O型圈挡圈36、O型密封圈37、密封槽38、O型密封环39、石墨盘根310等结构，通过透气孔32、出气孔34和轴孔33配合，使得弹性垫圈31和三角型密封圈35之间连接稳定贴合，通过弹性垫圈31、三角型密封圈35、O型圈挡圈36、O型密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶自动泄压式结构阀座，包括阀座（1），其特征在于：所述阀座（1）内滑动套接有阀座支撑圈（2），所述阀座支撑圈（2）内设置有密封机构（3），所述阀座支撑圈（2）上焊接有支撑筒（4），所述支撑筒（4）和阀座（1）滑动连接，所述阀座（1）内开设有容置槽（5），所述容置槽（5）内设置有弹簧（6），所述弹簧（6）的一端和阀座（1）接触，所述弹簧（6）的另一端和阀座支撑圈（2）接触，所述弹簧（6）和支撑筒（4）滑动连接，所述阀座（1）内设置有固定机构（7），所述支撑筒（4）内滑动连接有挡板（8），所述支撑筒（4）内设置有压簧（9），所述挡板（8）上焊接有拉杆（10），所述拉杆（10）和压簧（9）滑动连接，所述压簧（9）的一端和支撑筒（4）焊接，所述压簧（9）的另一端和挡板（8）焊接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶自动泄压式结构阀座，其特征在于：所述支撑筒（4）上开设有导孔（11），所述导孔（11）内滑动连接有拉杆（10）。3.根据权利要求1所述的一种橡胶自动泄压式结构阀座，其特征在于：所述密封机构（3）包括弹性垫圈（31）、透气孔（32）、轴孔（33）、出气孔（34）、三角型密封圈（35）、O型圈挡圈（36）、O型密封圈（37）、密封槽（38）、O型密封环（39）和石墨盘根（310），所述弹性垫圈（31）和阀座支撑圈（2）滑动套接，所述透气孔（32）开设于阀座支撑圈（2）上，所述三角型密封圈（35）和阀座支撑圈（2）滑动套接，所述出气孔（34）开设于阀座支撑圈（2）上，所述O型圈挡圈（36）和阀座支撑圈（2）固定套接，所述O型圈挡圈（36）和阀座（1）滑动连接，所述O型密封圈（37）和阀座支撑圈（2）滑动套接，所述密封槽（38）开设于阀座支撑圈（2）上，所述密封槽（38）内滑动连接有O型密封环（39），所述O型密封环（39）和阀座（1）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，严微微，颜志汉，颜志伟，王宝建，祁维峰，马秀宝，
申请(专利权)人：邦友密封机械配件常州有限公司，
类型：发明
国别省市：