一体式空气源热泵烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了粮食加工设备领域中的一体式空气源热泵烘干机，包括烘干机塔体、蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、干燥机、送风机、除尘器、热水泵，蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀连接形成热泵系统；送风机、蒸发器、干燥机、除尘器连接形成干燥风循环系统，烘干机塔体内设有螺旋状由上至下分布的预热板，预热板表面设有谷物下落的滑道，预热板内设有水流管道，预热板、冷凝器、热水泵连接形成热水循环系统。本实用新型专利技术通过热水循环系统加热潮湿谷物，促使谷物中的水分蒸发排出，再由干燥风循环系统对加热后的谷物进行吹扫，具有加热效率高、干燥效果好的特点，冷风干燥脱水量大，对谷物的色泽、形状、质地及营养价值有较好的保护作用，适于粮食干燥。于粮食干燥。于粮食干燥。

【技术实现步骤摘要】
一体式空气源热泵烘干机


[0001]本技术涉及粮食加工设备领域，特别涉及一种一体式空气源热泵烘干装置。

技术介绍

[0002]粮食成熟的集中比较集中，新收获的粮食数量庞大，含有的水分多，集中晾晒不易实现，若不及时晒干容易霉变造成损失，现有的粮食干燥设备通常采用煤炭、油类、木材或者秸秆作为燃烧材料，这些材料在燃烧过程中会产生大量烟雾和废气，对环境及受烘干的粮食本身造成很大的污染，且燃烧不可控，易造成火灾引发安全事故。
[0003]热泵干燥技术是一种新型的粮食干燥技术，能最大限度的保留干燥物内的营养成分且不破坏其原有结构，通过高温处理杀死虫卵，去除水分，达到粮食存储要求。很多热泵干燥设备由于体积较大，需要提前预留安装位置，安装场地大且大多数工作需要在现场完成，安装较为复杂，；热泵烘干设备工作时，制冷剂通过压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），经冷凝器中冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气，有时受外部环境影响热泵机组负荷过载可能达不到理想的加热温度，所以在进入烘干机干燥之前对粮食进行预加热处理显得很有必要；此外，传统的热风烘干操作中，谷物总是从同一个下落点进入烘干机中，会在进入烘干机内形成堆积，互相堆积的谷物受热不均导致干燥效果不佳，干燥时单面受热导致受热不均，并且由于谷物与烘干机之间的碰撞或者谷物之间堆叠引起的碰撞，都会导致谷物受到不同程度的破碎，影响烘干成品的质量；对有些谷物，尤其是对外形、颜色等质地有要求的，高温干燥可能会造成一定影响，例如影响产品卖相、降低口感体验。

技术实现思路
/>[0004]本技术的目的是克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种一体式空气源热泵烘干机，高效利用热泵干燥设备烘干排放的尾风对粮食进行预热处理，使其受热均匀，提高干燥效率，减轻热泵烘干机组的热负荷，同时对谷物的外形、色泽等质地保持良好质感使其不易破碎，且对环境友好。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：一体式空气源热泵烘干机，包括烘干机塔体、蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、干燥机、送风机、除尘器、热水泵，干燥机设置在烘干机塔体内部；所述蒸发器第一出口、压缩机进口、压缩机出口、冷凝器第一进口、冷凝器第一出口、膨胀阀、蒸发器第一进口依次连接形成热泵系统；所述送风机出风口、蒸发器第二进口、蒸发器第二出口、干燥机、除尘器、送风机进风口依次连接形成干燥风循环系统，在所述烘干机塔体内部设有中空的预热板，预热板由上至下呈螺旋状分布，预热板表面设有用于谷物下落的滑道，预热板的中空夹层内设有水流管道，预热板出水口、冷凝器第二进口、冷凝器第二出口、热水泵、预热板进水口依次连接形成热水循环系统。
[0006]本技术工作时，从烘干机塔体上端的进料口循环进料，物料落在预热板上受热烘干，再沿着螺旋状的预热板表面的滑道均匀向下滑落向下进入干燥机构中，在干燥冷
风吹扫下去除水分，蒸发器吸收经过除尘器过滤后的湿热回风中的能量，同时对回风进行除湿、干燥，冷凝器将蒸发器吸收的能量和压缩机做功的能量共同释放给冷却水，对循环冷却水进行加热，经过冷凝器加热后的高温热水通过热水泵泵送至烘干机塔体内设置的预热板中，加热从烘干机上端流过的潮湿的谷物，促使谷物中的水分蒸发排出，经过蒸发器除湿后的干燥冷风通过送风机泵送至干燥机内，将经过预热板加热后的谷物中的水分或者水蒸汽快速排出，达到干燥谷物的目的。与现有技术相比，本技术充分利用湿热回风中的能量，对循环冷却水进行加热，促使谷物中的水分蒸发排出，再通过干燥冷风对预热后的谷物进行吹扫干燥，具有加热效率高、干燥效果好的特点；谷物进料时呈螺旋状均匀滚动下落，避免堆积碰撞，保证谷物完整不破碎且受热均匀，提高了干燥效率；冷风干燥脱水量大，对谷物的色泽、形状、质地及营养价值有较好的保护作用；本技术的一体式空气源热泵烘干机呈塔式设置，结构简单易于实现，占地面积小，降低土建成本。
[0007]进一步地，所述干燥风循环系统和热泵系统设置在烘干机塔体的下部位置，在所述蒸发器下方设有接水盘，接收蒸发器产生的凝结水，与冷凝水排水系统连接。
[0008]进一步地，所述干燥机内设有干燥机构，送风机将经过蒸发器除湿后的干燥冷风泵送至干燥机构处，对粮食进行干燥处理。
[0009]进一步地，所述热泵系统设置在干燥机底部位置，减少土建成本。
[0010]进一步地，所述冷凝器为管壳式冷凝器，冷凝效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]上图中，1烘干机塔体，2预热板，201预热板进水口，202预热板出水口，3干燥机构，4蒸发器，401蒸发器第一进口，402蒸发器第一出口，403蒸发器第二进口，404蒸发器第二出口，5接水盘，6膨胀阀，7压缩机，8冷凝器，801冷凝器第一进口，802冷凝器第一出口，803冷凝器第二进口，804冷凝器第二出口，9热水泵，10送风机，11除尘器。
具体实施方式
[0013]如图1所示，一体式空气源热泵烘干机，包括烘干机塔体1、蒸发器4、压缩机7、冷凝器8、膨胀阀6、干燥机、送风机10、除尘器11、热水泵9，干燥机设置在烘干机塔体1内部；蒸发器第一出口402、压缩机7进口、压缩机7出口、冷凝器第一进口801、冷凝器第一出口802、膨胀阀6、蒸发器第一进口401依次连接形成热泵系统；送风机10出风口、蒸发器第二进口403、蒸发器第二出口404、干燥机、除尘器11、送风机10进风口依次连接形成干燥风循环系统，在烘干机塔体1内部设有中空的预热板2，预热板2由上至下呈螺旋状分布，预热板2表面设有用于谷物下落的滑道，预热板2的中空夹层内设有水流管道，预热板出水口202、冷凝器第二进口803、冷凝器第二出口804、热水泵9、预热板进水口201依次连接形成热水循环系统。
[0014]干燥风循环系统和热泵系统设置在烘干机塔体1的下部位置，在蒸发器4下方设有接水盘5，接收蒸发器4产生的凝结水，与冷凝水排水系统连接。
[0015]干燥机内设有干燥机构3，送风机10将经过蒸发器4除湿后的干燥冷风泵送至干燥机构3处，对粮食进行干燥处理。
[0016]热泵系统设置在干燥机底部位置，减少土建成本。
[0017]冷凝器8为管壳式冷凝器，冷凝效率高。
[0018]本技术的一体式空气源热泵烘干机在烘干机塔体1内部设有螺旋状的自上而下分布的预热板2，预热板2设置在烘干机塔体1上端进料口的下方位置，预热板2的中空夹层中设有水流管道，待烘干的谷物从烘干机塔体1上端进料口连续进入，落在预热板2上受热烘干，再沿着螺旋状的预热板2表面的滑道均匀向下滑落进入预热板2下方位置的干燥机构3中，在干燥冷风吹扫下去除水分，预热板出水口202、冷凝器第二进口803、冷凝器第二出口804、热水泵9、预热板进水口201依次连接形成热水循环系统；随着谷物向下滑落，连续滑落的谷物不会在一个位置集中堆积，滑落过程中，谷物自身均匀滚动，避免谷物受碰撞、堆积而破碎，也保证了谷物的均匀受热，提高干燥效率；进行烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式空气源热泵烘干机，包括烘干机塔体、蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、干燥机、送风机、除尘器、热水泵，干燥机设置在烘干机塔体内部；所述蒸发器第一出口、压缩机进口、压缩机出口、冷凝器第一进口、冷凝器第一出口、膨胀阀、蒸发器第一进口依次连接形成热泵系统；所述送风机出风口、蒸发器第二进口、蒸发器第二出口、干燥机、除尘器、送风机进风口依次连接形成干燥风循环系统，其特征在于：在所述烘干机塔体内部设有中空的预热板，预热板由上至下呈螺旋状分布，预热板表面设有用于谷物下落的滑道，预热板的中空夹层内设有水流管道，预热板出水口、冷凝器第二进口、冷凝器第二出口、热水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永立，唐军，糜成瑞，
申请(专利权)人：赛诺浦新能源江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：